ПОДДУБСКИЙ / Автоматизация ХМУ / АвтХМиУ курс лекций

рассредоточения батарей по охлаждаемому помещению, невозможности выполнить поддоны под батареи, особенно под потолочные, и обогревать их. Поэтому существенная часть трудоёмких работ выполняется только вручную.

Только воздухоохладители могут оттаиваться полностью автоматически, поскольку поверхность воздухоохладителей сосредоточена в малом аппаратов, а поддон под трубами не мешает движению воздуха через аппарат. На рис. 9.12 приведена схема автоматического оттаивания инея с поверхности труб воздухоохладителя I паром высокого давления. Параллельно подаётся пар и в змеевик 3, приваренный к дну поддона2 под воздухоохладителем (или поддон выполняется из панельной батареи). Пар и конденсат из змеевика поступают в межтрубное пространство двойной трубы4 для обогревания воды, стекающей из поддона, на всей длине трубы4 в пределах холодного помещения. Оттаивание следует начинать с открытия вентиля5 для предварительного обогревания поддона примерно за 30 мин до подачи пара высокого давления в трубы воздухоохладителя. Это полезно делать для предотвращения замерзания на холодном поддоне капель воды, стекающих с труб при подаче в них пара высокого давленая, и последующего оттаивания поддона. Такое опережение существенно уменьшает время остановки

эксплуатационными затратами, но автоматизация процесса оттаивания существенно упрощается. Для оттаивания воздухоохладителей применяют ТЭНы(трубчатые электронагреватели), корпуса которых, прижимают к трубам воздухоохладителя или к ребрам труб. Поддоны так же могут обогреваться ТЭНами. Для обогревания сливных труб используются ленточные нагреватели, которые спирально

наматывают на трубу или укладывают вдоль трубы и закрывают защи водонепроницаемым слоем. Необходимая мощность нагревателей 0,2-0,3 кВт на 1

помещениях это приводит к большому испарению воды и образованию тумана в помещении; помимо этого, при подаче теплой воды возможно нежелательное повышение давления в батареях воздухоохладителя. Может использоваться вода, например, частично отбираемая после охлаждения конденсатора, или вода из сети городского водопровода. Расход воды 0,04-0,06 м3/ч*м теплообменной поверхности

хоохладителя, вытекая из, форсунок или перфорированных труб. Поддон и сливная труба обычно не обогреваются, но диаметр сливной труби должен бы

52

достаточным, а труба проложена с надёжным наклоном. Желательно, чтобы длина трубы в пределах холодного помещения была возможно малой.

Импульс на оттаивание даёт здесь реле времени РВ и от этого импуль открывается соленоидный вентильI, подающий воду в орошающее устройство. Когда вода поднимется до верха трубы, то давление столба жидкости будет ощущаться датчиком давления 2, который даёт импульс на закрытие соленоидных вентилей 3 и 4, выключающих из работы батарею воздухоохладителя. По окончании оттаивания реле времени закрывает соленоидный вентильI и прекращает подачу воды. Подающий трубопровод соединён тонкой трубкой а со сливной трубой, по которой вода из поддона стекает в канализацию. Но трубке а вода из коллектора и подающего стояка сливается в сливную трубу. Тогда давление в подающем стояке падает и датчик давления2 даёт сигнал для открытия вентилей3 и 4. Разумеется, диаметр трубки о должен быть значительно меньше диаметра подающего стояка.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Методические указания по курсу“Автоматизация холодильных машин и установок”. Раздел “Регулирование основных пераметров в холодильных установках”. – Л.:ЛТИХП, 1983. – 85 схем.

2.Методические указания по курсу“Автоматизация холодильных машин и установок”. Раздел “Автоматическая защита и автоматическое управление в холодильных установках”. –

Л.:ЛТИХП, 1983. – 30 схем.

3.Ужанский В.С. Автоматизация холодильных машин и установок. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 303 с.

4.Лэнгли Б.К. Холодильная техника и кондиционирование воздуха: Пер. с английского. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 179 с.