
- •Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева Кафедра тоо и нхс
- •Производство пропиленгликоля из
- •Содержание.
- •2. Обзор способов получения пропиленгликоля.
- •5.2Пуск и остановка установки.
- •6. Расчет реакционного узла.
- •Расчет реакционного узла Материальный баланс реактора
- •7.Оптимизация режима работы ,анализ устойчивости системы.
- •7.1 Оптимизация по себестоимости.
- •Устойчивость работы реактора
- •Результаты оптимизации
- •8.1 Расчет теплообменника т1
- •8.2. Расчет теплообменника т2
- •8.3 Расчет сепаратора с1
- •8.4 Расчет конденсатора к4
- •8.5 Расчет трехкорпусной выпарной установки
- •8.6Расчет ректификационной колонны кр1
- •8.7Расчет ректификационной колонны кр2
- •8.8Расчет ректификационной колонны кр3
- •8.9 Расчет емкостей.
- •Сводная таблица аппаратов.
- •9.Таблицы основного технологического оборудования.
- •10.Рекомендации по аналитическому контролю производства.
- •Решения по тб, промсанитарии, противопожарной профилактике.
7.Оптимизация режима работы ,анализ устойчивости системы.
7.1 Оптимизация по себестоимости.
При оптимизации производства по минимуму себестоимости можно ограничиться оптимизацией реакционного узла. При этом принимаются во внимание только переменные расходы по реакционному узлу и смежным стадиям, на которые непосредственно влияет варьирование условий процесса в реакторе. В данном случае, изменение соотношения исходных реагентов ОП:Н2О влияет, кроме реакционной стадии, на стадию выделения продукта-рецикл воды после выпаривания. Затраты же по другим стадиям производства принимаются условно постоянными
Тогда минимум себестоимости достигается при снижении суммы переменных затрат. Экономический баланс в единицу времени:
где М, Э, А, З переменные затраты на исходные материалы, энергию, амортизацию оборудования и заработную плату в еденицу времени соответственно. При этом в качестве затрат будем использовать только те, которые зависят от потоков веществ. Таким образом заработная плата, стоимость оборудования, амортизационные отчисления и другие условно постоянные расходы учитываться не будут. Они влияют на величину себестоимости, но не на характер ее изменения с изменением потоков.
Затраты на сырье
равны
Где
-
входящие потоки веществ (пропиленоксида
и воды), моль/с.
-
цена на данное вещество Цоп= 1,35
$/кг и Цп = 0,024 $/кг Цвод=
0,00078$/кг.
Энергетические затраты складываются из стоимости рецикла воды из выпарной установки, работы насосов и стоимости тепло - и хладоагентов. Учитываем только затраты энергии на выпаривание воды из водногликолевого раствора, поскольку остальные затраты энергии практически постоянны, т.е будем считать энергетические затраты равными затратам на рецикл. Т.к побочных продуктов образуется относительно немного, то величиной их потока можно пренебречь.
Стоимость рецикла воды из выпарной установки:
1.Тепловой баланс стадии выделения воды.
GH2O*QH2O=GП*QП,
где GH2O-колличество выпаренной воды,кг/с
GП- количество греющего пара,кг/с
QH2O-теплота парообразования воды, кДж/кг,
QH2O=i”п,100 С-i’ж,t,t-температура выхода из реактора.
i”п,100 С=2679 кДж/кг [3,c550]
QП=rп=2024 кДж/кг –теплота парообразования для пара среднего давления
10,5 кгс/см2[3,c550]
GП/GH2O=QH2O/QП= (i”п,100 С-i’ж,t)/rп
Можно считать, что стоимость рецикла 1 кг определяется стоимостью его
выделения:
цр.ц.Н2О*GH2O=цп*GП
GП= цп*GП/GH2O= цп*(i”п,100 С-i’ж,t)/rп
Стоимость рецикла 1 кмоль Н2О:
ц’р.ц.= цр.ц.Н2О*MH2O
Расчет ведем с помощью программы PROEKT.
Исходные данные для расчета.
