ТОХФ / 2 группа (ООНХС) / Практика / Инструкция НАК-Т-4 - 2004 / Раздел 7

Производство СК и НАК

НАК-Т-4 Аппаратчику отделения перегонки ацетонитрила цеха СК и НАК

Лист № 102/109

Изменение №

№ п/п

Отклонение от нормального технологического режима

Возможные причины отклонения

Методы устранения отклонения и действия персонала

Исполнитель

Повышение температуры в сборниках Д-3011, Д-3002 выше

50 ˚С

а) гидролиз АЦН-сырца;

б) попадание щелочи.

1.Перекрыть все потоки, поступающие в данные сборники (дистиллят колонны С-1010 направить в отстойник Д-3016).

2.Проверить подачу охлаждающей воды к встроенным змеевикам.

3.Потребовать от аппаратчика перегонки НАК подать уксусную кислоту в сборники.

4.Освободить сборник на Р-2003.

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Велика массовая доля акрилонитрила более 1%, синильной кислоты более3,6 % в АЦН-сырце.

Нарушение режима работы колонн С-1004, С-1005 на отделении перегонки НАК.

1.Перевести прием АЦН - сырца от насоса G-1017 A/S в сборник Д-3001 (Д-3003) для последующего сжигания на печи Р-2003 или предварительно подкислив уксусной кислотой до рН - не более 6 на емкость Д-3002 (при работе данной емкости в качестве сборника АЦН-сырца).

2.Потребовать от аппаратчика перегонки НАК отрегулировать работу колонн С-1005, С-1004.

Апп-к

Апп-к

Температура на вы ходе из смесителя Н-3001 и в отстойнике Д-3016 более 50 ˚С

Гидролиз в смеси теле Н-3001 и в отстойнике Д-3016

1.Увеличить подачу рассола к охлаждающей рубашке на выходе из смесителя Н-3001.

2.Отрегулировать подачу раствора щелочи с массовой долей 42% в смеситель и при необходимости уменьшить ее (регулятор FC-3106)

3.Проверить температуру щелочи, которая должна быть н/б 50 ˚С.

4.Если меры, указанные в пп.1-3 оказались недостаточными и температура продолжает повышаться, следует:

• прекратить подачу щелочи (FC-3106) и АЦН – сырца (FC-3105);

• водную фазу отстойника Д-3016 направить на сжигание в печи Р-2003 насосом G-3002 (через сборник Д-3010);

• промежуточную фазу отстойника Д-3016 направить на сжигание в печи Р-2003 насосом G-3200, к чему следует прибегать в случае крайней необходимости.

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Массовая доля воды в орг. фазе отстойника Д-3016 более11 %, массовая доля щелочи в водной фазе отстойника менее15%.

1.Неисправны регуляторы на подаче щелочи (FC-3106) и АЦН -сырца (FC-3105) в смеситель Н-3001.

2.Мала подача щелочи в смеситель Н-3001.

1.Проверить работу регуляторов на подаче щелочи (FC-3106) и АЦН-сырца (FC-3105), устранить неполадки, перейти на ручное управление.

2.Увеличить подачу щелочи в смеситель.

Эл.слес. КИП и А,

Апп-к

Массовая доля воды в орг. фазе отстойника Д-3016 менее 6%, массовая доля щелочи в водной фазе отстойника более21%.

1.Неисправны регуляторы на подаче щелочи (FC-3106) и АЦН-сырца (FC-3105) в смеситель Н-3001.

2.Велика подача щелочи в смеситель Н-3001.

1. Проверить работу регуляторов на подаче щелочи (FC-3106) и АЦН-сырца (FC-3105), устранить неполадки.

2. Перейти на ручное управление.

3. Уменьшить подачу щелочи в смеситель.

Эл.слес. КИП и А,

Апп-к

Апп-к

Низкая температура после смесителя Н-3001.

Массовая доля щелочи в сборнике Д-3015 менее 42%.

1.Проверить торцевые уплотнения насосов G-3016 А/S, опрессовать встроенные змеевики в Д-3015 и ликвидировать поступление воды в Д-3015.

2.Обновить щелочь в сборнике Д-3015.

Апп-к.

Апп-к.

Уменьшение подачи щелочи (FC-3106) и АЦН-сырца (FC-3105) в смеситель Н-3001.

Забивка полимерами смесителя Н-3001.

1.Прекратить подачу щелочи (FC-3106) и АЦН-сырца (FC-3105) в смеситель Н-3001.

2.Заменить смеситель резервным.

3.Прочистить забитый смеситель от полимеров.

Апп-к.

Апп-к. Слесарь.

Отсутствие расхода водно-щелочной фазы (FC-3120) из отстойника Д-3016 и увеличение рас хода орган. фазы (FC-3107) из Д-3016

1.Потеря расслоения в отстойнике Д-3016

2.Забивка полимерами перегородки водно-щелочной фазы.

1.Резко увеличить подачу щелочи (FC-3106) до 600 кг/ч и закрыть подачу АЦН-сырца в смеситель Н-3001.

а) остановить отстойник.

б) прочистить перегородку водно-щелочной фазы.

Апп-к.

Апп-к. Слесарь.

Повышение или понижение уровня колонны С-1012, С-1010.

Плохо работают клапана-регуляторы уровней (LC-3114 и LC-3118).

