5.2.7. Амминирование питательной воды однопроцентной аммиачной водой.

Для стабильного выдерживания рН питательной воды, подаваемой в систему парогенерации, технологической схемой предусмотрено амминирование питательной воды однопроцентной аммиачной водой.

5.2.7.1.Приготовление аммиачной воды.

1)Заполнить емкость ДР-1020 В(1,2) дем. водой на 75%, контролируя наполнение по уровнемерному стеклу.

2)Открыть арматуру на подаче газообразного аммиака к узлу амминирования от испарителя Е-1004, Е-1002 S.

3)Медленно открывая арматуру подать газообразный аммиак в емкость ДР-1020 В(1,2) через расходную шайбу. Подачу аммиака вести в течении 15-20 минут, не допуская завышения температуры в емкости более 40 град.С. Контроль за температурой производить по термометру, установленному на емкости.

4)Вызвать лаборанта и произвести анализ полученного раствора аммиака, который должен быть в пределах (0,5-1) %.

5)По полученным анализам произвести корректировку приготовленного раствора, добавив при необходимости газообразный аммиак или дем. воду.

5.2.7.2. Подача аммиачной воды.

1)Открыть арматуру от емкости с готовым раствором аммиака к насосу GP-1020(1,2).

2)Включить в работу насос GP-1020(1,2) согласно инструкции НАК-М-1.

3)Совместно со сменным слесарем по КИП подключить прибор AJRAH-1/6.

4)В зависимости от показаний прибора и результатов анализа питательной воды, отрегулировать подачу аммиачной воды вариатором насоса. При срабатывании уровня в рабочей емкости ДР-1020 В(1,2) до 25-30 % приступить к приготовлению раствора аммиака в резервной емкости, с последующим подключением ее в работу.

5.3. Остановка отделения синтеза.

Остановка отделения синтеза производится по распоряжению начальника цеха, по указанию мастера смены и по согласованию с диспетчером предприятия.

Об остановке отделения необходимо предупредить машиниста воздушных компрессоров корпуса 502, аппаратчика перегонки НАК, аппаратчика корпуса 537 склада жидкого аммиака и корпуса 546 склада жидкого пропилена, аппаратчика перегонки АЦН. Через мастера смены предупредить цех пароснабжения о возможных колебаниях пара в системе предприятия, потребовать от цеха 117 усилить контроль за подачей азота в цех СК и НАК.

Аппаратчик синтеза 6 разряда распределяет обязанности между работающими при остановке отделения.

Остановка реакторов производится последовательно. При остановке отделения необходимо соблюдать последовательность операций:

5.3.1.При остановке реактора R-1001А/В необходимо снять работающий реактор R-1001 А/В с блокировки, для чего:

- аппаратчику щита управления отделения синтеза под контролем мастера смены путем поворота ключей HS-1010 А/В и HS-1011 А/В против часовой стрелки в вертикальное положение, снять реактор с блокировки, при этом сработает звуковая сигнализация и загорится световая сигнализация ХА-1026 А/В.

5.3.2.Предупредить аппаратчика насосного отделения корпуса 546 об уменьшении приема пропилена и жидкого аммиака в испарители поз. Е-1002 A/S, Е-1004.

5.3.3.Предупредить мастера смены цеха пароснабжения о предстоящей остановке одного реактора с прекращением передачи пара и началом потребления пара Р=25 кг/см², уменьшении потребления конденсата. Начать сокращение перепуска пара Р=21 кг/см² в коллектор пара Р=8-13 кг/см² через клапан PIC-8014 С.

5.3.4. Погасить факельный оголовок В-1002 А.

5.3.5. Уменьшить подачу питания в останавливаемый реактор аммиака, пропилена, воздуха до 50% нагрузки, поддерживая постоянно давление в останавливаемом реакторе чуть больше чем в работающем прикрытием клапана (HIC-1101), в работающем реакторе давление поддерживается прикрытием клапана (HIC-1106).

5.3.6. Дать заявку мастеру смены цеха пароснабжения на подачу пара Р=25 кг/см² на цех СК и НАК. При достижении давления пара Р=21 кг/см² в сети начать прием пара на цех через клапан PIC-8014 А, при этом следить за давлением пара, в случае снижения давления пара 21 кг/см² в цех СК и НАК закрыть клапан PIC-8014С. Следить за давлением пара 3,5 кг/см² в цех СК и НАК при уменьшении давления пара низкого давления открыть клапан PRC-9001, при нехватке давления из сети пара с давлением 8-13кг/см² открыть шунт на клапане перепуска с коллектора пара Р=21 кг/см² в коллектор пара Р=3,5 кг/см².

