
- •Проектная норма образования побочных продуктов при работе на катализаторе
- •Характеристика производимой продукции
- •Акрилонитрил технический должен отвечать требованиям гост 11097-86 с изменением №1" Нитрил акриловой кислоты технический".
- •Зависимость температуры кипения от давления
- •Синильная кислота техническая должна отвечать требованиям стп 47773778-09т-99 с изменениями № 1,2 "Кислота синильная техническая".
- •Температура замерзания
- •Поверхностное натяжение при 20 °с - 28,10 дин/см
- •Компрессорное отделение
- •Система снабжения технологическим воздухом
- •Система обеспечения воздухом кип
- •Система холодоснабжения
- •Печь сжигания р-2003
- •Узел автоклавной очистки
- •Вспомогательные системы производства Система промывки оборудования
- •Система снабжения производства азотом
- •Система уплотнительной (затворной) жидкости
- •Система снабжения производства оборотной водой
- •Система пароснабжения и конденсатоотвода
- •Контроль производства и управления технологическим процессом Аналитический контроль
- •Основные опасности производства ск и нак
- •Основные моменты опасности, обусловленные свойствами сырья, готовой продукции и отходов производства
- •Особенности технологического процесса и выполнение отдельных производственных операций
- •Повышенное внимание необходимо проявить при выполнении следующих производст- венных операций:
- •Основные опасности, обусловленные особенностями использования оборудования и условиями его эксплуатации, нарушениями правил безопасности работающими
- •Средства защиты технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •Меры безопасности при эксплуатации производства Основные правила плановой остановки производства
- •Основные правила аварийной остановки производства.
- •Возникновение пожара или аварии,связанной с разрывом оборудования и трубопроводов
- •Основные правила пуска оборудования после его остановок на ремонт
- •Правила пуска и остановки производства в зимнее время
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса.
- •Безопасные методы обращения с синильной кислотой
- •Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •Методы и правила тушения пожаров и очагов загорания
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества и способы нейтрализации
- •Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •Контроль воздуха на содержание в нем токсичных и пожаровзрывоопасных концентраций веществ
- •Мероприятия по гражданской обороне
- •При объявлении сигнала «Радиационная опасность» организовать работу смен в цехе по режимам радиационной защиты
- •1.2. В производственном здании предусмотреть усиление перекрытий первого этажа.
Меры безопасности при ведении технологического процесса.
Основными условиями, обеспечивающими безопасность ведения технологического процесса являются:
1. При пуске и остановке реакторов строго выдерживать соотношение подачи компонентов аммиака, пропилена, воздуха , не допуская избытка кислорода в потоках более 7%, нарушение данного условия может привести к созданию взрывоопасной смеси в реакторе.
2. В декантаторе Д-1011, рН в НАК - сырце должен выдерживаться не более 7, так как повышение рН может вызвать процесс полимеризации с большим выделением тепла, завышению давления и разрыву декантатора.
3. Не допускать попадания щелочи в емкость Д-3002, Д-3011 АЦН-сырца Д-1024, так как щелочь является ингибитором полимеризации синильной кислоты.
4. Заполнение емкостей нитрилом акриловой кислоты, ацетонитрилом должно вестись не более, чем на 80 % их объема. С целью обеспечения безопасности работы данного узла предусмотрена сигнализация максимального и минимального уровня в сборниках.
5. Температура трущихся частей насосов, мешалок, вентиляторов должна быть не выше допустимой, завышение температуры может привести к выходу из строя оборудования, необходимо смазывать трущиеся части. При появлении ненормального шума или стука машину следует остановить для выявления причины.
6. Обслуживание оборудования в помещении кабины синильной кислоты должно производиться обязательно под наблюдением второго лица из числа аппаратчиков или ИТР.
Перед началом работ необходимо проверить состояние воздушной среды в производственных помещениях на концентрацию паров синильной кислоты по приборам "Миндаль" и FMK-9002, показания приборов выведены на щит КИП и А корпуса 514.
7. Вся аппаратура, работающая под давлением, должна быть освидетельствована соответственно инспекцией Госгортехнадзора или технадзора предприятия и без наличия соответствующего паспорта не должна эксплуатироваться.
Безопасные методы обращения с синильной кислотой
1. Безопасную работу производства обеспечивает соблюдение технологической дисциплины;
2. При концентрации синильной кислоты выше ПДК должен одеваться противогаз, но он не может рассматриваться как надежная защита;
3. Для определения утечек синильной кислоты в корпусах установлены газоанализаторы типа "Миндаль" и FMK-9002. Показания газоанализаторов выведены на щит КИП и А в корпусе 514;
4. На входе в производственные помещения установлена световая сигнализация, а внутри помещений - звуковая и световая сигнализация;
5. Обращать внимание на направление и скорость ветра, при этом следует вести работы, по возможности, с наветренной стороны;
6. Запрещается производить работы с синильной кислотой одному;
7. Запрещается хранить и принимать пищу в помещениях, где находится синильная кислота;
8. Если обнаружена утечка цианистого водорода, принять меры для устранения утечки и эвакуации персонала в сторону противоположную движению ветра;
9. Очень важно обращать внимание на направление ветра, которое определяется при помощи флага или по направлению дыма.
10. Пострадавшие должны быть удалены из аварийного района. Спасательный персонал должен быть надежно защищен противогазами и защитной спецодеждой.
11. При отравлениях необходимо выполнить следующее:
вынести пострадавшего на свежий воздух или теплое проветриваемое помещение, снять противогаз;
уложить ровно на спину, не запрокидывая головы и не сгибая шеи;
освободить от стесняющей дыхание одежды (расстегнуть воротник и пояс);
незамедлительно дать вдыхать антидот - амилнитрит по 5-8 капель на ватке в течение 15-30 секунд, повторять через 2-3 минуты (длительность процедуры не более 25 минут);
быстро снять загрязненную одежду, загрязненные участки тела промыть теплой водой;
при загрязнении кожи лица и попадании в глаза срочно промыть большим количеством воды;
в случае резкого ослабления дыхания или его прекращении проводить искусственную вентиляцию легких;
при остановке деятельности сердца проводить непрямой массаж;
ингаляции кислорода;
срочно вызвать скорую помощь.