Содержание

Введение……………………………………………………………………………..
1.Обоснование выбора темы дипломного проекта………………………………. 2.Составление и расчет тепловой схемы………………………………………….. 3.Выбор основного и вспомогательного оборудования котельной……………… 3.1 Блочно-модульные котельные для автономного теплоснабжения про-мышленных объектов………………..…………………………………………….. 3.2 Преимущества и основные характеристики блочно-модульных котель-ных…………………………………………………………………… 3.3 Описание оборудования, применяемого в блочно-модульных котельных 3.3.1 Котлы…………………………………………………………………... 3.3.2 Горелки………………………………………………………………… 3.3.3 Газовое оборудование котельной…………………………………….. 3.3.4 Топливное оборудование котельной………………………………… 3.3.5 Насосы…………………………………………………………………. 3.3.6 Запорная и регулирующая арматура…………………………………. 3.3.7 Оборудование КИПиА………………………………………………... 3.3.8 Электрооборудование котельной…………………………………….. 3.4 Обслуживание блочно-модульной котельной…………………………….. 4.Топливоснабжение……………………………………………………………….. 5. Автоматизация…………………………………………………………………….
5.1 Задачи автоматизации………………………………………………………..
5.2 Принцип работы котельной………………………………………………….
5.3 Режим управления работы котельной……………………………………… 5.4 Система горения……………………………………………………………... 5.5 Порядок работы……………………………………………………………… 5.5.1 Пуск и работа вспомогательного оборудования…………………….. 5.5.2 Пуск и работа котла…………………………………………………… 5.5.3 Система автоматики котла…………………………………………….
6. Водоснабжение…………………………………………………………………… 7. Охрана окружающей среды…………………………………………………….. 7.1 Охрана атмосферного воздуха……………………………………………… 7.1.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, при сжигании попутного нефтяного газа в котле КСВ-1,0…………………………... 7.1.2 Определение категории опасности при эксплуатации блочно-модульной котельной………………………………………………………………. 7.2 Охрана почв и недр, подземных и поверхностных вод…………………… 7.2.1 Расчет объемов образования отходов производства и потребления. 7.2.1.1 Отходы бумаги и картона несортированные……………….. 7.2.1.2 Мусор учреждении и бытовых помещений, исключая крупногабаритные (ТБО)…………………………………………………………... 7.2.1.3 Хозяйственно-бытовые стоки (жидкие отходы душевой)…. 7.2.1.4 Расчет образования фекальных масс………………………... 7.2.1.5 Расчет отработанных ламп накаливания……………………. 8. Определение основных технико-экономических показателей…..……..…….. 8.1 Технические показатели крышной котельной…………………………….. 8.2 Расчет капитальных затрат…………………………………………………. 8.3 Годовые текущие расходы………………………………………………….. 8.3.1 Расчет годовых текущих расходов крышной котельной…………… 8.4 Расчет простых показателей экономической эффективности инвестиций 8.5 Расчет дисконтированных показателей экономической эффективности проекта после внедрения блочно-модульной котельной……………………….. 9. Организация БЖД …………………………………………………………… 9.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации котельной установки……………………………………………….. 9.1.1 Микроклимат помещения котельной……………………………………. 9.1.2 Производственное освещение……………………………………………. 9.1.3 Защита от шума и вибрации…………………………………………........ 9.2 Обеспечение производственной безопасности……………………………. 9.2.1 Безопасность при монтаже и эксплуатации котлов и трубопроводов……………………………………………………………………… 9.2.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях……………………… 9.2.3 Обеспечение пожарной безопасности на котельной установке……….. 9.2.4 Обеспечение электробезопасности при эксплуатации котельной…….. 9.2.5 Молниезащита……………………………………………………………..
Заключение…………………………………………………………………………..
Список использованных источников………………………………………………

Введение

Промышленные предприятия потребляют огромное количество теплоты на технологические нужды, вентиляцию, отопление и горячее водоснабжение.

Производственные и отопительные котельные должны обеспечить бесперебойное и качественное теплоснабжение производственных и административно-бытовых объектов предприятий. Повышение надежности и экономичности теплоснабжения в значительной мере зависит от качества работы котлоагрегатов и рационально спроектированной тепловой схемы котельной. Ведущими проектными институтами разработаны и совершенствуются рациональные типовые проекты производственных и отопительных котельных.