5.3.7. В связи с колебанием давления пара в системе потребовать от машинистов 502 корпуса включить вспомогательный маслонасос на работающем компрессоре поз. Р-1001.

5.3.8.Отключить требуемое количество змеевиков в останавливаемом реакторе для поддержания режимной температуры в реакторе, при необходимости открыть байпас между кольцами и задвижками.

5.3.9.Прекратить подачу пропилена и аммиака ключом со щита КИП и А и убедиться в открытии клапана отсекателя, установленного на трубопроводе подачи азота из емкости Д-4042, по загоранию красной лампочки на щите КИП, убедиться в подаче азота в остановленный реактор по прибору FR-8001, одновременно:

а)закрыть общую арматуру на подаче котловой воды в реактор;

б)путем открытия эл. задвижки (HIC-1102) и закрытием эл. задвижки (HIC-1101) перевести сброс после С-1001 на В-1002;

в)перевести возврат смешанного потока с отделения перегонки НАК на работающую квенч-колонну поз.С-1001;

г)перекрыть арматуру до и после клапанов расхода на подаче газообразного пропилена и аммиака в останавливаемый реактор, подать азот в распределитель сырья через RO-1042;

д)следить за температурой подаваемого пара на турбину работающего компрессора и при необходимости прикрыть клапан на приборе (TICA-1010);

е)уменьшить количество абсорбента подаваемого на верх абсорбера поз.С-1003 на 30 м3/ч.

5.3.10.После закрытия задвижки на подаче котловой воды на останавливаемом реакторе, медленно (начиная с 1/4 оборота маховика) с выдержками закрыть клапан-ручник HCY-1003 на подаче воды в Е-1001 холодильник. После закрытия ручника HCY-1003, закрыть клапан TIC-1009 на подаче воды от насоса G-1002, оставив проток через RO.

5.3.11.Через 5-10 минут совместно с машинистом корпуса 502 прекратить подачу воздуха в останавливаемый реактор если не будет производится выгрузка катализатора из реактора.

5.3.12.Со щита КИП закрыть клапан-отсекатель (XEY-1011) на аварийном азоте, подать азот в реактор через RO-1042.

5.3.13.Прекратить подачу серной кислоты в квенч-колонну останавливаемого реактора, колонну оставить на циркуляции. Перекрыть арматуру на трубопроводе подачи серной кислоты до и после расходомера (FR-1108) до и после клапана, на входе трубопровода серной кислоты в трубопровод нагнетания насосов G-1007.

Приступить к остановке следующего реактора.

1. Предупредить мастера смены теплоцеха о колебаниях давления пара в сети.

2. Уменьшить подачу питания в реактор аммиака, пропилена, воздуха до 80% нагрузки.

3. Предупредить аппаратчика насосного отделения корпуса 546 о прекращении приема пропилена в испаритель Е-1002 А/S, после чего:

-закрыть со щита КИП отсечной клапан на "границе поставки";

-перекрыть арматуру на "границе поставки" по пропилену;

-перекрыть арматуру до и после фильтров поз.Р-1022;

-отключить со щита КИП регулятор давления жидкого пропилена (PIC-1110),закрыть арматуру до и после регулятора давления (PIC-1110);

-отключить со щита регулятор уровня жидкого пропилена (LICA-1106 А/В) на испарителе поз.Е-1002 А/S, перекрыть арматуру до и после клапана регулятора уровня.

4. Приступить к остановке испарителя аммиака, для чего:

-предупредить аппаратчика корпуса 537 о прекращении подачи жидкого аммиака в испаритель поз.Е-1004 после чего:

-ключом со щита закрыть отсечной клапан на "границе поставки";

-перекрыть арматуру на "границе поставки" по аммиаку;

-перекрыть арматуру до и после фильтров поз.Р-1021 А/S;

-отключить со щита регулятор давления жидкого аммиака (PIC-1111), закрыть арматуру до и после клапана регулятора давления;

-отключить со щита регулятор уровня жидкого аммиака (LICA-1108), перекрыв арматуру до и после клапана регулятора уровня.

5. Переключить на ручное управление работу регуляторов расхода пропилена, аммиака, воздуха в реактор.

6. Сработать жидкий пропилен из испарителя поз.Е-1002 А/S и жидкий аммиак из испарителя поз.Е-1004 до минимального уровня (10%).

