2.3. Отделение перегонки нак

Подготовка к ремонту факела поз. В-3001, влагоотделителя факела Д-3008,гидрозатвора факела Д-3009, емкости Д- 3009а (схема № 38).

1. Произвести остановку цеха СК и НАК согласно рабочим инструкциям.

2. Продуть трубопроводы подачи газообразной HCN и сдувок от емкости Д-3020 азотом до массовой концентрации в продувочном азоте HCN н/б 3 мг/м³. Продувку вести подав азот по стационарной линии на конденсатор HCN Е-1025 (схема №45) и по шланговой перемычке на каплеотбойник Д-3020 (схема №49) со сбросом на свечу работающего факела, периодически освобождая от конденсата Д-3008 и Д-3009. Анализ продувочного газа отбирать через штуцер на факеле в противогазе БКФ.

3. При получении положительных результатов анализа продувку прекратить, закрыть клапан отсекатель на трубопроводе подачи газообразной HCN на факел и арматуру подачи топливного газа на факел. Перед установкой заглушек на факеле временно, на период установки заглушек, по согласованию с аппаратчиками отделения синтеза и перегонки АЦН закрыть отсекающую арматуру на приеме азота на цех, прекратив все технологические операции по освобождению технологического оборудования.

4. Установить заглушки:

• на линии подачи газообразной HCN (1 шт.);

• на линии сдувок от емкости Д-3020 (1 шт.);

• на линии подачи топливного газа (1 шт.).

5. Пропарить систему факела. Пропарку вести н/м 12 часов подачей пара по шлангу в куб Д-3009. Слив конденсата вести по стационарным линиям на емкость Д-3009а. После пропарки шланг отсоединить.

6. Продуть систему факела азотом до содержания в продувочном азоте HCN н/б 0,9 мг/м³.Азот подать по стационарной линии в ствол факела. Отбор проб вести согласно пункта 2.

7. При получении положительного результата анализа азот закрыть.

8. Установить дополнительно заглушки:

• на линии подачи азота (2 шт.);

• на линии подачи пара (1 шт.);

• на линии от Д-3009а к Д-3020 (1 шт.).

Слив с Д-3008,Д-3009, молекулярного уплотнения демонтировать.

9. Составить акт приема-сдачи факела В-3001,влагоотделителя Д-3008, гидрозатвора Д-3009 в ремонт.

10. Вывесить предупредительный плакат: "Аппарат в ремонте".

11. Вскрыть люка на Д-3008 и Д-3009 для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту десорбера С-1004, кипятильников Е-1012

(схема № 39).

1. Остановить узел выделения согласно рабочей инструкции НАК-Т-2 раздел "Остановка узла выделения".

2. Освободить десорбер от абсорбента, понизив уровень до минимального значения и приступить к горячей промывке десорбера по нормальной схеме с подпиткой дем. воды через куб абсорбера С-1003 и по шлангу на всас G-1015 насоса, предварительно отключив по входу и выходу охлаждающей воды холодильники Е-1010, Е-1050 и закрыв арматуру на трубопроводах подачи лапрола, карбоната натрия на С-1004, гидрохинона на Е-1011, Е-1011С. Горячую промывку производить в течении 24-48 часов.

3. По окончании промывки воду из десорбера С-1004 и абсорбера С-1003 скачать на С-1001 колонну до сброса насосов G-1016, G-1015. Остатки воды с теплообменников Е-1008 А/В, Е-1009, Е-1050 А/В(1-2), Е-1010 А/В/С/Д и трубопроводов слить в канализацию на Е-40.

4. Закрыть арматуру на подаче азота в десорбер и декантатор Д-1011 (схема №41), убедиться в отсутствии давления в колонне по прибору КИП, дополнительно открыв спускник на крышке кипятильника Е-1012, в противогазе БКФ находясь с подветренной стороны.

5. Отобрать анализ на массовую концентрацию НАК не более 1000 мг/м³ и HCN не более 120 мг/м³ из трех точек десорбера через спускники на разных уровнях по высоте колонны. А именно: из куба, на уровне 10-й тарелки, на уровне 50-й тарелки. Анализ отбирать в противогазе БКФ.

6. Установить заглушки для проведения термощелочной обработки:

• на линии от насосов G-1021, G-1025 (1 шт.);

• на линии от насосов G-1011, G-3004, G-3003, G-1025 (1 шт.);

• на линии от насоса G-1018 (2 шт.);

• на линии бокового отбора к колонне С-1005 (2 шт.);

• на линии от насоса G-1013 (1 шт.);

• на линии от насоса G-1006 (2 шт.);

• на линии от насоса G-1027 (1 шт.);

• на линии слива с С-1004 на Д-1024 (1 шт.);

• на линии слива с Е-1012 на Д-1024 (1 шт.);

• на линии слива с Е-1009 на Д-1024 (2 шт.) (схема №48);

• на линии слива с Е-1008 на Д-1024 (3 шт.) (схема №48);

• на линии слива с Е-1050 на Д-1024 (1 шт.) (схема №47);

• на линии к предохранительному клапану (1 шт.);

• на линии слива с G-1015 на Д-1024 (2 шт.)

• на линии слива с G-1016 на Д-1024 (2 шт.)

• на линии от G-1035 в Е-1009 (1 шт.) (схема №48)

• на линии к Е-1011, Е-1011С, подложив электроды под глушку со стороны колонны (2 шт.).

7. Произвести термощелочную обработку и окисловку десорбера С-1004 совместно с абсорбером С-1003 согласно инструкции НАК-Р-3.

8. После окисловки промывку проводить до содержания в промывных водах НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Отбор проб производить со спускника на нагнетании насоса G-1016 A/S (схема №59). Затем десорбер, теплообменники, трубопроводы освободить согласно п.3.

9. Дополнительно установить заглушки:

- на линии питания (2 шт.);

- на линии к насосу G-1016 (1 шт.);

- на линии от насоса G-1015 (2 шт.; в куб десорбера и на 100 тарелку);

- на линии к насосу G-1015 (1 шт.);

- на линии подачи азота (4 шт.).

10. Продуть десорбер азотом, подав азот по шланговой перемычке через верхний спускник на Е-1012 со сбросом в атмосферу через штуцер на шлеме десорбера. Продувку вести до массовой концентрации продувочном газе HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³. Отбор анализов производить согласно п.5.

11. Составить акт приема-сдачи десорбера С-1004 и кипятильников Е-1012 в ремонт.

12. Вскрыть люка по высоте колонны для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию и ремонту кипятильника Е-1012 А/S/В (схема № 40).

1. Отключить требующий ремонта кипятильник Е-1012 запорной арматурой от действующего оборудования и коммуникаций согласно инструкции НАК-Т-2 по всем коммуникациям.

2. Освободить кипятильник Е-1012 от абсорбента, открыв дренажный вентиль на линии освобождения в канализацию хим. стоков на емк. Д-1024.

3. Установить заглушки:

• на линии входа и выхода по трубному пространству (2 шт.)

4. Промыть кипятильник водой. Воду для промывки подать по шлангу, подсоединенному к воздушке на кипятильнике Е-1012. Сброс промывных вод вести по линии опорожнения в канализацию. Промывку до массовой концентрации в промывных водах HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Отбор проб производить со спускника на линии опорожнения в канализацию цианосодержащих стоков.

5. Установить заглушку на линии в канализацию хим. стоков (1 шт.)

6. Составить акт приема-сдачи кипятильника Е-1012 в ремонт.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту конденсатора Е-1011, Е-1011С, декантатора

Д-1011(схема № 41)

1. Остановить десорбер С-1004 согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Освободить декантатор Д-1011 от продукта. НАК-сырец перекачать насосом G-1012 в сборник Д-3006, водный слой НАК перекачать насосом G-1011 в колонну С-1004.

3. Отключить запорной арматурой трубопроводы всаса G-1011, G-1012 насосов, подачи азота и гидрохинона на вход в Е-1011, Е-1011С, сброс с Е-1011, 1011С на В-3001.

4. Продуть декантатор азотом от Е-1011, Е-1011С по стационарной линии до массовой концентрации НАК н/б 1000 мг/м³ и HCN н/б 120 мг/м³. Сброс продувочного азота производить в факельную линию. Анализ отбирать со спускника наверху Д-1011 в противогазе БКФ. После продувки азот на Д-1011, Е-1011, Е-1011С закрыть, убедиться в отсутствии давления по спускнику наверху Д-1011.

5. Установить заглушки:

• на линии от С-1004 к Е-1011, Е-1011С (2 шт.);

• на линии от G-1025 к Д-1011 (1 шт.);

• на линии от G-3004 к Д-1011 (1 шт.);

• на линии от G-1011 к Д-1011 (1 шт.);

• на линии к насосу G-1011 (1 шт.);

• на линии к насосу G-1012 (1 шт.).

6. Пропарить конденсатор и декантатор паром, в течении 12 час. Промыть водой до массовой концентрации в промывных водах HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Пропарку и промывку вести по шлангу, разболтив фланцевое соединение перед запорной арматурой на линии сдувок с Е-1011, Е-1011С на факел В-3001 в противогазе БКФ, установить торцевую заглушку на фланце перед арматурой. Промывку вести периодически набирая и освобождая уровни в Д-1011. Сброс промывных вод производить в канализацию хим. стоков по линии освобождения Д-1011. Отбор проб на анализ производить со спускников на Е-40.

