
- •Требования к молоку при его приемке на перерабатывающих предприятиях.
- •Первичная обработка молока.
- •Технология кисломолочных продуктов.
- •Технология питьевого молока и сливок.
- •Технология производства сычужных сыров.
- •Технология сливочного масла.
- •8.Технология молочных консервов (стерилизованные, сгущенные молочные консервы с сахаром, сухие молочные продукты).
- •9.Технология производства мороженого.
- •10. Рациональное использование побочных продуктов переработки молока.
- •11. Ветеринарно-санитарные и гигиенические требования, предъявляемые к предприятиям по переработке продукции животноводства.
- •12. Морфологическое строение и химический состав мяса
- •13. Требования, предъявляемые к животным при приемке их на мясоперерабатывающих предприятиях
- •14. Особенности убоя и первичной переработки с.-х. Животных разных видов.
- •15. Холодильная обработка мяса.
- •16. Способы обезвреживания продуктов животноводства.
- •17. Сырье и технология производства вареных колбасных изделий.
- •18. Сырье и технология производства мясных баночных консервов.
- •1) Мясные; 2)ветчинные; 3) деликатесные; 4) фаршевые; 5)субпродуктовые; 6)мисо-рагштельныг; 7) консервы из мяса птицы.
- •19. Сырье и технология производства полуфабрикатов.
- •20. Сырье и технология производства полукопченых, варено-копченых и сырокопченых колбасных изделий.
- •21. Технология переработки мяса птицы.
- •22. Обработка субпродуктов и кишечного сырья.
- •23. Пороки мяса.
- •24. Сертификаты соответствия на продукцию животноводства. Порядок по-лучения.
- •25. Рыба
19. Сырье и технология производства полуфабрикатов.
Все мясные полуфабрикаты подразделяются: на натуральные, панированные, рубленые и мясо кулинарной разделки.
Мясные рубленые полуфабрикаты - порционный продукт, изготавливаемый из измельченного мясного сырья с добавками (фарша). Мясные рубленые полуфабрикаты после изготовления могут быть сырыми охлажденными или сырыми замороженными. В качестве примера: котлеты, биточки, гамбургеры, шницели, бифштексы, ромштексы, люля-кебаб, тефтели, фрикадельки, кнели и крокеты. Рубленые полуфабрикаты. Шейные, бедренные, лопаточные мускулы, содержащие более грубую и жесткую соединительную ткань, являются основным сырьем для приготовления рубленых полуфабрикатов.
Тщательное измельчение мяса на специальных технически совершенных машинах и добавление в фарш жира, яиц, специй обеспечивает и этим полуготовым продуктам хорошее качество.
Для приготовления фарша для рубленых полуфабрикатов, замороженное мясное сырье (блоки) измельчают на дробилке.
В качестве основного сырья используют говядину, свинину, баранину, конину, а также мясо других видов убойных животных/4/.Не допускается использование дважды замороженного мяса и свинины с потемневшим шпиком.
20. Сырье и технология производства полукопченых, варено-копченых и сырокопченых колбасных изделий.
Колбасные изделия - это продукты, изготовленные из мясного фарша с солью и специями, в оболочке или без нее и подвергнутые термической обработке или ферментации до готовности к потреблению.
Полукопченые колбасы - это готовые к употреблению изделия из мясного фарша в оболочке, подвергнутые обжарке, варке, копчению и сушке. Они обладают более высокой стойкостью при хранении по сравнению с вареными колбасами, так как содержат меньше влаги, больше соли и жира и подвергались копчению. Для производства полукопченых колбас используют жилованную говядиу I и II сортов, нежирную и полужирную свинину, грудинку, твердый и полутвердый шпик, курдючное сало. Схема производства полукопченых колбас состоит из следующих операций: подготовка сырья обвалка, жиловка, извлечение мяса, посол, вторичное измельчение, приготовление фарша, наполнение оболочек, перевязка батонов, осадка, обжарка, варка, копчение и сушка.
Ассортимент полукопченых колбас включает колбасы высшего, I, II, III сортов. К колбасам высшего сорта относят Полтавскую, Краковскую, Охотничьи колбаски, Таллинскую, Армавирскую, Украинскую жареную и др. Колбасы I
Копченые колбасы - это готовые к употреблению изделия из мясного фарша в оболочке, подвергнутые копчению и сушке. В зависимости от способа изготовления копченые колбасы делят на сырокопченые (твердокопченые) варено-копченые. Как правило, влажность сырокопченых колбас не превышает 30%, содержание поваренной соли 3-6%, нитрата - не более 3%.
Сырокопченые колбасы изготовляют из охлажденного и размороженного мяса, баранины и свинины, добавляют свиную грудинку, хребтовый шпик, говяжий жир (подкожный, с грудинки), бараний жир (курдючный и подкожный).
Производство сырокопченых колбас включает следующие операции: измельчение мяса, посол и созревание мяса, второе измельчение, приготовление фарша, наполнение оболочки, осадка батонов, копчение и сушка. Сырокопченые колбасы вырабатывают высшего и I сортов.
ТЕХНОЛОГИЯ:
Разделка. Это операции по расчленению туш или полутуши на более мелкие отрубы. Мясные туши (полутуши) разделывают на отрубы в соответствии со стандартными схемами.
Обвалка при производстве колбасных изделий. Так называется процесс отделения мышечной, жировой и соединительной тканей от костей.
Жиловка. Это процесс отделения от мяса мелких косточек, остающихся после обвалки, сухожилий, хрящей, кровеносных сосудов и пленок, кровоподтеков и загрязнений. Благодаря жиловки повышается питательная ценность мяса.
Сортировка мяса. Она основана на разделении жилованного мяса по сортам в зависимости от содержания в нем соединительной и жировой ткани.
Шприцевание (наполнение оболочки фаршем) осуществляется под давлением в специальных машинах - шприцах - механических, пневматических, гидравлических, вакуумных.
Осадка. Осадке подвергают колбасы, навешенные на рамные тележки (рамы). Продолжительность осадки зависит от вида колбас.
В результате осадки фарш уплотняется, становится монолитным, оболочка подсушивается, испаряется некоторое количество влаги, готовый продукт получается сочным, с лучшей консистенцией, запахом, цветом и вкусом.
Термическая обработка колбасных изделий.
Полукопченые колбасы обжаривают при температуре 80-100 С в течение 60-90 мин., варят при 70-800С 25-60 мин., охлаждают в воздухе 2-3 часа, а затем коптят 12-24 часа при температуре дыма 35-600С. После копчения их подвергают сушке при 12-150С и относительной влажности воздуха 75% в течение 2-3 суток.
Упаковка и маркировка.
Вареные, полукопченые, сырокопченые и варено-копченые колбасы выпускают весовыми или упакованными в картонные коробки массой нетто не более 2 кг.
Срок хранения изделий в ней при соблюдении температурного режима составляет от 3 до 5 суток