
- •В.В. Зеленцов основы технологии производства и ремонта автомобилей комплекс учебно-методических материалов
- •Содержание
- •1. Пояснительная записка
- •2. Рабочая учебная программа
- •Тема 9. Нормирование технологических операций обработки деталей
- •Тематический план дисциплины
- •3. Опорный конспект лекций
- •3.1. Понятие об изделии, производственном и технологическом процессах, предприятиях
- •Изделие и его составные части
- •Производственный и технологический процессы
- •Классификация автомобилестроительных производств и их краткая характеристика
- •Единая система технологической подготовки производства
- •3.2. Технологичность конструкции изделий
- •Основные понятия и оценка технологичности
- •Рекомендуемый перечень показателей технологичности конструкции по видам изделий
- •3.3. Получение заготовок
- •Технологические методы получения заготовок
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Методы обеспечения точности обработки
- •3.4. Проектирование технологических процессов обработки деталей
- •Классификация технологических процессов и исходная информация для их разработки
- •Основные этапы и задачи, решаемые при разработке технологических процессов
- •3.4.3. Определение количественных характеристик производства
- •Определение последовательности операций по типовому или групповому технологическому процессу
- •Выбор режимов резания
- •Определение норм времени на обработку
- •Определение технологической себестоимости операции
- •3.5. Качество поверхностей деталей
- •Основные понятия
- •Формирование качества поверхности технологическими методами
- •3.6. Восстановление свойств автомобилей и их агрегатов
- •Меры по увеличению ресурса при ремонте
- •Влияние характера нагрузок на прочность материала новых и восстановленных деталей
- •Основные принципы организации и оптимизации авторемонтного производства
- •3.7. Дефектация деталей. Последовательность технологических операций восстановления деталей автомобиля
- •Технологические операции восстановления валов
- •Типовые технологические операции восстановления коленчатого вала
- •Технологические операции восстановления корпусных деталей
- •Технологические операции восстановления блоков цилиндров
- •3.8. Основы выбора процессов обработки деталей автомобилей при их восстановлении до максимально возможного послеремонтного ресурса
- •Влияние формы восстанавливаемой детали и структуры ее материала на усталостную прочность
- •Совершенствование процессов механической обработки деталей резанием
- •Химический состав сталей у10а, у11а и у12а
- •Свойства углеродистых инструментальных сталей
- •Состав легированных инструментальных сталей
- •Свойства некоторых марок легированных инструментальных сталей
- •Быстрорежущие инструментальные стали марок «р»
- •Химический состав некоторых марок быстрорежущих сталей маркировки «р» (Рапид)
- •Применение сталей «р»
- •Химический состав и свойства металлокерамических твердых сплавов
- •Технологические операции изготовления токарных резцов с твердосплавными пластинами
- •Свойства режущих пластин цм332
- •Упрочнение деталей при ремонте методами поверхностного пластического деформирования
- •Зависимость предела выносливости -1 после ппд от структуры и свойств материала
- •Совершенствование технологических процессов восстановления деталей электродуговой и газовой сваркой и наплавкой
- •Теплофизические свойства конструкционных материалов в зоне сварки
- •Влияние напряжения дуги на содержание азота и образование пор при сварке среднеуглеродистых сталей
- •Влияние условий сварки на расход газа q (л/ч)
- •Способы улучшения качества рабочих поверхностей деталей при восстановлении процессами металлизации
- •Скорости распыления воздуха по высоте н (мм) при вертикальном расположении металлизационного конуса
- •Характеристики твердости среднеуглеродистых сталей, упрочненных металлизационным покрытием
- •Размеры капель (%) при изменении силы тока
- •Совершенствование способов восстановления деталей методами гальванопокрытий
- •Режимы гальванопокрытий при восстановлении стальных и чугунных деталей
- •3.9. Нормирование технологических операций обработки деталей
- •Производительность труда и экономическая эффективность ремонта
- •Расчеты машинного времени для некоторых технологических операций восстановления деталей
- •Оптимизация режимов механической обработки при составлении технологических маршрутов восстановления деталей
- •Высота микронеровностей при различных способах обработки деталей
- •Нормирование технологических процессов сварки, наплавки и гальванопокрытий при восстановлении деталей
- •4. Контроль знаний Вопросы для самопроверки
- •Список рекомендуемой литературы
4. Контроль знаний Вопросы для самопроверки
Изделие, производственный и технологические процессы, характеристика предприятия.