7. Продуть конденсатор Е-1011, Е-1011С и декантатор Д-1011 азотом, подав азот по шланговой перемычке, как указано в п. 6. Сброс продувочных газов производить через Д-1011 на факел. Продувку азотом вести до содержания в продувочном газе HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³. Отбор проб анализов производить через воздушник на Д-1011 в противогазе БКФ. После получения положительных анализов азот на продувку закрыть, давление стравить. Вывесить предупредительный плакат "Аппарат в ремонте".

8. Установить дополнительно заглушки:

• на линии к факелу от Д-1011 (2 шт.);

• на линии освобождения Д-1011 в канализацию хим. стоков (4 шт.).

9. Составить акт приема-сдачи конденсатора Е-1011, Е-1011С и декантатора Д-1011 в ремонт.

10. Вскрыть люка на Д-1011 для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту колонны С-1005 (схема № 42).

1. Остановить колонну С-1005 согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Отключить колонну запорной арматурой по линии подачи лапрола (G-1006) и карбоната натрия (G-1013).

3. Произвести горячую промывку колонны совместно с десорбером С-1004.

4. Отключить колонну запорной арматурой по линиям:

• питания от С-1004;

• подачи острого пара;

• подачи флегмы от G-1017.

5. Освободить колонну от продукта, скачав его насосом G-1018 на С-1004 колонну, остатки продукта сдренировать на Д-1024.

6. Продуть колонну азотом по стационарной линии до массовой концентрации в продувочном азоте НАК н/б 1000мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³. Анализ отбирать с воздушника С-1005 колонны в противогазе БКФ. Сброс продувочного газа производить через флегмосборник Д-1012 на факел (схема №43). По окончании продувки азот на С-1005 закрыть, убедиться в отсутствии давления в колонне по прибору КИП и воздушнику на С-1005.

7. Установить заглушки:

• на линии питания от колонны С-1004 (1 шт.);

• на линии от насоса G-1013 (1 шт.);

• на линии от насоса G-1006 (1 шт.);

• на линии слива с куба колонны в D-1024 (1 шт.);

• на линии предохранительного клапана к факелу (1 шт.).

8. Пропарить колонну острым паром по нормальной схеме в течении 6 часов со сбросом конденсата по линии опорожнения колонны С-1005 и флегмосборника Д-1012.

9. Дополнительно установить заглушки:

• на линии к насосу G-1018 (1 шт.);

• на линии флегмы от насоса G-1017 (2 шт.);

• на линии подачи острого пара в С-1005 (1 шт.).

10. Продуть колонну азотом по стационарной линии и по шлангу подсоединенному к штуцеру в куб колонны до массовой концентрации в продувочном газе HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 0,5 мг/м³. Сброс продувочного азота и отбор анализа производить согласно п.3. При получении положительных результатов анализа, азот на продувку закрыть, убедиться в отсутствии давления в колонне.

11. Установить заглушки:

• на линии азота в С-1005 (1 шт.);

• на линии к конденсатору Е-1013 (1 шт.).

12. Составить акт приема-сдачи колонны С-1005 в ремонт.

13. Вскрыть люка по высоте колонны для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию и ремонту конденсатора Е-1013 и флегмосборника Д-1012

(схема № 43).

1. Остановить колонну С-1005 согласно инструкции НАК-Т-2. Отключить запорной арматурой линию подачи лапрола (от G-1006) в Д-1012.

2. Освободить флегмосборник Д-1012 от продукта, откачав его до сброса насоса G-1017 на Р-2003 или Д-3011.

3. Закрыть подачу азота в Е-1013 и на линии факела от Д-1012, закрыть арматуру на всас G-1017 насоса от Д-1012.

4. Убедиться в отсутствии давления в конденсаторе Е-1013 и сборнике Д-1012 по прибору на щите КИП и по манометру на сборнике Д-1012. Открыть дополнительно штуцер на верху сборнике Д-1012 в противогазе БКФ.

5. Отобрать анализ воздушной среды из емкости Д-1012 на массовую концентрацию НАК н/б 1000мг/м³ и HCN н/б 120 мг/м³ из верхнего штуцера в противогазе БКФ.

6. Установить заглушки на линиях:

• шлемовой трубы от С-1005 колонны к Е-1013 (1 шт.);

• от насоса G-1006 (1 шт.);

• от насоса G-1017 к Д-1012 (1 шт.);

• к насосу G-1017 от Д-1012 (1 шт.).

Снять участок линии от холодильника Е-1013 до вентиля в линию факела (на линии факела установить торцевую заглушку и подсоединить шланг для промывки).

7. Промыть холодильник Е-1013 и сборник Д-1012 водой. Воду подать по шлангу в Е-1013. Слив промывных вод вести через линию опорожнения Д-1012 емкости на Д-1024 или Е-40 (в зависимости от результатов анализов промывных вод). Промывку вести до массовой концентрации в промывных водах НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод на Е-40.

8. Продуть азотом холодильник Е-1013 и Д-1012. Азот для продувки подать по нормальной схеме в линию от колонны С-1005 к Е-1013→Д-1012→факел В-3001. Отбор проб проводить из спускника на емк. Д-1012. Продувку вести до массовой концентрации HCN н/б 0,3 мг/м³, ПГФ-0,00% об. После получения положительных результатов продувочных газов, продувку прекратить, азот закрыть.

9. Установить дополнительно заглушки на линиях:

• азота в Е-1013 (1 шт.);

• сдувок на факел от Д-1012 (1 шт.);

• освобождения емк. Д-1012 в канализацию хим. стоков на D-1024 (1 шт.).

10. Составить акт приема-сдачи Д-1012 и Е-1013 в ремонт.

11. Вскрыть люка на емкости Д-1012 и крышки на холодильнике Е-1013 для естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту колонны отгонки легких фракций С-1006

и кипятильника Е-1016 (схема № 44).

1. Остановить колонну С-1006 согласно инструкции НАК-Т-2. Закрыть арматуру на линиях:

• подачи НАК-сырца от G-1012 насоса;

• подачи ММЭГХ от G-1041 насоса;

• подачи НАК от G- 1020 насоса;

• подачи HCN с Е-1018;

• подачи уксусной кислоты от G-1022 насоса;

• подачи SO₂ (схема № 45);

• подачи Н₂SО₄ от G-1042 насоса (схема № 45);

• всаса G-3006 насоса (схема № 45).

2. Сработать уровень с С-1006 колонны на С-1007 колонну, остаток сдренировать через стационарную линию на Д-1024 емкость и с кипятильника Е-1016 на Д-1024 емкость.

3. Продуть колонну азотом н/м 8 часов. Продувку вести по схеме через нижнюю линию циркуляции Е-1016 кипятильника, верхнюю линию циркуляции закрыть, С-1006 → Е-1018→Д-3005→факел. Азот подать по шлангу на спускник верхней крышки Е-1016. Продувку вести до массовой концентрации в продувочном азоте НАК не более 1000 мг/м³, HCN не более 120 мг/м³. Затем азот закрыть, шланг отсоединить. Убедиться в отсутствии давления в колонне по приборам КИП и дополнительно открыв спускник на Е-1016 и верхний спускник на С-1006 в противогазе БКФ с подветренной стороны. Отбор анализов производить из 3-х точек по высоте колонны в противогазе БКФ.

4. Выставить предупредительные плакаты "Газоопасные работы".

5. Установить заглушки на линиях для проведения термо-щелочной обработки:

• подачи конденсата от G-1039 в куб колонны С-1006 (1 шт.);

• к предохранительному клапану от подогревателя Е-1015 (1 шт.);

• подачи азота (3 шт.)

• на флегме от Е-1018 (1 шт.);

• от насоса G-1041 (2 шт.);

• от насоса G-1020 над 26 тарелкой (2 шт.);

• от насоса G-1020 под 26 тарелкой у клапана LC-1203 и на шунте (2 шт.);

• отбор к Е-1017 (1 шт.);

• от Е-1017 к Д-1016 (1 шт.)

• шунт на Е-1015 (1 шт.);

• на линиях слива на Д-1024 емкость:

• от Е-1015 (1 шт.);

• от Е-1017 (1 шт.);

• от Е-1016 (1 шт.);

• от фильтров Р-1007 (2 шт.);

• от насосов G-1019 (2 шт.);

• от куба колонны С-1006 (отглушить после первоначальной промывки) (1 шт.);

• от насоса G-1019 А/S к С-1007 (1 шт.)

• к предохранительному клапану с куба колонны (1 шт.)

• на линии к Е-1018

• на линии питания на 43, 47 тарелки (2 шт.)

Снять заглушки на линиях:

• от насоса G-1019 A/S к Д-4041В;

• подачи щелочного раствора на 62 тарелку.

Снять заглушку на трубопроводе от насоса G-4011 в линию питания колонны С-1006 перед Е-1015. После чего установить заглушку на линии питания С-1006 колонны у Е-1015. Собрать линию подачи щелочного раствора от 47 тарелки до 62-й.

6. Провести термо-щелочную обработку колонны С-1006 согласно инструкции НАК-Р-3

7. Промыть колонну водой до массовой концентрации в промывных водах НАК н/б 2мг/л HCN н/б 0,1 мг/л. Воду подать по шланговым перемычкам на спускники куба и средней части С-1006, верхней крышки Е-1016. Сброс промывных вод проводить через нижний штуцер Е-1016 на Е-40. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод.

8. После промывки колонны отобрать анализ из колонны на массовую концентрацию НАК н/б 1,5 мг/м³, HCN н/б 0,3 мг/м³, концентрацию горючих веществ-0,00% об.. Анализ отбирать из 3-х точек по высоте колонны в противогазе БКФ. Дополнительно отглушить линии:

• подачи щелочного раствора в С-1006 колонну (1 шт.);

• всас G-1019 А/S насоса (1 шт.).

