
- •2014 Содержание
- •Задание на проект
- •2. Определение тягово-скоростных свойств автомобиля
- •2.1. Внешне скоростные характеристики двигателя
- •2.2 Построение силового баланса
- •2.3 Построение мощностного баланса автомобиля
- •2.4 Построение динамической характеристики
- •2.5 Построение графика ускорения
- •3. Проектирование сцепления
- •3.1 Выбор конструктивной схемы
- •3.2 Выбор основных параметров сцепления
- •3.3 Определение силы сжатия дисков
- •3.4 Расчет нажимного диска
- •4. Расчет диафрагменной пружины
- •1.Рабочая часть пружины; 2.Отверстия для крепления пружины к кожуху сцепления; 3. Разрезная часть; 4. Лепестки включения.
- •5. Расчет пружин демпфера крутильных колебаний
- •6. Расчет шлицевого соединения
- •7. Расчет деталей, передающих момент с маховика на нажимной диск
- •Список литературы
- •Приложения
4. Расчет диафрагменной пружины
Диафрагменная пружина используемая в автомобильном сцеплении имеет две части. Одна- с радиальными разрезами 3 рис. 1, служит для включения ( отвода нажимного диска), другая – рабочая 1 рис.1, сплошного сечения находится между опорами и наружным диаметром.
Рис.1
1.Рабочая часть пружины; 2.Отверстия для крепления пружины к кожуху сцепления; 3. Разрезная часть; 4. Лепестки включения.
Наружный диаметр D, внутренний диаметр неразрезной частиdи диаметр отверстия в центре пружины, определяются конструктивно в соответствии с диаметром нажимного диска и выжимного подшипника.
Толщина пружины hопределяется по формуле:
Так как формула рассчитывается методом подстановки в левую часть значений hи их уточнением до тех пор, пока в правой части не получится величина близкая к 0. Был проведен расчет в программеMicrosoftExcelв результате которого величинаhбыла принята 4 мм.
Так же для расчета hпотребовалось рассчитать следующие величины:
Коэффициент соотношения диаметровK:
Коэффициент с:
где
-
коэффициент Пуассона =0,3; модуль упругости
первого рода, Е=
;
Затем определяем высоту неразрезной части конуса пружины Н, м:
Осевая
деформация диафрагменной пружины
,
м (при создании рабочего усилия
):
Напряжение материала диафрагменной пружины при рабочей деформации:
данная
величина не должна превышать
600…700 МПа
m-модуль пружины;
Полученное
значение входит в рамки допускаемых
5. Расчет пружин демпфера крутильных колебаний
Пружины демпфера крутильных колебаний применяются для борьбы с резонансами крутильных колебаний трансмиссии. В то же время через них проходит весь крутящий и инерционный момент момент двигателя.
Таким образом, на каждую пружину при пиковых значениях момента приходится усилие, Н:
где
- коэффициент запаса сцепления;R-
средний радиус установки пружин
(выбирается конструктивно) м;
-
количество пружин в демпфере (от 4 до
8);
-количество
ведомых дисков в сцеплении.
Далее определим диаметр проволоки d:
где
-
коэффициент, учитывающий влияние на
прочность витка его кривизны;
=750
Па –допускаемое напряжение кручения
витка;
Диаметр витка пружины:
Жесткость пружины с, Н/м:
-приращение
реакции пружины при включении (не должно
превышать 20% от рабочего значения);
-
дополнительная деформация пружины при
включении суепления, м.
м.
Количество рабочих витков пружины:
где
Полное число витков пружины превышает рабочее на 1,5…2 следовательно:
6. Расчет шлицевого соединения
Наружный D и внутренний d диаметры шлицевого соединения берутся из прототипа, и затем проводится проверочный расчет вала на кручение:
D=0.038 м.
d=0.032 м.
Шлицы проверяются на смятие:
z=8
l=0.038 м.
b=0.006 м.
И срез:
7. Расчет деталей, передающих момент с маховика на нажимной диск
В данной конструктивной схеме момент передается на нажимной диск через стальные пластины, один конец которых закреплен к кожуху, а другой к - нажимному диску. Такие пластины проверяются на растяжение:
где
-
количество пластин, передающих момент;
-площадь сечения одной пластины.