Технологичность конструкции изделия.
Основные этапы получения заготовок.
Качество поверхностей деталей.
Способы восстановления деталей автомобилей.
Коэффициент ремонта Кр.
Определение количества запасных частей.
Число циклов до разрушения детали, допустимое число циклов нагружения.
Характеристики микропрофиля рабочей поверхности детали.
Расчет деталей в условиях знакопеременных нагрузок: влияние фактора характера нагрузки.
Расчет деталей в условиях знакопеременных нагрузок: влияние фактора, учитывающего коэффициент формы детали.
Расчет деталей в условиях знакопеременных нагрузок: влияние фактора, учитывающего технологию обработки детали.
Расчет приведенной годовой программы авторемонтного подразделения Nприв.
Расчет потребного годового фонда времени для восстановления детали для технологической операции.
Определение операционного времени при восстановлении деталей хромированием.
Определение штучно-калькуляционного времени при хромировании.
Критерий экономической эффективности восстановления деталей.
Критерий оценки производительности труда в авторемонтном производстве.
Обобщенный показатель качества ремонта автомобиля.
Суммарный коэффициент технического совершенства технологического процесса восстановления.
Дифференциальный метод определения качества ремонта автомобиля.
Влияние стойкости инструмента на выбор режимов резания при восстановлении деталей механической обработкой: точением, фрезерованием, шлифованием.
Выбор методики расчета машинного времени для механической обработки рабочей поверхности детали.
Восстановление деталей из серых ковких и модифицированных чугунов электросваркой и электронаплавкой.
Восстановление стальных деталей электросваркой и наплавкой .
Восстановление медных деталей электросваркой и электронаплавкой.
Восстановление алюминиевых деталей электросваркой и электронаплавкой.
Восстановление стальных и чугунных деталей газовой сваркой и наплавкой.
Восстановление деталей из меди газовой сваркой и наплавкой.
Восстановление деталей из алюминия газовой сваркой и наплавкой.
Восстановление деталей процессами электродуговой металлизации.
Восстановление деталей процессами электровысокочастотной металлизации.
Восстановление деталей процессами электроплазменной дуговой металлизации.
Восстановление деталей процессами газоплазменной метализации.
Влияние характеристик процесса гальванопокрытий на качество осажденного металла.
Свойства и применение углеродистых и легированных инструментальных сталей при восстановлении деталей.
Свойства и применение быстрорежущих инструментальных сталей при восстановлении деталей.
Свойства и применение металлокерамических и минералокерамических материалов при восстановлении деталей.
Основы расчетов операционного времени То для технологических операций восстановления деталей для процессов механической обработки с учетом используемого оборудования.
Нормирование токарных операций при восстановлении деталей.
Нормирование операций при восстановлении наружной изношенной резьбы.
Нормирование операций восстановления деталей сверлением.
Нормирование операций при восстановлении деталей обработкой зенкерами.
Нормирование операций при восстановлении деталей развертыванием.
Нормирование операций при восстановлении внутренней изношенности резьбы в отверстиях.
Нормирование операций при восстановлении деталей плоским шлифованием.
Нормирование операций при восстановлении деталей круглым наружным и внутренним шлифованием.
Нормирование операций при восстановлении деталей бесцентровым шлифованием.
Нормирование операций при восстановлении плоскостей пазов и шпоночных канавок операциями фрезерования.
Проектирование технологических процессов восстановления валов.
Проектирование технологических процессов восстановления коленвалов.
Проектирование технологических операций восстановления втулок (гильз).
Проектирование технологических операций восстановления блоков цилиндров.
Проектирование технологических операций восстановления картеров, коробок перемены передач, раздаточных коробок.