9. Составить акт приема-сдачи колонны С-1006 и кипятильника Е-1016 в ремонт.

10. Вскрыть люка колонны С-1006 для естественной вентиляции до объемной доли О₂ н/м 18%. Вскрытие люков проводить в средствах защиты, противогазе БКФ "наготове".

Подготовка к вскрытию и ремонту кипятильника Е-1016 А/S, Е-1019 А/S (схема № 40)

1. Отключить требующий ремонта кипятильник от действующего оборудования запорной арматурой.

2. Освободить кипятильник от продукта. Подать азот по шланговой перемычке на спускник в верхней крышке кипятильника, продуть азотом до массовой концентрации НАК н/б 1000 мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³. Отбор проб производить с линии дренажа на Е-40 в противогазе БКФ. Затем азот закрыть, давление стравить "0", убедившись по манометру на кипятильнике.

3. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

4. Установить заглушки на линиях:

• к кипятильнику от колонны (1 шт.);

• от кипятильника к колонне (1 шт.);

• слив на Д-1024 отсоединить, заглушить торцевой заглушкой.

5. Провести термощелочную обработку кипятильника согласно инструкции НАК-Р-3.

6. Промыть кипятильник до массовой концентрации HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Воду подать на штуцер линии слива с кипятильника, сброс производить по шланговой перемычке с верху аппарата в канализацию Е-40. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод.

7. Составить акт приема-сдачи кипятильника в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту подогревателя Е-1015 (схема № 44)

1. Отключить подогреватель от действующей схемы запорной арматурой по всем коммуникациям.

2. Прекратить подачу пара и отвод конденсата.

3. Освободить подогреватель Е-1015 (по трубному пространству) на емкость Д-1024.

4. Установить заглушки на линиях:

• поступления продукта в Е-1015 подогреватель (1 шт.);

• выход продукта из Е-1015 подогревателя в С-1006 колонну (1 шт.);

• слив с подогревателя Е-1015 на Д-1024 емк.

5. Промыть подогреватель водой н/м 4 часов, со сбросом промывных вод на Е-40 емкость и продуть азотом до массовой концентрации НСN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³. Давление стравить до "0". Воду и азот подать по шланговой перемычке на спускник воздушника подогревателя Е-1015. Сброс промывных вод отводить в канализацию на Е-40. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод.

6. Составить акт приема-сдачи подогревателя Е-1015 в ремонт.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту холодильника Е-1017 А/В, декантатора Д-1016 (схема № 44).

1. Остановить колонну С-1006 согласно инструкции НАК-Т-2. Отключить холодильник Е-1017 и декантатор Д-1016 по линиям:

• от С-1006 колонны в Е-1017 холодильник;

• от G-1021 насоса в Д-1016 декантатор;

• от G-1025 насоса в Д-1016 декантатор.

2. Освободить холодильник Е-1017 и декантатор Д-1016 насосом G-1020 на С-1006 колонну и G-1021 насосом на С-1001 А/В колонны, остаток сдренировать на Д-1024 емкость. Продуть холодильник Е-1017 и декантатор Д-1016 азотом на факел до массовой концентрации НАК н/б 1000 мг/м³ и HCN н/б 120 мг/м³. Азот подать по шланговой перемычке на спускник перед Е-1017 А/В. Отбор проб производить из верхнего штуцера в противогазе БКФ.

3. Закрыть арматуру на подаче азота в Е-1017 А/В и на линии к факелу от Д-1016. Закрыть арматуру на всас G-1021 насоса и G-1020 насоса. Убедиться в отсутствии давления в холодильнике Е-1017 и декантаторе Д-1016 по приборам КИП на щите и по манометру на Д-1016, дополнительно открыв спускник на декантаторе Д-1016 и на сливе с Е-1017 на Е-40.

4. Отобрать анализ воздушной среды из аппарата Д-1016 на массовую концентрацию НАК н/б 1000 мг/м³ и HCN н/б 120 мг/м³. Установить заглушки на линиях:

• от G-1021 насоса в Д-1016 (1 шт.);

• к насосу G-1021 (1 шт.);

• к насосу G-1020 (1 шт.);

• от С-1006 колонны в Е-1017 холодильник (1 шт.);

• слив с Е-1017 холодильника на Д-1024 емкость (1 шт.);

• от насоса G-1025 в Д-1016 емкость (1 шт.).

5. Промыть холодильник Е-1017 и декантатор Д-1016 водой. Воду подать по шланговой перемычке на спускник перед Е-1017 А/В. Слив вести через линии опорожнения на емкость Д-1024 или Е-40 в зависимости от результата анализа промывных вод. Промывку вести до массовой концентрации в промывных водах НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Отбор проб вести в точке сброса промывных вод на Е-40.

6. Продуть Е-1017 холодильник и емкость Д-1016 азотом на факел согласно пункту 2. Отбор проб проводить из верхнего штуцера на емкости Д-1016 в противогазе БКФ. Продувку вести до массовой концентрации в продувочном газе HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³, концентрации горючих веществ-0,00%. После чего азот закрыть, шланг отсоединить. Давление стравить до "0".

7. Дополнительно отглушить холодильник Е-1017 и декантатор Д-1016 по линиям:

• слив с D-1016 емк. на Д-1024 (2 шт.);

• к ПК от D-1016 (1 шт.);

• сброс на факел с D-1016 (1 шт.).

8. Составить акт приема-сдачи холодильника Е-1017 и декантатора Д-1016 в ремонт. Вывесить предупредительный плакат "Аппарат в ремонте".

9. Разболтить люка на Д-1016 и крышки на холодильнике Е-1017 для естественной вентиляции воздухом.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту холодильника Е-1017 А/В

(схема № 44).

1. Отключить холодильник Е-1017 согласно инструкции НАК-Т-2 по линиям:

• вход от С-1006 колонны в Е-1017 холодильник;

• выход из Е-1017 на декантатор Д-1016.

2. Освободить холодильник Е-1017 на Д-1024 емкость. Продуть холодильник Е-1017 азотом на спускник к Е-40 до массовой концентрации НАК н/б 1000 мг/м³ и HCN н/б 120 мг/м³. Азот подать по шланговой перемычке на спускник перед Е-1017. Отбор проб производить из спускника дренажа на Е-40 в противогазе БКФ.

3. Закрыть арматуру на подаче азота в Е-1017. Убедиться в отсутствии давления в холодильнике Е-1017, дополнительно открыв спускник на сливе с Е-1017 на Е-40.

4. Отобрать анализ воздушной среды из аппарата Д-1016 на массовую концентрацию НАК н/б 1000 мг/м³ и HCN н/б 120 мг/м³. Установить заглушки на линиях:

• входа продукта в Е-1017 (1 шт.);

• выхода продукта из Е-1017 (1 шт.);

5. Промыть холодильник Е-1017 водой. Воду подать по шланговой перемычке на спускник перед Е-1017. Слив вести через линии опорожнения на емкость Д-1024 или Е-40 в зависимости от результата анализа промывных вод. Промывку вести до массовой концентрации в промывных водах НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Отбор проб вести в точке сброса промывных вод на Е-40.

6. Дополнительно отглушить слив с Е-1017 холодильника на Д-1024 (1 шт.);

7. Продуть Е-1017 холодильник азотом согласно пункту 2. Отбор проб проводить из спускника на Е-40 в противогазе БКФ. Продувку вести до массовой концентрации в продувочном газе HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³, концентрации горючих веществ-0,00%. После чего азот закрыть, шланг отсоединить. Давление стравить до "0".

   9. Составить акт приема-сдачи холодильника Е-1017 в ремонт. Вывесить предупредительный плакат "Аппарат в ремонте".

   10. Разболтить крышки на холодильнике Е-1017 для естественной вентиляции воздухом.

Подготовка к вскрытию конденсатора Е-1018 по трубному пространству (схема № 45).

1. Остановить колонну С-1006 согласно инструкции НАК-Т-2. Отключить от действующего оборудования запорной арматурой по всем коммуникациям колонну и конденсатор Е-1018.

2. Освободить аппарат от рассола в специальную емкость.

3. Продуть азотом конденсатор Е-1018, подав его по нормальной схеме со сбросом продувочного азота в линию сжигания на Р-2003 и линию в холодильник Е-1025. Продувку вести н/м 8 часов до содержания НСN в продувочном газе не более 120 мг/м³. Анализ отбирать со спускника на сливе из аппарата в противогазе БКФ с подветренной стороны.

4. Установить заглушки на линиях:

• от колонны С-1006 в Е-1018 конденсатор (1 шт.);

• от Е-1018 конденсатора в Е-1025 холодильник (1 шт.);

• от Е-1018 конденсатора в С-1006 колонну (1 шт.);

• подачи SO₂ (1 шт.).

5. Снять участок линии от конденсатора Е-1018 до вентиля линии сдувок в 513 к-с, поставить на линии в к-с 513 торцевую заглушку.

6. Промыть конденсатор Е-1018 водой, воду подать по шлангу, подсоединенному к штуцеру (снятого участка в к-с 513) конденсатора Е-1018 для чего:

• поставить штуцер со шлангом;

• по шлангу заполнить аппарат водой;

• сброс промывных вод вести в канализацию на Д-1024 по линиям освобождения.

Анализ промывной воды брать со спускника на линии флегмы. При получении массовой концентрации HCN = 0,1 мг/л в промывных водах, промывку прекратить. Отглушить линию в канализацию орг. стоков на Д-1024.