1.Регулировку уровня осуществлять по байпасу клапана.

2.Исправить клапан-регулятор уровня.

Апп-к, эл.слес.

КИП и А.

Сбрасывает насос G-3024.

Забивка трубопровода всаса или фильтра на всасе насоса G-3024.

1.Прочистить фильтр на всасе насоса G-3024.

2.Пропарить трубопровод всаса насоса G-3024.

Апп-к,

слесарь.

Низкий расход флегмы на колонну С-1012 (FС-3121), кипятильник Е-1036 не берет пар.

1.Забивка трубок кипятильника Е-1036

2.Нет проходимости через конденсатоотводчик.

1.Отключить кипятильник Е-1036, промыть трубки.

2.Открыть шунт конденсатоотводчика.

3. Отревезировать конденсатоотводчик.

Апп-к.

Апп-к,

слесарь.

Высокая массовая до ля воды в кубовой жидкости колонны С-1010.

1.Понижение температуры в кубе и на10 тарелке С-1010.

2.Колебания давления в колонне.

1.Увеличить подачу пара в кипятильник Е-1030.

2.Исправить клапан-регулятор TC-3101. Проверить работу клапана-регулятора давления PC-3125.

Апп-к,

эл.слес. КИП и А.

Велика массовая доля синильной кислоты и ацетона в товарном АЦН.

Мала подача пара в кипятильник Е-1036.

1.Увеличить подачу пара в кипятильник Е-1036.

2.Увеличить отбор легких (FC-3108) с флегмы колонны С-1012 на сжигание в печи Р-2003.

Апп-к.

Апп-к.

Велика массовая доля НАК в товарном АЦН.

1.Велика массовая доля НАК в АЦН-сырце, поступающем из колонны С-1005.

2.Повышение нагрузки на смеситель Н-3001.

3.Низкая температура в Д-3016.

1.Потребовать от аппаратчика перегонки НАК отрегулировать режим работы колонны С-1004 и С-1005.

2.Понизить нагрузку на смеситель Н-3001 (FC-3105), тем самым увеличить время пребывания реакционной смеси в отстойнике Д-3016.

3.Уменьшить подачу рассола в рубашку холодильника Н-3001а.

Апп-к.

Апп-к.

Апп-к.

Велика массовая доля тяжелых примесей в товарном АЦН, завышена температура куба колонны С-1011.

Недостаточен отбор тяжелых фракций из куба колонны

С-1011:

1.Неисправен насос G-3021.

2.Неисправен прибор FС-3118.

1.Увеличить отбор кубовой жидкости колонны С-1011, включив в работу резервный насос G-3021.

2. Перевести поток по байпасу.

3. Проверить и исправить прибор FС-3118.

Апп-к.

Апп-к,

эл.слес.

КИП и А.

Завышена температура дымовых газов после печи Р-2003.

1.Высокая темпера тура в камере сгорания печи Р-2003.

2.Повышенный расход топливного газа на печь (догорание газа в дымовой трубе)

1.Понизить температуру в камере сгорания печи Р-2003 путем регулирования шиберов воздуха.

2.Понизить расход топливного газа, произвести регулировку шиберами воздуха.

Апп-к.

Апп-к.

Низкая температура в камере сгорания печи Р-2003, высокая температура дымовых газов.

Забит газоход печи Р-2003.

1.Остановить печь Р-2003.

2. Прочистить газоход.

Апп-к

Слесарь.

Резкое увеличение температуры в печи Р-2003.

Повышенная подача высококалорийных продуктов (НАК, АЦН-сырца, HCN, пропилена, оргстоков цеха АЦГ).

1.Пнизить подачу топливного газа или горючего газа с НПЗ, высококалорийных продуктов, увеличить количество работающих форсунок на сточной воде.

Апп-к.

Высокая температура и повышение давления в сборнике Д-1025.

Полимеризация продуктов в сборнике Д-1025.

Одновременно выполнить:

а) проверить подачу промводы во внутренний элемент;

б) подать промводу в сборник Д-1025 по стационарной линии, для чего:

1. Убедиться, что спускник и воздушник на трубопроводе воды к емкости отглушены.

2. Открыть запорную арматуру на подаче промводы.

3. Подать воду в емкость D-1025.

По окончанию подачи воды в емкость Д-1025:

1. Перекрыть запорную арматуру.

2. Произвести дренаж трубопровода воды по шланговой перемычке в лоток.

3. После дренажа отглушить спускник и воздушник.

г) проверить работу клапанов-регуляторов давления в сборнике, открыть байпас клапана на линии в С-3001;

д) подать уксусную кислоту на емкость Д-1024;

е) освободить сборник Д-1025 в сборник сточных вод Д-3001, Д-3003.

Апп-к.

Апп-к.

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Слесарь

Апп-к

Апп-к

Апп-к

Прекращение подачи топливного газа НПЗ.

1.Забивка трубопровода топливного газа углеводородами.

2.Отключение подачи топливного газа НПЗ.

1. Предупредить диспетчера предприятия о прекращении приема топливного газа НПЗ, закрыть арматуру на подаче топливного газа НПЗ в линию природного газа. Печь Р-2003 оставить в работе на природном газе до устранения неполадки.

2. Предупредить диспетчера предприятия о прекращении приема топливного газа НПЗ, печь Р-2003 оставить в работе на природном газе.

Апп-к.

Апп-к.