1/B
|
FОП, кмоль/с
|
Fвод, кмоль/с
|
Хоп (масс)
|
Cpсм, кДж/кг*К
|
см, кг/м3
|
Gсм, кг/с
|
Tад
|
Соп, моль/кг
|
Сн2о, моль/кг
|
15 |
0,0052772 |
0,0791574 |
0,17703 |
3,8054733 |
907,20809 |
1,7313312 |
71,686042 |
3,0480371 |
45,720556 |
16 |
0,0052318 |
0,0837081 |
0,1678225 |
3,8296338 |
908,16665 |
1,8106058 |
67,528839 |
2,8895053 |
46,232085 |
17 |
0,0051917 |
0,0882582 |
0,1595254 |
3,8514054 |
909,03217 |
1,8901801 |
63,827374 |
2,7466491 |
46,693034 |
18 |
0,0051562 |
0,0928111 |
0,1520101 |
3,8711256 |
909,81757 |
1,9700699 |
60,510601 |
2,6172529 |
47,110553 |
19 |
0,0051244 |
0,0973638 |
0,145171 |
3,8890714 |
910,53347 |
2,0501748 |
57,52151 |
2,4995001 |
47,490502 |
20 |
0,0050959 |
0,1019174 |
0,1389208 |
3,9054719 |
911,18871 |
2,1304807 |
54,813827 |
2,3918867 |
47,837734 |
21 |
0,0050702 |
0,1064741 |
0,1331866 |
3,9205184 |
911,7907 |
2,2110117 |
52,3496 |
2,2931572 |
48,156302 |
22 |
0,0050467 |
0,1110282 |
0,127907 |
3,9343721 |
912,34566 |
2,2916221 |
50,097405 |
2,2022551 |
48,449612 |
23 |
0,0050257 |
0,1155906 |
0,12303 |
3,9471693 |
912,8589 |
2,3725215 |
48,031006 |
2,118285 |
48,720556 |
24 |
0,0050061 |
0,1201465 |
0,1185113 |
3,9590264 |
913,33495 |
2,4533917 |
46,128322 |
2,0404832 |
48,971596 |
25 |
0,004988 |
0,1247012 |
0,1143127 |
3,9700435 |
913,77772 |
2,5343268 |
44,370638 |
1,968194 |
49,20485 |
Цоп= 1,35 $/кг Цоп= 78,408 $/кмоль
Цп = 0,024 $/кг
Цвод= 0,00078$/кг Цвод= 0,01404 $/кмоль
Результаты расчета по программе PROEKT.
T=140С
1/B |
Время,с |
Т,С |
Спг |
СДПГ |
СТПГ |
Соп |
Свод |
15 |
144 |
211,69 |
2,6357 |
0,19146 |
0,0093369 |
6,2108E-06 |
42,884 |
16 |
162 |
207,53 |
2,5203 |
0,17218 |
0,0078936 |
3,6241E-06 |
43,531 |
17 |
171 |
203,83 |
2,4142 |
0,15567 |
0,0067331 |
2,7052E-06 |
44,116 |
18 |
189 |
200,51 |
2,3163 |
0,14141 |
0,0057894 |
7,0364E-06 |
44,647 |
19 |
207 |
197,52 |
2,2258 |
0,12903 |
0,0050142 |
5,8218E-06 |
45,131 |
20 |
225 |
194,81 |
2,1419 |
0,1182 |
0,0043714 |
5,1836E-06 |
45,573 |
21 |
234 |
192,35 |
2,0639 |
0,10867 |
0,0038339 |
0,000010452 |
45,98 |
22 |
252 |
190,1 |
1,9913 |
0,10025 |
0,0033811 |
9,3376E-06 |
46,335 |
23 |
270 |
188,03 |
1,9234 |
0,092773 |
0,0029969 |
8,5914E-06 |
46,701 |
24 |
288 |
186,13 |
1,86 |
0,086099 |
0,0026687 |
8,0586E-06 |
47,023 |
25 |
306 |
184,37 |
1,8006 |
0,08012 |
0,0023868 |
7,6507E-06 |
47,322 |
|
|
|
моль/кг |
моль/кг |
моль/кг |
моль/кг |
моль/кг |
Рассчитываем себестоимость.