7. Составить акт приема-сдачи конденсатора Е-1018 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту холодильника Е-1025 и сепаратора Д-3005 (схема № 45).

1. Остановить колонну С-1006 согласно инструкции НАК-Т-2. Отключить арматуру на линиях:

• подачи HCN от Е-1018 в Е-1025;

• подачи HCN от Е-1018 в Д-3005;

• подачи Н₂SО₄ на всас G-3006 насоса;

• подачи HCN от G-3006 в Е-1025;

• подачи SО₂ в линию HCN с Е-1018 в Е-1025.

2. Освободить холодильник Е-1025 от жидкой HCN, откачав ее насосом G-3006 в цех АЦГ. Сепаратор освободить в канализацию хим. стоков на емкость Д-1024. Освободить Е-1025 от рассола в специальную емкость.

3. Продуть Е-1025 и сепаратор Д-3005 азотом по нормальной схеме со сбросом продувочного азота из сепаратора Д-3005 на печь Р-2003 или факел В-3001. Продувку вести н/м 8 часов до массовой концентрации HCN в продувочном газе н/б 0,9 мг/м³. Анализ продувочных газов отбирать через пробоотборник на насосе G-3006 в противогазе БКФ.

4. При получении положительных результатов анализа закрыть арматуру на линиях:

• подачи азота в Е-1025;

• подачи азота в Д-3005;

• всаса G-3006-х насосов;

• нагнетания G-3006 насосов;

• подачи жидкой HCN в цех АЦГ

• подачи газообразной HCN на печь Р-2003 ;

Убедиться в отсутствии давления в Е-1025 и Д-3005, открыв спускник на Д-3005 в противогазе БКФ.

5. Установить заглушки:

• на линии подачи SО₂ (1 шт.);

• на линии подачи уксусной кислоты от G-1022 (1 шт.);

• на линии подачи Н₂SО₄ (1 шт.);

• на линии с Е-1025 на G-3006 (1 шт.);

• на линии от G-3006 к Е-1025 (1 шт.);

• на линии с Е-1018 к Е-1025 (1 шт.);

• на линии с Е-1018 к Д-3005 (1 шт.);

• на линии с Д-3005 в канализацию на Д-1024 (1 шт.).

6. Продуть холодильник и сепаратор азотом до массовой концентрации в продувочном азоте HCN н/б 0,3 мг/м³. Анализ отбирать через штуцер на сепараторе Д-3005 в противогазе БКФ.

7. Дополнительно установить заглушки:

• на линии подачи азота в Д-3005 (2 шт.);

• на линии подачи азота в Е-1025 (3 шт.);

• на линии к ПК от Е-1025 на факел (1 шт.);

• на линии с Е-1025 на Д-3005 (1 шт.);

• на линии с Д-3005 на Р-2003 и В-3001 (1 шт.).

8. Вывесить предупредительные плакаты: "Аппарат в ремонте". Составить акт приема-сдачи сепаратора и холодильника в ремонт.

9. Вскрыть люк сепаратора для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту продуктовой колонны С-1007,

кипятильника Е-1019 (схема № 46).

1. Остановить колонну С-1007 совместно с кипятильником Е-1019 согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Отключить колонну запорной арматурой по следующим коммуникациям:

• подача НАК от G-1019 насоса;

• подача дем. воды в С-1007;

• подача флегмы от G-1025 насоса;

• подача ММЭГХ от G-1041 насоса;

• подача азота на С-1007;

• отбор готового НАК к G-1024 насосу.

3. Освободить колонну вместе с кипятильником и трубопроводы от продукта, перекачав его насосом G-1023 по согласованию с отделением перегонки АЦН в сборник Д-3006 или Д-3004, остатки с трубопроводов и кипятильника Е-1019 сдренировать в канализацию хим. стоков на емкость Д-1024.

4. Продуть колонну и кипятильник азотом до массовой концентрации в продувочном азоте НАК н/б 1000 мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³. Продувку вести н/м 3 часов с подачей азота по шланговой перемычке через верхний штуцер на кипятильнике Е-1019. Сброс продувочного азота вести через Д-1017 на факел В-3001. Отбор проб производить со спускника Д-1017.

5. По окончании продувки азот закрыть, убедиться в отсутствии давления в колонне С-1007 по прибору КИП и по манометру на кипятильнике Е-1019. Открыть спускник на крышке кипятильника Е-1019 и на верху колонны С-1007 в противогазе БКФ. На колонне и кипятильнике вывесить предупредительные плакаты "Аппарат в ремонте".

6. Установить заглушки для проведения термо-щелочной обработки:

• на линии паров к конденсатору Е-1020 (1 шт.);

• на линии отбора готового НАК с 41-й и 44-й тарелок (2 шт.);

• на линии к ПК (1 шт.);

• на линии подачи дем. воды (1 шт.);

• на линии подачи азота (2 шт.);

• на линии дренажа с кипятильника Е-1019 на Д-1024 (1 шт.);

• на шунтовой линии клапана подачи флегмы в С-1007 колонну (1 шт.);

• на линии рецикла от G-1023 насоса (1 шт.);

• на линии подачи ММЭГХ под 41-ю тарелку и в шлемовую трубу (2 шт.);

• на линии всаса G-1023 насоса перед фильтром Р-1008S (1 шт.);

• на линии слива с G-1019 А/S на Д-1024 (2 шт.) (схема №44);

• на линии слива с Р-1007 А/S на Д-1024 (2 шт.)

• на линии дренажа с колонны С-1007 на Д-1024 (1 шт.).

7. Разобрать участок трубопровода после клапана LC-1206 на линии подачи флегмы в С-1007 колонну, предварительно освободив линию от продукта и подсоединить линию подачи щелочи от насоса G-4011. Установить торцевую заглушку на клапане LC-1206.

8. Снять отвод после задвижки перед фильтром Р-1008А и отвод перед фильтром Р-1007S, подсоединить перемычку от С-1007 колонны к фильтру Р-1007S на всас насоса G-1019S. Установить торцевые заглушки перед фильтром Р-1008 А и трубопроводе от С-1006 к насосу G-1019 S. Снять заглушку на линии подачи возврата щелочи на Д-4041В на нагнетании насоса G-1019. (схема №44).

9. Провести термо-щелочную обработку колонны С-1007 совместно с кипятильником Е-1019 согласно инструкции НАК-Р-3.

10. Промыть колонну водой подкисленной уксусной кислотой, подав воду насосом G-4011 из емкости Д-4041, в течении 12 часов. По окончании промывки проанализировать промывную воду на рН н/б 7, на массовую концентрацию НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Отбор проб производить со спускника на Е-40 с кипятильника Е-1019 А/S.

11. Продуть колонну С-1007 и кипятильник Е-1019 азотом до содержания HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³. Азот на продувку подать по шлангу через верхний штуцер кипятильника Е-1019, сброс продувочного азота вести в атмосферу через верхний штуцер колонны С-1007. Анализ производить в точке сброса продувочного азота.

12. По окончании продувки подачу азота отсоединить, давление с колонны С-1007 стравить, разобрать перемычку от С-1007 колонны к фильтру Р-1007S и дополнительно поставить заглушки:

• на линии питания от G-1019 насоса (2 шт.);

• на линии флегмы в С-1007 колонну (1 шт.);

• на линии всаса G-1023А насоса перед фильтром Р-1008 А (1 шт.).

13. Составить акт приема-сдачи колонны С-1007 и кипятильника Е-1019 в ремонт.

14. Вскрыть люка по высоте колонны для создания естественной вентиляции провентилировать колонну до объемной доли кислорода н/м 18%.Анализ на объемную долю кислорода отбирать из двух точек: верхнего и нижнего люков.

Подготовка к вскрытию и ремонту конденсаторов Е-1020 А/Д, Е-1020 C, Е-1021А/В по трубному пространству и флегмовой емкости Д-1017 (схема № 46).

1. Остановить колонну С-1007 согласно рабочей инструкции НАК-Т-2. Отключить конденсаторы Е-1020, Е-1021 А/В и емкость Д-1017 запорной арматурой по линиям:

• подачи НАК с Д-1017 на всас G-1025 насоса;

• отбор с Е-1021 А/В на эжектор Р-1026;

• подачи от насоса G-1025 в Д-1017;

• подачи пара в эжектор Р-1026;

• подачи ММЭГХ в Е-1020;

• подачи азота в Е-1020, Е-1021 А/В, в линию ПК с Д-1017.

2. Освободить конденсаторы Е-1020, Е-1021 А/В от продукта, слив его во флегмовую емкость Д-1017 и далее по линии освобождения Д-1017 в канализацию хим. стоков на емкость Д-1024. Отключить конденсаторы по входу и выходу хладагентов, освободить от воды и рассола.

3. Продуть конденсаторы Е-1020, Е-1021 А/В и емкость Д-1017 азотом до массовой концентрации в продувочном азоте НАК н/б 1000 мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³. Азот для продувки подать по нормальной схеме к конденсатору Е-1021 В со сбросом продувочного азота через Д-1017, Е-1021 в колонну С-1007 (по шлемовой трубе) и далее через воздушник колонны в безопасную зону. Отбор проб производить в противогазе БКФ с подветренной стороны со спускника вверху Д-1017.

4. По окончании продувки азот закрыть, давление с системы стравить. Убедиться в отсутствии давления в Е-1020, Е-1021 А/В, Д-1017 по прибору КИП на щите и дополнительно открыв штуцер на верхней части Д-1017. Штуцер открывать в противогазе БКФ.

