Определение воздухопроницаемости и водонепроницаемости бетона

5.3.7.Установить пластину из комплекта поставки на горизонтальную плоскость.

5.3.8.Установить прибор торцом поршня 2 на пластину для проверки герметичности (оргстекло). Плавно нажать на рукоятки вниз до защелкивания собачки 5 на выступе кронштейна 3. При этом стрелка 10 должна переместиться в сектор 2 окна 15.

5.3.9.Включить тумблеры 13 и 14, осторожно открывая клапан давления вращением колпачка 4 против часовой стрелки (рис. 6), установить правый край флажка стрелки 10

кодной из отметок градуированного сектора окна 15, затем плавно закрыть клапан и оставить прибор в таком положении на 90 минут. После прохождения этого времени флажок не должен дойти до следующей отметки.

5.3.10.После окончания измерений отключить блок питания сначала от сети, а затем от прибора. Снять прибор с пластины. Для этого полностью открыть клапан давления, вращая колпачок 4 (рис. 6) против часовой стрелки до упора. При этом стрелка 10 должна переместиться на нулевую отметку.

5.3.11.Плавно переместить рукоятки прибора в верхнее

положение до касания с корпусом, развернув фиксаторы 7 на 180о. Очистить шпателем рабочую поверхность фланца и пластины от мастики.

5.4. Проведение испытаний

5.4.1.Для проведения испытаний следует установить прибор на выбранном и подготовленном участке поверхности испытуемого материала и проделать операции по п.п. 5.3.3–5.3.8. При этом стрелка 10 (рис. 6) должна переместиться в сектор 2 или в зону между секторами 1 и 2 окна 15.

5.4.2.Если стрелка не заняла указанного положения, следует отвернуть колпачок клапана давления 4 (стрелка 10 переместится при этом на нулевую отметку) переместить рукоятки прибора вверх (п. 2.3.5), не снимая прибора с поверх-

11

ности, снова закрыть клапан давления и выполнить операции по п.п. 5.3.4–5.3.8. Если стрелка опять не переместилась в требуемое положение, значит сопротивление материала протеканию воздуха так мало, что выходит за диапазон действия прибора. Испытания прекратить.

5.4.3. При требуемом положении стрелки, включить тумблеры 13 и 14 (рис. 6) и убедиться, что на цифровом табло 11 появились цифры 000,0.

5.4.4. Оставить прибор на поверхности материала и следить за перемещением стрелки 10 и показаниями индикатора 11.

5.4.5. По мере поступления воздуха из окружающей среды через материал в полость камеры стрелка 10 (рис. 6), перемещается вправо, и при ее прохождении под фотодатчиком (зона 1) происходит измерение, о чем свидетельствует увеличение показаний индикатора 11. По окончании измерений на индикаторе устанавливается постоянное число, рав-

ное сопротивлению протеканию воздуха через материал в с/см3 (mi).

5.4.6.Для ускорения испытаний допускается приблизить стрелку 10 (рис. 6) к фотодатчику слегка отвернув клапан давления 4 (против часовой стрелки ), а затем вновь закрыть его.

5.4.7.По окончании измерений зафиксировать показания цифрового индикатора в журнале измерений. Выключить тумблеры 13 и 14 (рис. 6). Отключить прибор и снять его с испытуемой поверхности (см. п.п. 5.3.10, 5.3.11).

5.5. Обработка результатов

5.5.1 Полученные значения ai (mi) бетона образцов записывают в порядке их возрастания и определяют среднее арифметическое значение ас (mс) двух средних образцов (третьего и четвертого) в качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость бетона в серии.

12

5.5.2 Водонепроницаемость бетона определяют по табл. 2 или, в случае невозможности использования таблицы, по экспериментально устанавливаемой градуировочной зависимости.

5.5.3.Проверку возможности использования табл. 4 осуществляют в соответствии c пп. 7.1 и 7.2 прил. 4, установление градуировочной зависимости – по пп. 7.3–7.6. прил. 4 ГОСТ 12730.5 [1]. Проверку возможности использования табл. 4 проводят перед началом применения настоящего ускоренного метода и каждый раз при изменении вида и качества применяемых цемента, добавок и заполнителей.

5.5.4.По табл. 4 или по установленной градуировочной зависимости определяют марку бетона по водонепроницаемости (W), соответствующую полученному значению ас или mс.

