7 Характеристика типа потока

Проектируемый поток характеризуется:

• типом производства (единичный, поточный) ;

• уровнем используемой техники;

• организационной формой работы, ритмом;

• способом внутрипроцессного транспортирования полуфабрикатов;

• мощностью (малая, средняя, большая), по количеству рабочих в потоке или сменному (суточному) выпуску;

• количеством одновременно изготавливаемых моделей (одномодельный, многомодельный);

• предметной специализацией (узкоспециализированный, специализированный, разноассортиментный);

• характером питания (с централизованным или децентрализованным запуском);

• структурой или секционностью (заготовительная, монтажная, отделочная секции);

• централизацией секций;

• типом подачи на рабочие места (ручная или механизированная, пачковая или поштучная);

• характером передвижения полуфабраката внутри агрегата;

• преемственностью смен (съемный, несъемный);

• линейностью, рядностью, рациональностью грузопотока.

8 Предварительный расчет потока

Исходными данными для расчета одномодельного потока являются трудоемкость изделия (Тизд.), продолжительность рабочей смены (R), и мощность процесса. Мощность может быть выражена числом рабочих в потоке (N) или сменным выпуском потока (М).

Трудоемкость изделия для расчета берется из технологической последовательности.

Продолжительность смены принимается - R = 8 час =28800 сек.

Мощность процесса принимается согласно заданию на проектирование. Порядок предварительного расчета зависит от заданной величины.

Если задано количество рабочих - N, то расчет выполняется в следующей последовательности:

1. Определение такта потока

τ изд. = Т изд. мин. , (4)

N

Где т изд. – трудоемкость изделия по последовательности, с;

N – число рабочих в потоке, чел.

2. Определение сменного выпуска потока

М см = R . ед.,

τ изд. (5)

где М см – сменный выпуск потока, ед.

R – продолжительность рабочей смены, с.

3. Расчет условий согласования времени операций

t опер = τ изд.±10% τ изд.= (0,9 -1,1) τ изд. мин. (6)

Пределы отклонения от такта устанавливаются в зависимости от типа потока

Если задан сменный выпуск - М, то последовательность расчета несколько изменяется.

1. Определение такта потока

τ изд = __R___ мин. (7)

М

2. Определение числа рабочих в потоке

N = T изд чел.

τ изд (8)

Расчетное число рабочих следует округлить до целых и принять за фактическое для выполнения комплектования операций, а для проверки работоспособности процесса рассчитать коэффициент согласования.

3. Расчет коэффициента согласования процесса

Кс = N расч.

N факт (9)

где N расч – расчетное число рабочих, чел.

N факт – фактическое число рабочих в потоке, чел.

Если К согл. выходит за пределы 0,98 - 1.02 , то процесс не сможет ритмично выпускать изделия с потока, поэтому такт и сменный выпуск необходимо уточнить.

4. Уточненный такт процесса рассчитывается по формуле:

τ ут = Т изд. мин.

N факт. (10)

где τ ут – уточненный такт потока, с;

Т изд. – трудоемкость изделия по последовательности, с

N факт – фактическое число рабочих в потоке, чел.

5. Уточненный выпуск определяется:

М ут = R . ед.

τ ут (11)

где М см – сменный выпуск потока, ед.

R – продолжительность рабочей смены, с;

6. Расчет условий согласования времени операций

t опер= τ изд.± 10% τ изд.= (0,9 -1,1) τ изд. (12)

Если проектируется секционный поток, необходимо выполнить расчет числа рабочих по секциям (заготовительной, монтажной и отделочной) и проверить загрузку секций расчетом коэффициентов согласований (формула выше):

Nсекц. = T секц. чел.

τ изд (13)