5. Установить заглушки:

• на линии подачи от Д-1017 к всасу насоса G-1025 (1 шт.);

• на линии подачи пара в Р-1026 (1 шт.);

• на линии от Е-1021 В к эжектору Р-1026 (1 шт.);

• на линии к ПК от Д-1017 (1 шт.);

• на линии подачи азота в Е-1020 (1 шт.);

• на линии подачи ММЭГХ в Е-1020 (1 шт.).

6. Промыть конденсаторы Е-1020, Е-1021 А/В и емкость Д-1017 водой, для чего снять катушку на входе ММЭГХ в Е-1020 и по шлангу подать воду на промывку. По заполнению конденсатора Е-1020 и емкости Д-1017 поставить на выдержку. Заполнить водой конденсатор Е-1021 А/В, воду в аппарат подать по шлангу через воздушник в верхней крышке конденсатора Е-1021 В. Аппараты заполнить "под налив" оставить на выдержку под водой в течении 3 часов, после чего воду слить в канализацию орг. стоков из Д-1017 и Е-1021 В по линии освобождения. Промывку повторить несколько раз (без выдержки). Промывку вести до массовой концентрации в промывных водах НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Пробу отбирать в точке сброса промывной воды в противогазе БКФ.

7. После получения положительных результатов анализов в промывных водах подачу воды прекратить, шланги отсоединить.

8. Продуть конденсаторы Е-1020, Е-1021 А/В и флегмовую емкость Д-1017 азотом до содержания в продувочном газе НАК н/б 1,5 мг/м³, HCN н/б 0,3 мг/м³. Азот для продувки подать по шланговой перемычке через верхний спускник конденсатора Е-1021 В, сброс вести через конденсатор Е-1020 в колонну С-1007 по шлемовой трубе. Анализ продувочных газов отбирать через воздушники на емкости Д-1017 в противогазе БКФ. При необходимости систему Е-1021 А/В, Д-1017, Е-1020 пропарить паром. Пар подать по схеме аналогичной подаче азота со сбросом продувочного пара в колонну С-1007. Сброс пропарочного конденсата производить по линиям дренажа с аппаратов на Е-40.

9. После получения положительных результатов анализа азот закрыть и дополнительно установить заглушки:

• на линии подачи азота в Е-1021 В (2 шт.);

• на линии от колонны С-1007 в Е-1020 (1 шт.);

• на линии слива с Е-1021 В на Д-1024 (1 шт.);

• на линии слива с Д-1017 на Д-1024 (1 шт.);

• на линии слива с Е-1020 А/Д/С на Д-1017 (2 шт.);

• на линии подачи с Д-1017 в Е-1021 А (1 шт.);

• на линии от G-1025 (1 шт.);

• на линиях слива с Е-1021 А/В на всас насоса G-1025 (2 шт.).

10. Составить акт приема-сдачи конденсаторов Е-1020,Е-1021 А/В по трубному пространству флегмовой емкости Д-1017 в ремонт. Вывесить предупредительные плакаты "Аппарат в ремонте".

11. Вскрыть люк на Д-1017 для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию и ремонту холодильника Е-1022 А/В (схема № 46).

1. Отключить холодильник Е-1022 от действующего оборудования запорной арматурой по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Освободить холодильник Е-1022 от продукта в канализацию орг. стоков на Д-1024 по линии освобождения.

3. Убедиться в отсутствии давления в холодильнике и отобрать анализ воздушной среды из Е-1022 на массовую концентрацию НАК н/б 1000 мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³ через спускник воздушки в противогазе БКФ.

4. Установить заглушки:

• на линии поступления НАК в холодильник Е-1022 (1 шт.);

• на линии выхода НАК из холодильника Е-1022 (1 шт.).

5. Промыть холодильник Е-1022 А/В водой. Воду для промывки подать по шлангу к воздушнику холодильника Е-1022. Сброс промывной воды вести в канализацию орг. стоков. Промывку вести до массовой концентрации HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Анализ на НАК и HCN отбирать в точке сброса промывной воды в канализацию орг. стоков в противогазе БКФ. По окончании промывки линию в канализацию орг. стоков отглушить.

6. При положительном анализе составить акт приема-сдачи холодильника Е-1022 в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту парового эжектора Р-1026, конденсатора эжектора ЕР-1026 по межтрубному пространству (схема № 46).

1. Эжектор Р-1026 остановить согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Отключить арматурой эжектор Р-1026 от действующего оборудования по всем коммуникациям.

3. Освободить конденсатор ЕР-1026, слив конденсат в емкость Д-1024.

4. Установить заглушки:

• на линии всаса эжектора Р-1026 (1 шт.);

• на линии подачи пара (1 шт.);

• на линии сброса в санитарный скруббер С-3001 от ЕР-1026 (1 шт.).

5. Промыть конденсатор ЕР-1026 водой. Воду для промывки подать по шлангу к штуцеру на аппарате ЕР-1026. Сброс промывной воды вести в емкость Д-1024. Промывку вести до массовой концентрации HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Пробу на содержание HCN и НАК отбирать на линии сброса промывной воды в емкость Д-1024. По окончании промывки линию в канализацию орг. стоков на Д-1024 отглушить.

6. При положительном анализе составить акт приема-сдачи эжектора Р-1026 и конденсатора ЕР-1026 в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту фильтра Р-1008 А/S, Р-1015 А/S

(схема № 46).

1. Перейти на резервный фильтр, отключить подготавливаемый к ремонту фильтр от работающей схемы запорной арматурой.

2. Освободить фильтр от продукта, слив его в канализацию орг. стоков на Д-1024 по линии освобождения фильтра.

3. Промыть фильтр водой. Воду для промывки подать по шлангу к воздушнику на крышке фильтра. Сброс воды вести в канализацию орг. стоков на Д-1024 по линии опорожнения фильтров. Промывку вести в течении 10 минут.

4. Составить акт приема-сдачи фильтра Р-1008 и Р-1015 в ремонт, предварительно отключив арматуру в канализацию орг. стоков. Вывесить предупредительный плакат "Аппарат в ремонте".

5. Снять верхнюю крышку для естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию и ремонту теплообменников Е-1008А/В, Е-1009,

холодильника Е-1050 A, по трубному пространству (схема № 47, 48).

1. Отключить запорной арматурой теплообменник (холодильник), подлежащий ремонту от работающего оборудования по всем коммуникациям, направив абсорбент по байпасу согласно НАК-Т-2.

2. Освободить теплообменник от продукта, слив его в канализацию на Е-40 по линии освобождения теплообменников. Стравить давление до "0".

3. Вывесить на теплообменник, подготавливаемый к ремонту плакат "Аппарат в ремонте".

4. Отобрать анализ воздушной среды из подготавливаемого аппарата на массовую концентрацию НАК н/б 1000 мг/м³,HCN н/б 120 мг/м³. Анализ отбирать со спускника слива с трубного пространства на Е-40 в противогазе БКФ.

5. Установить заглушки:

- на линии входа абсорбента в теплообменник – 1 шт.;

- на линии выхода абсорбента из теплообменника – 1 шт.

6. Промыть теплообменники Е1009, Е-1008 и холодильник Е-1050 А водой в течении 4 часов. При подготовке к капитальному ремонту промываются совместно. При раздельной подготовке воду подать по шлангу, подсоединенному к спускникам сверху каждых холодильников и теплообменников. Сброс воды производить в канализацию органических стоков на Д-1024.

7. При необходимости произвести термо-щелочную обработку аппаратов с последующей окисловкой согласно НАК-Р-3.

Для чего установить заглушки на линии слива с трубного пространства в Д-1024. Снять заглушки на входе и выходе щелочи в (из) трубного пространства теплообменников и холодильников. По окончании термо-щелочной обработки промыть аппараты 5%-ным раствором уксусной кислоты из емкости Д-4011А насосом G-4011. Установить заглушки на входе и выходе щелочи в (из) аппаратов.

8. Произвести окончательную промывку теплообменников и холодильников водой по схеме указанной в пункте 6. Сброс промывной воды вести в канализацию циан. стоков на Е-40 по линии освобождения. Промывку производить до массовой концентрации HCN н/б 0,1мг/л, НАК н/б 2мг/л. Отбор пробы вести через спускник на линии опорожнения теплообменника в канализацию цианосодержащих стоков.

9. При достижении положительных результатов анализа составить акт приема-сдачи теплообменников Е-1008А/В, Е-1009, холодильника Е-1050 A по трубному пространству в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту холодильников Е-1010 А/В/С/Д, Е-1050В_1,2 и теплообменников Е-1008 А/В, Е-1009 по межтрубному пространству (схема №№ 47, 48).

1. Отключить теплообменник, подлежащий ремонту от работающего оборудования по всем коммуникациям, направив абсорбент по байпасу согласно НАК-Т-2.

2. Освободить от абсорбента теплообменник, слив абсорбент в канализацию на Д-1024 по линии опорожнения для теплообменников Е-1008, Е-1009 и в канализацию на Е-40 для холодильников Е1010 А/В/С/Д, Е-1050В_1/2.

3. Вывесить на теплообменник, подготавливаемый к ремонту плакат "Аппарат в ремонте".

4. Отобрать анализ воздушной среды из подготавливаемого аппарата на массовую концентрацию НАК н/б 1000 мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³. Анализ отбирать со спускника слива с межтрубного пространства на Е-40 в противогазе БКФ.

5. Установить заглушки:

• на линии входа абсорбента (1 шт.);

• на линии выхода абсорбента (1 шт.).

