
- •1 Выбор модели
- •Описание модели
- •3 Выбор методов обработки
- •4 Выбор оборудования
- •5 Расчет таблицы эффективности
- •Где т дейст – трудоемкость изготовления изделия с применением действующих методов обработки, сек;
- •6 Составление технологической последовательности
- •7 Характеристика типа потока
- •8 Предварительный расчет потока
- •Где т изд. – трудоемкость изделия по последовательности, с;
- •9 Комплектование организационных операций
- •10 Анализ комплектования организационных операций
- •Расчет и анализ коэффициента согласования
- •Анализ графика согласования
- •Анализ монтажного графика
- •Монтажный график
- •Анализ диаграммы загрузки оборудования
- •11 Технологическая схема одномодельного потока
- •Технологическая схема потока
- •12 Технико-экономические показатели потока
- •Расчет трудоемкости операций по видам работ и разрядам
- •Расчет технико-экономических показателей
- •13 Планировка рабочих мест в потоке
- •Литература
КОГОБУ СПО «Кировский технологический колледж»
учебно - Методическое пособие
по ПМ.04 “Организация работы специализированного подразделения швейного производства и управление ею”
Раздел «Проектирование, организация и анализ технологических потоков швейного производства »
для студентов очной и заочной формы обучения
по специальности 262019
«Конструирование, моделирование и технология швейных изделий»
Киров
2014
РАССМОТРЕН И УТВЕРЖДАЮ
ОДОБРЕН
на заседании Заместитель директора
предметной (цикловой) по учебной работе комиссии 262019
от «___»____20 _ г. ____________ Асяева Т.И.
Председатель ЦК
____________/ Г.А.Ситникова
Составитель:
Г.А.Ситникова,
преподаватель
высшей
квалификационной
категории
Кировского
технологического
колледжа
Введение
Важнейшими задачами предприятий легкой промышленности в настоящее время является совершенствование технологических потоков швейного производства на основе внедрения новой техники, перспективных направлений развития технологии (малооперационной и безниточной), обеспечивающих экономию всех видов ресурсов, в том числе значительное сокращение затрат времени при изготовлении швейных изделий и повышение качества одежды, как залога повышения ее конкурентноспособности.
1 Выбор модели
Объектом для проектирования технологического потока в условиях массового производства является конкретное изделие.
Для успешного внедрения проектируемой модели, она должна пользоваться спросом населения, т.е. должна удовлетворять всем потребительским требованиям – должна быть современной, отвечать направлению моды, должна отвечать гигиеническим, физико-механическим, и эксплуатационным требованиям. Кроме того, должны удовлетворяться производственные требования – экономичность модели, технологичность конструкции, технические требования при изготовлении изделия.
При выборе модели приводится описание ее внешнего вида, и даются рекомендации о предпочтительных для модели размерных признаках.
Описание модели
Описание модели выполняется по следующему плану:
вид ассортимента, назначение изделия, возрастная группа потребителя;
форма, силуэт изделия, конструктивные средства, за счет которых обеспечивается создание формы;
длина изделия, его пропорции, форма плечевого участка;
конструкция изделия, покрой рукава, его форма, длина, оформление низа;
оформление горловины, покрой воротника, его форма, размеры;
оформление застежки, форма и расположение борта, количество пуговиц;
детали в изделии – карманы, кокетки, пояса, хлястики и др., форма, размеры и место их расположения;
ткань, цвет, отделка;
рекомендуемые размеры.
Характеристика материалов
При выборе материалов верха, подкладки и приклада учитывается вид, назначение, модельно-конструкторское решение изделия, направление моды, а также зависимость между свойствами тканей и оптимальными методами обработки.
Выбранные для изготовления моделей материалы должны быть современны по внешнему виду, фактуре и структуре, разнообразны по волокнистому составу.
Выбор режимов и методов обработки зависит от технологических свойств материалов.
Режимы выполнения машинных стежков и строчек определяются на основании Инструкции “ Технические требования к соединениям деталей швейных изделий”, ЦНИИТЭИлегпром, М., 1991 г. и приводятся в табличной форме.
Таблица 1
Режимы машинных стежков и строчек
Кодо вое обозна-чение стежка |
Швейное изделие, материалы |
Вид строчки |
Число стежков на 10 мм строчки |
Условное обозначение ниток (торговый номер) |
Номера игл | ||
хлопчато бумаж-ные |
армированные |
лавса- новые | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Режимы ВТО и параметры клеевых соединений должны быть представлены в таблицах 5 и 6. Необходимо следить за тем, чтобы температурные параметры клеевых соединений не противоречили режимам обработки материалов верха.
Таблица 2
Режимы влажно-тепловой обработки материалов
Материалы |
Температура поверхности,° С |
Масса утюга, кг |
Время обработки, сек |
Увлажнение, % к массе материала |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Таблица 3
Оптимальные параметры клеевых соединений
Клеевой материал |
Марка клея |
Режимы склеивания | |
температура склеивания, о С |
время выдержки, сек | ||
1 |
2 |
3 |
4 |