ХПГ=0,9999
1/В
|
Т,0К
|
I"ж , кДж/кг |
I"п-I"ж, кДж/кг |
Црц, $/кг |
Црц", $ /кмоль |
15 |
211,69 |
904,6131 |
1792,387 |
0,021254 |
0,382565 |
16 |
207,53 |
886,1234 |
1810,877 |
0,021473 |
0,386511 |
17 |
203,83 |
869,6735 |
1827,326 |
0,021668 |
0,390022 |
18 |
200,51 |
854,9437 |
1842,056 |
0,021843 |
0,393166 |
19 |
197,52 |
841,6777 |
1855,322 |
0,022 |
0,395998 |
20 |
194,81 |
829,6678 |
1867,332 |
0,022142 |
0,398561 |
21 |
192,35 |
818,7437 |
1878,256 |
0,022272 |
0,400893 |
22 |
190,1 |
808,7646 |
1888,235 |
0,02239 |
0,403023 |
23 |
188,03 |
799,613 |
1897,387 |
0,022499 |
0,404976 |
24 |
186,13 |
791,1901 |
1905,81 |
0,022599 |
0,406774 |
25 |
184,37 |
783,4123 |
1913,588 |
0,022691 |
0,408434 |
|
|
|
|
|
|
1/В |
Gпг,т/г |
Gпг.кг/с |
GДПГ.кг/с |
GТПГ.кг/с |
Gоп.кг/с |
Gвод.кг/с |
Gсумм.кг/с |
15 |
9999,913 |
0,347219 |
0,044475 |
0,003104 |
6,25E-07 |
1,336435 |
1,731234 |
16 |
9999,913 |
0,347219 |
0,041828 |
0,002744 |
3,81E-07 |
1,418715 |
1,810506 |
17 |
9999,92 |
0,347219 |
0,039479 |
0,002444 |
2,97E-07 |
1,500969 |
1,890111 |
18 |
9999,92 |
0,347219 |
0,037378 |
0,00219 |
8,05E-07 |
1,583239 |
1,970027 |
19 |
9999,933 |
0,34722 |
0,035493 |
0,001974 |
6,93E-07 |
1,665476 |
2,050163 |
20 |
9999,928 |
0,34722 |
0,033787 |
0,001788 |
6,41E-07 |
1,747663 |
2,130459 |
21 |
9999,995 |
0,347222 |
0,032237 |
0,001628 |
1,34E-06 |
1,829922 |
2,21101 |
22 |
9999,995 |
0,347222 |
0,030824 |
0,001488 |
1,24E-06 |
1,911282 |
2,290816 |
23 |
9999,996 |
0,347222 |
0,029532 |
0,001365 |
1,18E-06 |
1,994384 |
2,372504 |
24 |
9999,998 |
0,347222 |
0,028341 |
0,001257 |
1,15E-06 |
2,076585 |
2,453407 |
25 |
9999,998 |
0,347222 |
0,027243 |
0,001161 |
1,13E-06 |
2,158729 |
2,534357 |
1/B
|
Fоп,о, моль/с |
Fн2о,о, моль/с |
Хн2о
|
Fн2о, моль/с |
Fпг, моль/с |
Sпг", $ /кмоль |
15 |
5,277162 |
79,15743 |
0,062041 |
74,24641 |
4,56327 |
96,91381 |
16 |
5,231755 |
83,70808 |
0,058424 |
78,81748 |
4,56327 |
96,58501 |
17 |
5,191662 |
88,25825 |
0,055191 |
83,38719 |
4,563273 |
96,34722 |
18 |
5,156171 |
92,81108 |
0,052293 |
87,95771 |
4,563273 |
96,18844 |
19 |
5,124412 |
97,36383 |
0,049684 |
92,52644 |
4,563279 |
96,09365 |
20 |
5,095869 |
101,9174 |
0,047342 |
97,0924 |
4,563277 |
96,054 |
21 |
5,070197 |
106,4741 |
0,045192 |
101,6623 |
4,563307 |
96,06311 |
22 |
5,046736 |
111,0282 |
0,043646 |
106,1823 |
4,563307 |
96,10678 |
23 |
5,025677 |
115,5906 |
0,041452 |
110,7991 |
4,563308 |
96,19993 |
24 |
5,006104 |
120,1465 |
0,03979 |
115,3658 |
4,563309 |
96,31433 |
25 |
4,988047 |
124,7012 |
0,038266 |
119,9294 |
4,563309 |
96,45445 |
График зависимости себестоимости пропиленгликоля от соотношения исходных реагентов.
Минимум себестоимости достигается при соотношении
В=FОП,о/FН2О=1/20
Выбор начальной температуры реакционной смеси
Максимальная допустимая температура - 211 С. Для обеспечения устойчивости процесса рабочем режиме температура в реакторе не должна превышать 200С, т.к. в реальном реакторе всегда присутствуют местные перегревы.Температура на положение минимума себестоимости влияния не оказывает (в данных интервалах температур).Определим оптимальную температуру:
Соотношение исходных реагентов 1/В=1/20
Конверсия: 0.9999
Температура на входе в р-р, С |
Максимальная температура, С |
Время, с |
120 |
175,4 |
630 |
130 |
184,9 |
405 |
140 |
194,81 |
225 |
150 |
204,2 |
135 |
160 |
213,6 |
90 |
Следовательно оптимальная температура 140С
Обьем реактора
V=Q*
V=G/
V=2.1305/911.2*225=0.53 м2
D=0.4 м
L=4.2 м