6. Промыть теплообменники Е1009, Е-1008 и холодильники Е-1010 А/ВС/Д, Е-1050В_1/2 водой в течении 4 часов. При подготовке к капитальному ремонту промываются совместно. При раздельной подготовке воду подать по шлангу, подсоединенному к спускникам сверху каждых холодильников и теплообменников. Сброс воды производить в канализацию органических стоков на Д-1024 для Е-1008, Е-1009, канализацию циан. стоков на Е-40 для Е-1010 А/В/С/Д, Е-1050В_1/2.

7. При необходимости произвести термо-щелочную обработку аппаратов с последующей окисловкой согласно НАК-Р-3.

Для чего установить заглушки на линии слива с межтрубного пространства в Д-1024 (для Е1009, Е-1008). Снять заглушки на входе и выходе щелочи в (из) межтрубного пространства теплообменников и холодильников. По окончании термо-щелочной обработки промыть аппараты 5%-ным раствором уксусной кислоты из емкости Д-4011А насосом G-4011. Установить заглушки на входе и выходе щелочи в (из) аппаратов.

8. Произвести окончательную промывку теплообменников и холодильников водой по схеме указанной в пункте 6. Сброс промывной воды вести в канализацию на Е-40 по линии освобождения. Промывку производить до массовой концентрации HCN н/б 0,1мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Отбор пробы вести через спускник на линии опорожнения теплообменника в канализацию цианосодержащих стоков.

9. Составить акт приема-сдачи теплообменников Е-1008, Е-1009 и холодильников Е-1010 А/В/С/Д, Е-1050В_1/2 в ремонт по межтрубному пространству.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту каплеотбойника Д-3020

(схема № 49).

1. Отключить емкость Д-3020 от работающего оборудования запорной арматурой по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Освободить Д-3020 от продукта в канализацию орг. стоков на емкость Д-1024.

3. Продуть каплеотбойник азотом до массовой концентрации в продувочном азоте HCN н/б 0,9 мг/м³. Азот подать на спускник сбоку Д-3020 со сбросом на В-3001. Отбор проб производить со спускника дренажа на Е-40.

4. Установить заглушки:

• на входе абгазов в каплеотбойник (1 шт.);

• на выходе абгазов из каплеотбойника (1 шт.).

5. Пропарить каплеотбойник паром. Пар подать через свободный штуцер. Перед пропаркой дополнительно сообщить каплеотбойник с атмосферой через спускник на уровнемере. Сброс пара производить через места сообщения с атмосферой, сброс пропарочного конденсата производить на линии дренажа на Е-40.

6. Промыть каплеотбойник водой. Воду подать через свободный штуцер. Заполнить каплеотбойник водой на 100 % уровня. Затем подачу воды закрыть, промывочную воду слить на Д-1024 или Е-40 по результатам анализа. Повторить операцию до содержания в промывной воде массовой доли НАК н/б 2 мг/л, HCN н/б 0,1 мг/л. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод.

7. Установить заглушку на линии в канализацию на Д-1024(1 шт.).

8. Продуть Д-3020 азотом до массовой концентрации HCN н/б 0,3 мг/м³, концентрации горючих веществ - 0,00% об. Подачу азот производить по схеме указанной в пункте 5. Отбор проб производить со спускника на уровнемере в противогазе БКФ.

9. На каплеотбойнике вывесить предупредительный плакат "Аппарат в ремонте".

10. Составить акт приема-сдачи Д-3020 в ремонт.

11. Вскрыть люк и провентилировать каплеотбойник Д-3020 естественной вентиляцией.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту сборника антивспенивателя Д-1008

(схема № 50).

1. Отключить сборник Д-1008 от работающего оборудования запорной арматурой по всем коммуникациям согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Освободить сборник от продукта, перекачав его в колонну С-1004 насосом G-1006.

3. Установить заглушки:

• на линии к насосу G-1006 (1 шт.).

4. Промыть сборник водой. Воду подать по шлангу в люк емкости. Сброс вод вести в канализацию хим. стоков.

5. Промывку сборника Д-1008 вести до отсутствия взвесей в промывной воде. Пробу на анализ отбирать из люка и анализировать визуально.

6. Составить акт приема-сдачи сборника Д-1008 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту емкости приготовления карбоната натрия

Д-1010 (схема № 51).

1. Отключить емкость Д-1010 от работающего оборудования запорной арматурой по всем коммуникациям согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Емкость Д-1010 освободить от карбоната натрия, слив его в канализацию на Е-40.

3. Разобрать эл. схему на привод мешалки Р-1013, отсоединить концы кабеля от эл. двигателя мешалки.

4. Установить заглушку на линии к насосу G-1013 - (1 шт.).

5. Промыть емкость водой, воду подать по нормальной схеме. Сброс промывной воды производить в канализацию. Промывку вести до рН=(6-8). Пробу на анализ отбирать из люка емкости.

6. Установить заглушку на дем. воде - (1 шт.).

7. Составить акт приема-сдачи емкости Д-1010 в ремонт. Вывесить предупредительный плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к ремонту сборника уксусной кислоты Д-1013 (схема № 52).

1. Отключить сборник запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям, освободить от продукта согласно рабочей инструкции НАК-Т-2.

2. Установить заглушки:

• на линии приема уксусной кислоты из ХРИС (1 шт.);

• на линии к насосу G-1022 (1 шт.).

3. Промыть сборник водой. Воду для промывки подать по нормальной схеме со сбросом промывных вод в канализацию кислых стоков на Е-25. Пробу на анализ отбирать из пробоотборника в нижней части сборника Д-1013.

4. Промывку вести до рН=(6-8) в промывных водах.

5. Разобрать эл. схему на привод мешалки, отсоединив концы эл кабеля от двигателя мешалки.

6. Установить заглушку на линии дем. воды (1 шт.).

7. Составить акт приема-сдачи сборника Д-1013 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту емкости Д-4 (схема №53).

1. Отключить подготавливаемую к ремонту емкость запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям Согласно НАК-Т-2.

2. Освободить емкость от раствора этиленгликоля. Промыть водой до нейтральной среды рН = (6-8). Воду подать по шланговой перемычке на спускник всаса G-4. Заполнить емкость водой. Воду перекрыть, промывную воду из Д-4 слить на Е-40. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод.

3. Установить заглушки:

• на линии от емк. Д-4 к насосу G-4 (1 шт.);

• на линии возврата раствора в емк. Д-4 (1 шт.).

4. Составить акт приема-сдачи емкости в ремонт. Вывесить плакат " Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту емкости приготовления гидрохинона Д-1018, мерника Д-1030 (схема № 54).

1. Отключить емкость Д-1018 и мерник Д-1030 запорной арматурой от работающего оборудования по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Емкость Д-1018, мерник Д-1030 освободить от НАКа, слив его по линии освобождения емкости Д-1018 и мерника Д-1030 в канализацию орг. стоков на Д-1024.

3. Разобрать эл. схему привода мешалки Р-1010, отсоединив концы от эл. двигателя.

4. Установить заглушки:

• на линии приема НАК в емкость Д-1018 (1 шт.);

• на линии всаса насоса G-1027 (1 шт.);

• на линии к санитарному скрубберу С-3001 от Д-1030 (1 шт.).

5. Емкость Д-1018 и мерник Д-1030 промыть водой. Воду для промывки подать по шлангу, подсоединенному к штуцеру на емкости Д-1018 "под залив", после чего сбросить в канализацию циан. стоков на Е-40. При сбросе воды взять пробу на анализ в точке сброса в канализацию на массовую долю HCN и НАК в промывной воде после емкости Д-1030. Промывку повторить несколько раз. При массовой концентрации НАК н/б 2 мг/л и HCN н/б 0,1 мг/л промывку прекратить.

6. Продуть емкость вместе с мерником азотом до массовой концентрации HCN в продувочном азоте н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³. Азот подать на спускник уровнемера мерника Д-1030 со сбросом на С-3001 с емкости Д-1018. Отбор проб производить со свободного спускника на емкости Д-1018.

7. При положительном анализе продувку прекратить, убедиться в отсутствии давления. Установить заглушки:

• на линии сдувок в скруббер С-3001 от емкости Д-1018 (2 шт.);

• на линии опорожнения емкости на Д-1024 (3 шт.);

• на линии опорожнения мерника Д-1030 на Д-1024 (1 шт.).

8. Составить акт приема-сдачи емкости Д-1018 и мерника Д-1030 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте". На пускатель мешалки вывесить плакат "Не включать, работают люди".

9. Снять люк на крышке емкости Д-1018 и крышку мерника Д-1030 для создания естественной вентиляции.

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту емкости Д-1019, мерников Д-1031 и Д-1032

(схема № 55).

1. Отключить емкость Д-1019 и мерники Д-1031 и Д-1032 от работающего оборудования по всем коммуникациям запорной арматурой согласно НАК-Т-2.

2. Емкость Д-1019 и мерники Д-1031 и Д-1032 освободить от продукта по линии освобождения в канализацию орг. стоков на Д-1024.

3. Разобрать эл. схему на привод мешалки Р-1011. Отсоединить концы от эл. двигателя.

4. Отобрать анализ воздушной среды из пробоотборника Д-1019 на массовую концентрацию НАК 1000мг/м³, HCN н/б 120мг/м³ в противогазе БКФ.

5. Установить заглушки:

• на линии приема НАК в емкость Д-1019 (1 шт.);

• на линии всаса насоса G-1028 (1 шт.);

• на линии всаса насоса G-1041(1 шт.);

• на линии в санитарный скруббер от мерника Д-1031 (1 шт.);

• на линии в санитарный скруббер от мерника Д-1032 (1 шт.);

• на линии к санитарному скрубберу от нижней камеры емкости Д-1019 (1 шт.).