7. Подачу аммиака и пропилена в реактор прекратить ключом со щита КИП и А.

При снижении расхода пропилена менее 5000 кг/ч автоматически откроется клапан-отсекатель подачи азота к распределителю питания, необходимо по прибору(FR-8001) удостовериться в подаче азота в реактор - прибор должен показать увеличение расхода азота.

8. Медленно закрыть клапан-регулятор расхода воздуха (FRCSAL-1030) в реактор согласовывая свои действия с машинистом корпуса 502 (5-7мин.)

9. Прекратить подачу серной кислоты в квенч-колонну, колонну оставить на циркуляции. Перекрыть арматуру на трубопроводе подачи серной кислоты до и после расходомера (FR-1108), до и после клапана, на входе трубопровода серной кислоты в трубопровод нагнетания насосов G-1007.

10. Закрыть со щита клапан регулятор давления (PIC--1106) и регулятор расхода (FRCSAL-1011 А/В) на трубопроводе подачи газообразного пропилена в реактор синтеза, перекрыть арматуру до и после клапанов давления и расхода пропилена.

11. Отключить со щита регулятор температуры газообразного пропилена на выходе из подогревателя поз. Е-1003 (TIC-1112), закрыть арматуру до и после клапана на трубопроводе подачи пара в подогреватель поз.Е-1003 (в зимнее время дать проток пара).

12. Закрыть со щита клапан регулятор давления (PIC-1107), клапан регулятор расхода (FRCSAL-1010 А/В) на трубопроводе подачи газообразного аммиака в реакторы синтеза, перекрыть арматуру до и после клапанов регуляторов давления и расхода аммиака.

13. Перевести циркуляцию жидкости (абсорбента) минуя испаритель поз. Е-1004, продуть азотом трубное пространство, сдренировать остаток жидкости из теплоэлемента в канализацию к емкости поз. Е-40 (в зимнее время теплоэлемент поставить под проток азота или воздуха КИП).

Вентиль на дренаже теплоэлемента оставить открытым.

14. Перевести циркуляцию жидкости (абсорбента), минуя испаритель поз.Е-1002 А/S, продуть азотом трубное пространство испарителя, сдренировать остаток жидкости из теплоэлемента в канализацию к емкости поз. Е-40. Вентиль на дренаже и воздушник оставить открытыми.В зимнее время теплоэлемент поставить под проток азота или воздуха КИП.

15. Отключить со щита регулятор температуры газообразного аммиака на выходе из подогревателя поз.Е-1005 (TIC-1105), закрыть арматуру до и после регулирующего клапана (в зимнее время дать проток пара).

16. Через 15 минут после остановки реактора подать азот в реактор через RO-1042 и со щита закрыть клапан регулятор (XЕY-1011) на аварийном азоте.

17. Сдренировать имеющуюся жидкость из испарителя поз.Е-1002 А/S в предпусковой испаритель поз.Д-1006 испарить пропилен из жидкости на печь Р-2003 или в факельную систему подачей пара в теплоэлемент поз.Е-1040, оставшуюся жидкость из Д-1006 слить в канализацию к емкости поз.Д-1024.

18. Подать азот по времянке в испаритель поз.Е-1002 А/S, набрать давление не более 0,5 МПа (5 кгс/см²) и сбросить смесь азота и пропилена через байпасный вентиль предохранительного клапана в факельную систему.

Продувку вести до концентрации пропилена в азоте 1000 мг/м³. Прекратить продувку азотом. Испаритель оставить под давлением азота около 0,2 МПа (2кгс/см²).

19. Сдренировать имеющуюся жидкость из испарителя поз.Е-1004 в продувочную емкость поз.Д-1007, выделить весь аммиак из жидкости в атмосферу подачей пара в теплоэлемент поз.Е-1023. Оставшуюся жидкость направить через бочку с водой в канализацию на емкость Е-40.

20. Подать азот по времянке в испаритель поз.Е-1004, набрать давление не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) и сбросить смесь азота и аммиака через продувочную емкость D-1007 в бочку с водой. Продувку вести до концентрации аммиака в азоте 200 мг/м³. Прекратить продувку азотом. Испаритель оставить под давлением азота около 0,2 МПа (2 кгс/см2).

21. Продолжать циркуляцию воды насосом поз.G-1002 через перемычку между коллекторами котловой воды и насыщенного пара, для чего:

- открыть байпас между коллекторами котловой воды и насыщенного пара;

- перекрыть арматуру на вводах котловой воды в змеевики;

- перекрыть арматуру на линии подачи перегретого пара высокого давления к компрессору поз.Р-1001 А/В, перекрыть арматуру до и после клапана-регулятора температуры (TIC-1010) и закрыть клапан со щита КИП.