Таблица 4

Соотношение между воздухопроницаемостью и водонепроницаемостью бетона

13

Технические характеристики прибора АГАМА-2Р:

–вакуумметрическое давление, создаваемое в камере прибора, не более минус 0,08 МПа;

–усилие, необходимое для создания рабочего давления (разрежения ) в камере прибора не превышает 300 Н;

–диапазон измерения сопротивления материала прониканию воздуха от 1 до 999,9 с/см3;

–предел допускаемой относительной погрешности определения сопротивления материала прониканию воздуха не превышает 8 %;

–цена наименьшего деления цифрового индикатора

0,1 с/см3;

–питание прибора от сети переменного тока с напряжением (220±15) В и частотой (50±1) Гц или постоянным током от шести элементов типа 316 по ТУ 16-563.033-86;

–потребляемая мощность не более 1,5 ВА;

–продолжительность работы не менее: восьми часов – от сети переменного тока, двух часов – от элементов типа 316 при включенном индикаторе;

–габаритные размеры прибора при транспортировке 370.250.165 мм, масса – не более 4,5 кг без блока и элементов питания.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1.Дать определение марки бетона по водонепроницае-

мости.

2.Какие поры в бетоне оказывают влияние на его водонепоницаемость?

3.Размеры базового образца для определения водонепоницаемости бетона.

4.Для каких сооружений необходимо определять марку по водонепроницаемости бетона?

14

Список использованных источников

1.ГОСТ 12730.5–84. Бетоны.Методы определения во- донепроницаемости.–Введ. 01.07.85.–М.: ФГУП Стандартинформ, 2007. – 12 с.

2.ГОСТ 12730.0–78. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.–Введ. 01.01.80.–М.: ФГУП Стандартинформ, 2007. – 3 с.

3.ГОСТ 26633–91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Введ 01.01.92.–М.: ФГУП Стандартинформ, 2008. – 18 с.

4.ГОСТ 10180–90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. Введ 01.01.91.–М.: Изд-во стандартов, 1990. – 45 с.

5.Прибор АГАМА-2Р. Паспорт / СКТБ ЦНИИС Минтрансстроя. Руководитель А.И. Трегубов.–2857А.00.00.000ПС

№087.–М.: 1989. – 30 с.

6.Алимов, Л.А. Технология строительных изделий и конструкций. Бетоноведение: учебник для студентов учреждений высшего профессионального образования / Л.А. Алимов, В.В. Воронин. – М.: Академия, 2010. – 432 с.

7.СНиП 52-01–2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. – М.: ЦИТП, 2003. – 49 с.

8.СП 82-101–98. Приготовление и применение растворов строительных. – М.: ФГУП ЦПП, 1998.– 35 с.

9.СП 52-101–2003. Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры. – М.: ФГУП ЦПП, 2004. – 154 с.

10.СП 52-102–2004. Предварительно напряженные железобетонные конструкции М.: ФГУП ЦПП, 2005.– 44 с.

15

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СХЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА В ОБОЙМАХ

Рис. 3, а. Способ уплотнения боковой поверхности образца путем обжатия образцов набором чередующихся резиновых и металлических колец или резиновой обоймой, внутри которой заформована стальная пружина

Рис. 3, б. Способ уплотнения боковой поверхности образца путем заливки зазора между образцами и обоймой специальными мастиками

Рис. 3,в. Способ уплотнения боковой поверхности образца резиновой полой камерой с избыточным давлением в ней

1 — образец бетона; 2 — испытательная обойма; 3 — мастика; 4 — набор резиновых и металлических колец; 5 — резиновая полая камера; 6 — съемная крышка для подачи воды; 7 — съемная крышка с патрубком для сбора фильтрата

Примечание. При определении водонепроницаемости методом «мокрого пятна» снимают крышку 7.

16

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рис. 4. Положение рукояток прибора «АГАМА-2Р» перед установкой на испытуемую поверхность

Рис. 5. Прибор «АГАМА-2Р» в рабочем положении

17

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рис. 6. Приборная панель прибора АГАМА-2Р

Обозначения к рис. 4–6:

1 – корпус прибора; 2 – торец поршня; 3 – выступы кронштейна; 4 – колпачок клапана давления; 5 – собачка, 6-рукоятка; 7 – фиксаторы;

8 – крючок; 9 – крышка; 10 – стрелка; 11 – цифровое табло; 12 – приборная панель; 13–тумблер включения питания; 14–тумблер включения индикации; 15–окно датчика давления

18