6. Емкость Д-1019 и мерники Д-1031 и Д-1032 промыть водой. Воду для промывки подать по шлангу, подсоединенному на емкости Д-1019. Сброс промывной воды производить в канализацию циан. стоков на Е-40 по линии освобождения мерников Д-1031 и Д-1032. Промывку вести до массовой концентрации HCN в промывных водах н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Отбор проб вести в точке сброса промывных вод.

7. Продуть емкость Д-1019 и мерники Д-1031 и Д-1032 азотом, для чего:

• снять уровнемеры с мерников Д-1031 и Д-1032;

• подсоединить шланги для подачи азота к штуцерам уровнемеров.

8. Сброс продувочного азота производить в санитарный скруббер С-3001 по линии сдувок в верхней камере емкости Д-1019. Продувку вести одновременно с мерниками Д-1031 и Д-1032. Продувку вести до массовой концентрации в продувочном азоте HCN н/б 0,3 мг/м³, НАК н/б 1,5 мг/м³. отбор проб производить с пробоотборной точки Д-1019.

9. Установить заглушки:

- на линии сброса в санитарный скруббер С-3001 от емкости Д-1019 (1 шт.);

- на линии опорожнения в канализацию орг. стоков с мерника Д-1031 (1 шт.);

- на линии опорожнения в канализацию орг. стоков с мерника Д-1032 (по 1 шт.);

- на линии в канализацию орг. стоков с емкости Д-1019 (3 шт.).

10. Составить акт приема-сдачи емкости Д-1019 и мерников Д-1031 и Д-1032 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте", на пускателе мешалки вывесить плакат "Не включать, работают люди".

11. Снять люк на емкости Д-1019, крышки мерников Д-1031 и Д-1032 для естественной вентиляции.

ПРИМЕЧАНИЕ: При ремонте мешалок Р-1010, Р-1011, Р-1012 и Р-1013 необходимо:

• остановить мешалку, разобрать эл. схему;

• вывесить плакат "Не включать, работают люди";

• составить акт приема-сдачи мешалок в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту фильтра масел и взвешенных твердых частиц Р-1110

(схема № 56).

1. Остановить фильтр Р-1110 согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Освободить фильтр Р-1110 от фильтровального слоя, для чего включить мешалку FР-1110 и начать подачу конденсата в нижнюю часть фильтра Р-1110. Открыть арматуру на линии опорожнения фильтра Р-1110 в лоток канализации на Е-40.

3. После очистки фильтра Р-1110 от фильтровальной массы мешалку FР-1110 остановить. Закрыть поступление конденсата вниз фильтра Р-1110.

4. Подать конденсат в фильтр Р-1110 со сбросом его в лоток канализации на Е-40 по линии опорожнения. Промывку вести до выхода прозрачного конденсата из фильтра Р-1110.

5. Разобрать эл. схему привода мешалки FР-1110, отсоединить эл. кабель от двигателя мешалки.

6. Составить акт приема-сдачи фильтра Р-1110 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте". На пускателе мешалки вывесить плакат "Не включать, работают люди".

Подготовка к вскрытию и ремонту емкости приготовления фильтрующего слоя ДР-1110А/В (схема № 57).

1. Остановить мешалку поз. Р-1113 А/В на ДР-1110 А/В

2. Освободить емкость ДР-1110 А/В от фильтровальной массы, слив ее в лоток канализации Е-40 при постоянном разбавлении.

3. Заполнить емкость ДР-1110 А/В конденсатом по линии поступления конденсата в емкость ДР-1110. Промывные воды сбрасывать в канализацию по линии опорожнения. Промывку вести до отсутствия фильтровальной массы в промывных водах.

4. Разобрать эл. схему на привод мешалки емкости ДР-1110 А/В, отсоединить концы эл. кабеля от двигателя мешалки.

5. Составить акт приема-сдачи емкости ДР-1110 А/В в ремонт. Вывесить плакат: "Аппарат в ремонте", на пускатель мешалки вывесить плакат: "Не включать, работают люди".

Подготовка к вскрытию и ремонту ионообменного фильтра Р-1111А/В (схема № 57).

1. Отключить запорной арматурой фильтр Р-1111 от работающего оборудования по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Промыть фильтр Р-1111, для чего подать конденсат вниз фильтра Р-1111 и открыть арматуру на линии опорожнения фильтра в канализацию.

3. Установить заглушки:

- на линии подачи серной кислоты (1 шт.);

- на линии подачи щелочи (1 шт.).

4. После опорожнения фильтра Р-1111 подачу конденсата начать в верхнюю часть фильтра по нормальной схеме. Промывку вести до получения прозрачной воды, после чего арматуру на поступлении конденсата закрыть. Отобрать анализ на рН=(6-8) со спускника слива на Е-25.

5. Дополнительно установить заглушки:

- на линии подачи конденсата – (1 шт.)

- на линии выхода конденсата – (1 шт.)

6. Составить акт приема-сдачи фильтра Р-1111 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту емкости Д-1111(схема № 57),

мерного бачка Д-1029(схема № 45).

1. Прекратить прием серной кислоты в емкость Д-1111 и мерный бачок Д-1029. Закрыть арматуру согласно НАК-Т-2.

2. Освободить емкость от серной кислоты, слив ее в лоток канализации кислых стоков по линии освобождения емкости. Слив кислоты производить с обильным разбавлением водой.

3. Установить заглушки :

• на линии приема в Д-1111 (1 шт.);

• на линии приема в Д-1029 (1 шт.);

• на линии к насосу G-1111 (1 шт.);

• на линии к насосу G-1042 (1 шт.).

4. Продуть емкость азотом. Азот подать по шлангу в емкость Д-1111, для чего разболтить фланцевое соединение линии перелива из емкости в лоток канализации Е-25 . Подать азот через спускник на уровнемере мерного бачка Д-1029.

5. Продувку емкости Д-1111 и мерного бачка Д-1029 вести до концентрации горючих веществ 0,00% на спускники сброса в лоток канализации Е-25. Отбор проб производить в точке сброса азота.

6. Составить акт приема-сдачи емкости Д-1111 и мерного бачка Д-1029 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту емкости Д-1112 (схема № 57).

1. Прекратить прием щелочи в емкость. Закрыть арматуру на линии поступления щелочи.

2. Освободить емкость Д-1112 от щелочи, слив ее в канализацию с многократным разбавлением водой. Установить заглушки:

- на линии приема щелочи (1 шт.)

- на линии к насосу G-1112 (1 шт.).

3. Промыть емкость водой. Воду подать по шлангу, для чего разболтить фланец на линии перелива из емкости в лоток канализации Е-25. Слив промывной воды вести в лоток канализации Е-25 по линии опорожнения. Промывку осуществлять до рН=(6-8) в промывных водах. Пробу на анализ отбирать на сбросе в канализацию.

4. Составить акт приема-сдачи емкости Д-1112 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту насосов GР-1110, GР-1109 (схема № 57).

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов МО-18.

2. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

3. Освободить насос от дем. воды до отсутствия давления на насосе.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт. Вывесить плакат "Насос в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту плунжерных и мембранных насосов G-1006, G-1022,

G-1013, G-1027, G-1028, G-1041, G-1111, G-1112, G-1042 (схема № 58)

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию.

2. Подсоединить шланг к спускнику на всасе насоса.

3. Подсоединить шланг к спускнику на нагнетании, другой конец шланга направить в канализацию кислых стоков Е-25 (для насосов G-1027, G-1028, G-1041 в канализацию на Е-40). Открыть спускник на нагнетании насоса, подать азот по шлангу на всас насоса и кратковременно включая насос на 10-15 секунд, продуть насос азотом до прекращения выделения перекачиваемой жидкости из шланга на нагнетании насоса.

4. Подать воду через шланг к спускнику насоса. Включить насос с закрытым всасом и нагнетанием, но с открытыми спускниками на шланговых перемычкам. При подготовке насосов G-1022, G-1112 промывку проводить до рН=(6-8). При подготовке насосов G-1027, G-1028, G-1041 промывку закончить при массовой концентрации в промывной воде HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л, анализы отбирать на выходе воды из шланга.

ПРИМЕЧАНИЕ: Насосы G-1042 и G-1111 водой не промывать.

5. Остановить насос, закрыть спускники на всасе и нагнетании насоса.

6. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

7. Установить заглушки на всасе (1 шт.) и нагнетании насоса (1 шт.).

ПРИМЕЧАНИЕ: Насосы G-1006 и G-1013 не отглушаются, а отключаются запорной арматурой.

8. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт. Вывесить плакат "Насос в ремонте".

ПРИМЕЧАНИЕ: При ремонте насоса, не требующего его вскрытия (осмотр и ремонт редуктора, проверка, смазка) промывку насоса и установку заглушек не производить.

Подготовка к вскрытию и ремонту насосов G-1015, G-1016 (схема № 59).

1. Остановить насос согласно инструкции НАК-М-5. Перекрыть арматуру на уплотнительной воде к торцевым уплотнениям и от них, стравить давление с торцевых уплотнений.

2. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

3. Промыть насос водой в течении 10 мин в емкость Д-1024, затем промывные воды направить в емкость Е-40. Промывку закончить при массовой концентрации в промывной воде HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Воду для промывки подать с помощью шланга к штуцеру на нагнетании насоса, анализ промывной воды отбирать на сливе ее в воронку канализации к Е-40.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт. Вывесить плакат: "Насос в ремонте".