Установить расход воды по шунту холодильника поз.Е-1001 А/В насосом поз.G-1002 для чего:

- закрыть клапан-регулятор температуры реакционного газа (TIC-1009);

- убедиться в открытии и при необходимости открыть арматуру на перемычке между трубопроводами входа и выхода воды поз.Е-1001;

- насос поз.G-1003 работает на циркуляцию в деаэратор поз.Д-1015.

22. Произвести остановку системы парогенерации в следующем порядке:

а) прекратить подачу растворов тринатрийфосфата, гидразингидрата и аммиачной воды из емкости поз. Д-1020, для чего:

- остановить насос поз. GP-1020 A,S,В,Т, GР-1020 (1,2);

- закрыть арматуру на линии подачи раствора гидразина и аммиачной воды в линию всаса насоса поз.G-1003, закрыть арматуру на линии подачи раствора тринатрийфосфата в линию всаса насоса поз.G-1002, в сепаратор поз. Д-1004 или деаэратор поз.Д-1015;

б) прекратить подачу пара низкого давления в деаэратор поз.Д-1015, закрыв арматуру до и после регулирующего клапан (PIC-1006) на этой линии;

в) прекратить подачу деминерализованной воды в деаэратор поз. Д-1015, закрыв запорную арматуру до и после регулирующего клапана (LICA-1006), предупредив об этом аппаратчика перегонки НАК;

г) прекратить прием конденсата от насоса поз.G-1030 A/S/B,закрыв арматуру на входе в Д-1015,предупредив аппаратчика перегонки НАК;

д) когда давление в сепараторе поз.Д-1004 упадет до давления в коллекторе пара среднего давления, перекрыть арматуру до и после регулирующего клапана (PIC-1005);

е) открыть арматуру на воздушке сепаратора поз.Д-1004 и спускники на коллекторах насыщенного пара высокого давления, перегретого пара высокого давления, котловой воды и полностью стравить давление из системы;

ж) когда давление в сепараторе поз.Д-1004 упадет до атмосферного остановить насосы поз. G-1003, G-3 слить воду из аппаратов поз.Д-1015, Д-1004, Д-1005, Д-3 в ливневую канализацию, для этого полностью открыть арматуру на дренаже.

ПРИМЕЧАНИЕ: Воздушки на деаэраторе поз.Д-1015, сепараторе поз. Д-1004 при дренаже воды должны быть открыты. Насос поз. G-1002 оставить в работе для проведения циркуляции через змеевики реакторов при простое цеха.

з) прекратить подачу воды на охлаждение пробоотборников Н-1001 А/В в холодное время года открыть арматуру на байпасе;

и) в холодное время года проконтролировать по спускникам освобождение всех линий пара и деаэрированной воды во избежание их размораживания.

23. Переключить прибор (AR-1102) на высокий диапазон измерения кислорода.

24. Приступить к остановке абсорбера поз.С-1003, для чего:

- продолжить циркуляцию жидкости в абсорбере до полного поглощения органических продуктов после остановки реакторов синтеза поз. R-1001А/В;

- по согласованию с аппаратчиком перегонки НАК подпитать абсорбер поз.С-1003 деминерализованной водой;

- прекратить подачу карбоната натрия, если он подавался, в трубопровод циркуляции от насоса поз.G-1013 А/S, перекрыв арматуру до и после ротаметра (FI-1109). Сообщить аппаратчику перегонки НАК о прекращении потребления карбоната натрия;

- прекратить подачу циркулирующей жидкости через рН-метр (AI-1103), закрыв арматуру до и после рН-метра. Промыть фильтр поз.Р-1027 конденсатом со сбросом воды в канализацию химстоков;

- осуществлять захолаживание абсорбента циркулирующего по верхней секции абсорбера поз.С-1003 насосом поз.G-1010 A/S в рассольном холодильнике поз.Е-1028;

- продолжать циркуляцию в системе абсорбера поз.С-1003 - колонна выделения поз. С-1004 до полного выделения продуктов в колонне поз. С-1004;

- дождаться сообщения от аппаратчика перегонки НАК о прекращении подачи жидкости от насоса поз.G-1015 А/S на 97-ю тарелку абсорбера и после этого закрыть арматуру на трубопроводе деминерализованной воды в куб абсорбера поз.С-1003 и приступить к опорожнению абсорбера поз.С-1003,для чего:

а) предупредить машиниста корпуса 502 о прекращении потребления рассола, отключить со щита регулятор температуры (TICA-1111), перекрыть арматуру до и после клапана на трубопроводе обратного рассола, перекрыть арматуру на входе и выходе рассола в холодильник поз-Е-1028 А/В, при работе холодильника Е-1028 А/В на рассоле из 264 к-са связь поддерживать с машинистом корпуса 264.