Автономное теплоснабжение предприятий от собственных отопительных котельных имеет следующие основные преимущества по сравнению с централизованным:

• надежность и бесперебойность обеспечения тепловой энергией;

• высокая экономичность современного энергетического оборудования;

• минимальные выбросы вредных веществ в атмосферу;

• качественные параметры теплоносителя и возможность их быстрого регулирования в зависимости от внешних климатических условий;

• отсутствие необходимости длительных остановок для профилактических ремонтов в летний период;

• полная автоматизация рабочего процесса.

Отопительное оборудование на современном рынке представлено большим разнообразием марок, типов и моделей. Это позволяет сделать оптимальный выбор наиболее экономичного и экологичного оборудования для теплоснабжения предприятия.

1. Обоснование выбора темы дипломного проекта

1.1. Исходные данные для проектирования

Автономная крышная котельная предназначенная для теплоснабжения производственного здания г. Новый Уренгой. Проект выполнен на основании следующих исходных данных:

• Тепловая нагрузка котельной составляет – 1800 кВт, в т.ч.:

–отопление вентиляции– 1260 кВт;

–ГВС – 120 кВт;

–отопление 420 кВт.

• Теплоноситель – вода, температурный график – 95 /70⁰С ;

• Расчетная температура наружного воздуха – минус 46 ⁰С;

• Средняя температура наружного воздуха за отопительный период – минус 11 ⁰С;

• Средняя температура наиболее холодного периода – минус 26 ⁰С;

• Продолжительность отопительного периода – 286 день.

При работе над проектом необходимо руководствоваться документами:

-Техническим заданием на проектирование котельной

-Исполнительных чертежей производственного здания;

-Анализов питьевой воды;

При разработке проекта были использованы следующие нормативные материалы:

• СНиП II-35-76 «Котельные установки»;

• СНиП II-35-76 «Котельные установки с изменением №1»;

• СНиП 41-101-95 «Тепловые пункты»;

• СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети»;

• СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения»;

• СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

• «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 288К (115⁰С) с изм.№1,2,3.

СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».

Проектом предусматривается качественное регулирование подачи теплоты в систему отопления производственного корпуса путем подмеса в трубопровод прямой воды обратной воды – автоматически по показаниям датчика температуры наружного воздуха.

В качестве топлива в котельной используется попутный газ нефтяной газ.

Настоящим проектом выполняется разработка крышной котельной, полной заводской готовности, автоматизированной, соответствующей требованиям: СНиП II-35-76 «Котельные установки» и СН 41-104-2000 «Автономные источники теплоснабжения»,

По взрывной, взрывоопасной и пожарной безопасности относится к категории «Г», степени стойкости III.

Работа котельной предусмотрена в автоматическом режиме без обслуживающего персонала с выводом сигналов на диспетчерский пункт. Эксплуатация ее должна осуществляться в системе сервисного обслуживания специализированной организацией.

Характеристика котельной представлена в таблице 1.1.1.

Технические характеристики

Таблица 1.1.1.

Теплопроизводительность котельной, кВт	2000
- Вентиляция и отопление	1260/420
- На ГВС	120
Количество котлов, шт	2
Тип котлов	КСВ-1,0
Теплоноситель	вода
На вентиляцию и отопление	90/70 °С
На ГВС	60 °С
Давление не более, МПа	0,6
Рабочее давление (в расширительных баках), мин/макс, МПа	0.3/0.5
Давление срабатывания предохранительных клапанов котлов, МПа	0,52
Температура дымовых газов, °С	120…150
Топливо	попутный нефтяной газ
Расход газа, м3/ч - на один котел - максимальный на котельную	122 244
Давление газа на вводе в котельную, кПа	3,0…3,2
Перед котлами, кПа	1,0…3,2
Категория производства	I
Степень огнестойкости контейнера	III
Категории электроснабжения	II
Напряжение питающих сетей	400 В, 50 Гц
Установленная мощность токоприемников, кВт	45,0