ПРИМЕЧАНИЕ: После вскрытия насоса установить заглушки вместо лобовины улитки насоса.

Подготовка к вскрытию и ремонту насосов G-1030, G-1031, G-1032, G-1038, G-1039, G-264,

G-4010, G-4012 (схемы №№ 60, 61, 62, 63, 64, 65).

1. Остановить насос согласно инструкции по его обслуживанию.

2. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

3. Освободить насос от конденсата, рассола (воды) до отсутствия давления на насосе на пол.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт. Вывесить плакат: "Насос в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту насосов G-1017, G-1018 (схема № 61)

1. Остановить насос согласно инструкции МО-18. Перекрыть уплотнительную воду к торцевым уплотнениям и от них, стравить давление с торцевых уплотнений.

2. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

3. Промыть насос водой в течении 10 минут в емкость Д-1024, затем промывные воды направить в емкость Е-40. Промывку закончить при массовой концентрации в промывной воде HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л, АЦН н/б 0,7 мг/л. Воду для промывки подать с помощью шланга на спускник нагнетания насоса, анализ промывной воды отбирать на сливе ее в воронку канализации в Е-40.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт. Вывесить плакат: "Насос в ремонте".

ПРИМЕЧАНИЕ: При вскрытии установить заглушку вместо лобовины улитки насоса.

Подготовка к вскрытию и ремонту сборника уплотнительной жидкости Д-1027 и холодильника Е-1024 (схема № 62).

1. Отключить сборник Д-1027 и холодильник Е-1024 запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Освободить сборник Д-1027 от воды, слив ее по дренажной линии в канализацию Е-40, холодильник Е-1024 - от конденсата.

3. Установить заглушки:

• на линии возврата уплотнительной воды - 1 шт.;

• на линии поступления деминерализованной воды в емкость - 1 шт.;

• на линии поступления фильтровальной воды в емкость – 1 шт.

• на линии азота в сборник Д-1027 - 2 шт.;

• на линии к насосу G-1038 - 1 шт.

4. Продуть сборник азотом. Азот для продувки подать по шлангу, подсоединенному к спускнику на линии к насосу G-1038. Сброс продувочного азота производить в атмосферу по воздушке.

5. Отбор проб на анализ производить через спускник на сборнике Д-1027.

6. Продувку вести до содержания HCN в продувочных газах н/б 0,3 мг/м³. После чего продувку прекратить.

7. Составить акт приема-сдачи сборника Д-1027 и холодильника Е-1024 в ремонт. Вывесит плакат: "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту сборника деминерализованной воды Д-1026

(схема № 63).

1. Отключить сборник Д-1026 запорной арматурой от работающего оборудования по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Освободить сборник от дем. воды, перекачав ее насосом G-1039 в Д-1015 остатки слить в лоток канализации Е-40.

3. Установить заглушки:

• на линии приема дем. воды в сборник Д-1026 - 2 шт.;

• на линии к насосу G-1039 от сборника Д-1026 - 1 шт.;

• на линии возврата парового конденсата в сборник Д-1026 от холодильника Е-1 - 1 шт.;

• на линии азота в воздушку – 1 шт.;

• на линии от насоса G-1002 – 1 шт.;

• на линии от насоса G-1003 – 1 шт.;

• на линии конденсата от Е-1003, Е-1005 – 1 шт.

4. Отобрать анализ на концентрацию горючих веществ из сборника Д-1026. (Проба на анализ отбирается из штуцера на крышке емкости после снятия торцевой заглушки). При концентрации горючих веществ 0,00%об. считать сборник Д-1026 готовым к ремонту и вскрытию.

5. Составить акт приема-сдачи сборника Д-1026 в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту холодильника конденсата Е-1029 А/В (схема № 63).

1. Отключить холодильник запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям. Освободить холодильник от пром. воды и конденсата в лоток на Е-40.

2. Составить акт приема-сдачи холодильника в ремонт. Вывесить плакат: "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту холодильника Е-1 (схема № 63).

1. Отключить холодильник запорной арматурой по всем коммуникациям. Освободить холодильник от пром. воды и конденсата.

2. Составить акт приема-сдачи холодильника в ремонт. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию, осмотру и ремонту емкости деминерализованной воды Д-4040 А/В, Д-4041 А(1,2), Д-4041В (схема № 64).

1. Отключить емкости Д-4040 А/В, Д-4041 А(1,2), Д-4041В запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям согласно НАК-Т-2.

2. Освободить емкости Д-4040 А/В от дем. воды, откачав в Д-1026, остатки слить в канализацию по шлангу от спускника у основания емкости.

3. Освободить емкость Д-4041В от щелочного раствора, D-4041 А(1,2) от раствора уксусной кислоты на корпус 572 по согласованию с руководством участка ПГН и ДЦС.

4. Установить заглушки:

Для D-4040:

• на линии приема дем. воды в емкость Д-4040 - 1 шт.;

• на линии к насосу G-4010 - 1 шт.

Для D-4041 В:

• на линии щелочи к емкости - 1 шт.;

• на линии к насосу G-4011 A/S - 1 шт.

Для D-4041 А(1,2):

• на линии уксусной кислоты к емкости - 1 шт.;

• на линии к насосу G-4011 A/S - 1 шт.

5. Промыть емкости D-4041 А(1,2), D-4041 В водой до рН=(6-8). Воду подать по существующей схеме. Сброс воды осуществлять по шлангу в канализацию на Е-40. Отбор проб производить в точке сброса промывных вод. При положительном анализе установить заглушки:

• на линии дем. воды к емкости D-4041 А(1,2)– 1 шт.;

• на линии дем. воды к емкости D-4041 В – 1 шт.;

6. Отобрать пробу на анализ на отсутствие горючих веществ. Отбор пробы производить через спускник у основания емкости. При концентрации горючих веществ 0,00% об. составить акт приема-сдачи емкости в ремонт. Вывесить плакат: "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту насоса G-3006 (схема № 66).

1. Перевести газообразную HCN с колонны С-1006 на факел или печь сжигания согласно инструкции НАК-Т-2.

2. Отключить холодильник Е-1025 от действующего оборудования запорной арматурой по всем коммуникациям. Закрыть арматуру на трубопроводе газообразной HCN к холодильнику Е-1025, закрыть арматуру на линии выброса абгазов от холодильника Е-1025 к Д-3005.

3. Откачать синильную кислоту с холодильника Е-1025 до сброса насоса.

4. Остановить насос G-3006 согласно инструкции МО-18.

5. Закрыть арматуру на синильной кислоте от насоса G-3006 к холодильнику Е-1025 у ограничительной шайбы.

6. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

7. Открыть байпас у ротаметров на азоте к пьезоуровням Е-1025, набрать давление азота в Е-1025 н/м 3 кгс/см².

8. Открыть арматуру на всасе и нагнетании обоих насосов G-3006 и начать продувку трубопроводов всаса и нагнетания насосов на цех АЦГ.

9. Продувку вести н/м 8 часов, после чего отобрать анализ на массовую концентрацию синильной кислоты через пробоотборную точку. При содержании HCN в продувочном газе н/б 3 мг/м³, выписать акт приема сдачи в ремонт и установке заглушек.

10. Установить заглушки:

- на линии всаса насоса (1 шт.)

- на линии нагнетания насоса (1 шт.)

- на линии слива на Д-1024 (1 шт.)

- на линии от пробоотборной точки (1 шт.)

11. Вывесить плакат: "Насос в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту насосов G-1019, G-1020, G-1025, G-1021, G-1023, G-1024,

G-1011, G-1012 (схема № 67, 68).

1. Остановить насос, подлежащий ремонту, согласно инструкции НАК-М-6. Перекрыть арматуру на уплотнительной воде к торцам и от них, стравить давление с торцевых уплотнений.

2. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

3. Промыть насос водой в течении 10 минут в емкость Д-1024, затем промывные воды направить в емкость Е-40. Промывку закончить при массовой концентрации в промывной воде HCN н/б 0,1 мг/л, НАК н/б 2 мг/л. Воду для промывки подать с помощью шланга к штуцеру на нагнетании насоса, анализ промывной воды отбирать на сливе ее в воронку канализации Е-40.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт.

5. Вывесить плакат "Насос в ремонте".

6. При вскрытии насоса установить заглушку вместо лобовины улитки насоса.

ПРИМЕЧАНИЕ: При подготовке к осмотру насосов поз.G-1006, G-1013, G-1022, G-1027, G-1028, G-1041, GР-1110, GР-1109, G-1111, G-1112, G-1042, G-1015, G-1030, G-1031, G-1032, G-1038, G-1039, G-4010, G-4012, G-1011, G-1012, G-1016, G-1017, G-1018, G-1019, G-1020, G-1021, G-1023, G-1024, G-1025 насос остановить согласно инструкции по его обслуживанию. Разобрать эл. схему на двигатель насоса. Выписать акт приема-сдачи насоса к осмотру без вскрытия. Вывесить плакат: "Насос в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонт насоса G-4011 A/S (схема № 69).

1. Остановить насос, подлежащий ремонту, согласно инструкции по его обслуживанию.

2. Разобрать эл. схему на двигатель насоса.

3. Промыть насос водой до рН=(6-8). Воду для промывки подать с помощью шланга к штуцеру на нагнетании насоса со сбросом на Е-40, анализ промывной воды отбирать на сливе в воронку канализации Е-40.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт.

5. При вскрытии насоса установить заглушку вместо лобовины улитки насоса.