б) закрыть арматуру на входе жидкости в верхнюю часть абсорбера (на 97 тарелку) от насоса поз.G-1015 A/S;

в) отключить со щита регулятор уровня (LICA-1104) на верхней глухой тарелке абсорбера и откачать всю жидкость на 85-ю тарелку абсорбера до сброса насоса поз.G-1010 A/S, закрыть арматуру на выходе жидкости с глухой тарелки;

- отключить насос поз.G-1010 при падении давления на нагнетании насоса;

- перекрыть арматуру на входе и выходе абсорбента в холодильник поз.Е-1028 А/В, сдренировать остатки абсорбента из Е-1028 А/В в канализацию к емкости поз.Е-40;

- отключить со щита регулятор уровня (LICA-1102) на нижней глухой тарелке абсорбера и регулятор уровня (LICA-1105) в кубе абсорбера поз. С-1003;

- предупредить аппаратчика перегонки НАК о подаче на колонну оставшейся жидкости с нижней тарелки и из куба абсорбера;

- откачать всю жидкость из куба абсорбера и с нижней тарелки до сброса насоса поз.G-1008 А/В и насоса поз.G-1009 A/S, закрыть арматуру на выходе жидкости с нижней глухой тарелки абсорбера;

- отключить насосы поз.G-1008 и G-1009 при падении давления на нагнетании насосов;

- предупредить аппаратчика перегонки АЦН о подаче в емкость поз. Д-1024 химзагрязненных стоков;

- слить оставшуюся жидкость из куба абсорбера поз.С-1003 через дренажный вентиль в канализацию химзагрязненных стоков;

- закрыть арматуру на трубопроводах входа и выхода жидкости в холодильники поз. Е-1007 А,В,С,Д,Е,F сдренировать остаток кубовой жидкости в канализацию стоков емкости поз.Д-1024;

- закрыть подачу оборотной воды в холодильники поз.Е-1007 А,В,С,Д,Е,F сдренировать всю воду из холодильников;

- в зимнее время сдренировать жидкость со всех трубопроводов циркуляции, насосов, аппаратов и т.д. во избежание их замерзания.

25. Начать выгрузку катализатора из реактора в катализаторный бункер поз.Д-1002, для чего:

а) подать воздух в реактор в количестве 18 т/ч;

б) при помощи электрозадвижки (HIC-1102) установить и поддерживать давление в реакторе 0,08 МПа (0,8 кг/см2);

в) проверить уровень в загружаемом бункере (убедиться в наличии места для выгрузки катализатора);

г) проверить наличие заглушек на катализаторных линиях от реактора в резервный бункер Д-1002, в емкость Д-4010;

д) открыть арматуру на воздушке бункера поз.Д-1002;

е) открыть осторожно арматуру на линии подачи пара среднего давления к паровому эжектору поз.Р-1002 и после того, как с эжектора будет выходить пар без конденсата, открыть арматуру на линии от эжектора поз.Р-1002 к соответствующему бункеру поз.Д-1002,закрыть арматуру на воздушке бункера и создать в бункере вакуум минус 50 кПа (-0,5 кг/см2);

ж) открыть арматуру на линии выгрузки катализатора от соответствующего бункера поз.Д-1002 до арматуры на выгрузке катализатора из цилиндрической и конической части реактора;

з) открыть арматуру на линии подачи воздуха в линию транспортировки катализатора, установить расход по расходомеру FI-1002 (500-900) м3/ч;

и) открыть арматуру на линиях подачи воздуха на продувку арматуры установленной на линии выгрузки катализатора;

к) на 2-3 витка открыть арматуру на линии выгрузки катализатора из цилиндрической части реактора и контролируя расход воздуха на транспортировку начать выгрузку катализатора;

л) после выгрузки катализатора из цилиндрической части приоткрыть арматуру на линии выгрузки катализатора из конической части реактора и закрыть арматуру на линии выгрузки из цилиндрической части;

м) окончание выгрузки определяется по падению вакуума в бункерах а также по приборам уровня (LI-1002) в бункере и (LI-1008) в реакторе, а также по смотровому фонарю;

н) после окончания выгрузки катализатора закрыть арматуру на линии выгрузки катализатора из конической части;

о) в течении 0,5 часа продуть линию выгрузки катализатора воздухом затем:

- закрыть арматуру на линии от соответствующего бункера к паровому эжектору поз.Р-1002, стравить вакуум в бункере до атмосферного давления, открыв арматуру на воздушке и закрыв арматуру на линии подачи пара к эжектору;

- закрыть арматуру на линиях подачи воздуха на продувку арматуры;

- закрыть запорную арматуру до и после расходомера FI-1002 на линии подачи воздуха в линию загрузки и на самой линии загрузки.

26. Сбросить давление из реактора открытием электрозадвижки (HIC-1102) в атмосферу.

27. Перекрыть подачу воздуха на аэрацию конусной части реактора, закрыв арматуру на системе аэрации конусной части реактора.

28. Перекрыть подачу азота на продувку отдельных точек и приборов, для чего перекрыть арматуру на линиях подачи азота к отбору давления (PR-1008), на линии к манометру (PI-1030 и PI-1031), на линии к трубопроводу пара низкого давления в распределительную камеру реактора.

29. Прекратить подачу воздуха на продувку отдельных точек реактора для чего перекрыть запорную арматуру на линиях подачи воздуха на продувку:

- штуцеров прибора (PDR-1012);

- к нижним, средним и верхним точкам продувки циклонов 2-ой и 3-ей ступени;

- к пробоотборным точкам реактора;

- к штуцерам прибора LI-1008 А/В.

30. При снижении давления в системе до атмосферного, открыть арматуру на воздушке реактора и закрыть электрозадвижку (HIC-1102) на линии подачи газа из квенч-колонны поз.С-1001 в трубу В-1002.

31. Приступить к остановке квенч-колонны поз.С-1001 А/В. Квенч-колонна поз.С-1001 останавливается после остановки абсорбера поз.С-1003 и прекращения поступления кубовой жидкости из колонны выделения поз.С-1004 от насоса поз.G-1016 в нагнетательный трубопровод насоса G-1007.

- потребовать от аппаратчика перегонки НАК прекратить подачу в квенч-колонну поз.С-1001 А/В следующих потоков:

а) кубовой жидкости из колонны поз.С-1007;

б) водной фазы из отстойника головных погонов поз.Д-1016;

в) сточных вод из сборника поз.Д-1025 от насоса поз.G-1035 (если эта операция проводилась);

- продолжать прием кубовой жидкости из куба колонны поз.С-1004 от насоса поз.G-1016 A/S в квенч-колонну поз.С-1001 А/В;

- прекратить подачу циркулирующей жидкости через рН-метр (AICA-1101) закрыв арматуру до и после рН-метра;

- при получении сообщения от аппаратчика перегонки НАК о прекращении подачи кубовой жидкости из колонны поз.С-1004 закрыть ручной клапан (HCY-1103 А/В) на трубопроводе жидкости от насоса G-1016 в колонну поз. С-1001;

- перевести сброс инертов из системы на выхлопную трубу поз. В-1002, открыв со щита электрозадвижку дистанционного управления (HIC-1102 А/В) и перекрыв электрозадвижку (HIC-1101 А/В);

- приступить к освобождению колонны поз. С-1001 А/В для чего: открыть со щита клапан регулятора уровня в кубе колонны поз.С-1001 (LICA-1101) и откачать всю кубовую жидкость насосом поз.G-1007 в емкость поз. Д-3001,Д-3003 корпуса 510 до сброса насосов;

- заполнить квенч-колонну поз. С-1001 свежей водой по шлангу через свободный штуцер Ду-50 в кубе колонны поз.С-1001 А/В или по шлангу через спускник насоса поз.G-1007;

- проциркулировать свежую жидкость через все 6 вводов с целью промывки колонны, распределительных коллекторов и форсунок от органических примесей и частичек катализатора;

- прекратить циркуляцию, перекрыв арматуру после расходомера (FIA-1130);

-откачать всю имеющуюся жидкость в емкость сточных вод Д-3003, Д-3001 корпуса 510 до сброса насоса;

-остановить насос поз.G-1007 А/В при падении давления на нагнетании;

-сдренировать остаток кубовой жидкости из колонны поз.С-1001 А/В в канализацию стоков к емкости поз.Д-1024.