1. Подготовка к ремонту трубопроводов, содержащих нак, ацн, hcn.

1. Вывод трубопроводов в ремонт производится по распоряжению начальника цеха с подробным описанием операций по подготовке трубопровода и мер безопасности, с оформлением наряд допуска на газоопасные работы и с назначением лиц ответственных за подготовку и проведение газоопасных работ.

2. В наряде – допуске на проведение газоопасных работ разрабатываются меры безопасности при проведении работ, а также, если это необходимо дополнительные меры безопасности.

3. Трубопровод должен быть освобожден от продукта, продут азотом до содержания в продувочном газе НАК н/б 1000 мг/м³, HCN н/б 120 мг/м³, АЦН н/б 1000 мг/м³, продувку вести в систему сброса абгазов, давление стравить, отключить от действующей технологической схемы запорной арматурой. Отбор анализов производить в противогазе марки "БКФ" с подветренной стороны.

4. Установить заглушки. Работу производить согласно мероприятий указанных в наряд допуске на проведение газоопасных работ.

5. Наладить промывку трубопровода водой со сбросом в канализацию хим. стоков (кроме трубопроводов серной кислоты и щелочи).

6. При достижении в промывных водах содержания НАК н/б 5 г/дм³, HCN н/б 5 г/дм³ промывку вести в канализацию циансодержащих стоков.

7. По окончанию промывки, содержание в промывных водах НАК – н/б 2 мг/дм³,

HCN н/б 0,1 мг/дм³, АЦН-0,7 мг/дм³, составить акт приема – сдачи трубопровода в

ремонт. В случае невозможности подготовки оборудования до указанных значений

работы приостановить, разработать дополнительные мероприятия по безопасному

проведению газоопасных работ с утверждением их у главного инженера.

8. Работы по ремонту, ревизии, испытаниям трубопроводов, а также трубопроводной арматуры на трубопроводах содержащих НАК, HCN, АЦН вести в присутствии ответственного ИТР.

Примечание:

1. В зимнее время возможно замораживание трубопроводов содержащих НАК, HCN, АЦН. В случае замерзания трубопроводов необходимо открыть арматуру на линии в аппарат, предварительно стравив с него давление в систему сброса абгазов. Вести отогрев трубопровода теплофикационной водой до полной его проходимости, теплофикационную воду подавать со спускника на "гребенке" по шланговой перемычке, закрепленной двумя хомутами. Все операции выполнять под руководством мастера смены согласно НАК–Р-4.

2. Меры безопасности при проведении подготовительных работ, а также при проведении ремонтных и других видов работ, по каждому трубопроводу определяются отдельно на каждый трубопровод. Мастер смены прежде, чем допустить к проведению работ на трубопроводах содержащих НАК, HCN, АЦН должен лично убедиться к готовности трубопроводов к ремонту и проверить акт отбора проб на промывные воды.

2. Подготовка оборудования к вскрытию и ремонту

2.1. Компрессорное отделение

Подготовка к вскрытию и ремонту компрессора загрузки фреона Р-1039 (схема №1).

1. Остановить установку согласно инструкции НАК-Т-3.

2. Закрыть арматуру на всасе и нагнетании компрессора (А, В, С, Д, Н ), соединить с атмосферой, открыть спускники №1 и №2.

3. Прекратить подачу воды на конденсатор ЕР-1023F, закрыв вентили до и после аппарата. Слить воду по спускнику в ливневую канализацию, оставив спускник в открытом положении.

4. Разобрать электрическую схему привода компрессора Р-1039, отсоединить эл. кабель от двигателя компрессора, вывесить плакат на пускатель "Не включать, работают люди".

5. Составить акт приема-сдачи компрессора Р-1039 в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту ресивера фреона ДР-1023 (схема №1).

1. Освободить ресивер от фреона согласно инструкции НАК-Т-3.

2. При вакууме на всасе компрессора Р-1039 0,7 КПа (70мм.рт.ст.) компрессор остановить.

3. Закрыть вентили на входе фреона в ресивер от компрессора Р-1039, от ЕР-1023Е, ЕР-1023С (N, F, L, K).

4. Аппарат сообщить с атмосферой, для чего открыть вентиль для дренирования масла в днище аппарата.

5. Составить акт приема-сдачи ресивера ДР-1023 в ремонт.

6. Вывесить плакат "Аппарат в ремонте".

Подготовка к вскрытию и ремонту сборника раствора этиленгликоля Д-1020 (схема №2).

1. Остановить холодильную установку согласно инструкции НАК-Т-3.

2. Освободить сборник Д-1020 от 15%-ного раствора этиленгликоля, подсоединив времянку к линии освобождения к емкости и слить раствор в бочки или другую тару.

3. Установить заглушку на линии приема раствора в сборник (1 шт.). На выходе раствора из сборника (1 шт.).

4. Промыть сборник Д-1020 водой. Воду подать по времянке через свободный штуцер в крышке аппарата. Слив воды вести через дренажную линию емкости по шлангу в канализацию на Е-25.

5. Контроль за качеством промывки сборника вести до содержания углеводородов в промывной воде н/б 300 мг/м3. Отбор проб вести через линию опорожнения сборника в канализацию.

6. Составить акт приема-сдачи сборника в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту насоса подачи этиленгликоля G-1036 A/S (схема № 2).

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов МО-28. Перекрыть арматуру на подаче уплотнительной воды к торцевым уплотнениям и стравить давление с торцевых уплотнений.

2. Разобрать эл. схему насоса, на пускателе насоса вывесить плакат "Не включать, работают люди".

3. Промыть насос водой в течение 10 минут. Воду подать по шлангу через штуцер на нагнетании насоса. Сброс воды производить в канализацию на емкость Е-25.

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт.

ПРИМЕЧАНИЕ: при вскрытии насоса установить заглушку вместо лобовины улитки насоса.

Подготовка к вскрытию и ремонт насоса поз.G-1, емкости Д-1 (схема № 7).

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов НАК-М-5.

2. Отключить запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям.

3. Разобрать эл. схему на двигатель насоса, на пускателе насоса вывесить плакат "Не включать, работают люди".

4. Освободить насос и емкость от воды, открыв слив в канализацию на Е-25.

5. Составить акт приема-сдачи насоса и емкости в ремонт.

Подготовка к ремонту холодильного компрессора Р-1023 совместно с конденсаторами ЕР-1023С, ДР-1023 С/С, испарителем ЕР-1023 Е, экономайзером ЕР-1023 Д, холодильниками ЕР-1023 А/В, (схема № 3).

1. Остановить холодильную установку согласно инструкции НАК-Т-3.

2. Слить фреон в ресивер ДР-1023 согласно инструкции НАК-Т-3.

3. Отвакуумировать аппараты ЕР-1023А/В; ДР-1023С/С; ЕР-1023С; ЕР-1023Д; ЕР-1023Е согласно инструкции НАК-Т-3.

4. Проверить закрытие арматуры на линии фреона в аппарат ДР-1023 и на линии отсоса фреона на компрессор Р-1039 (вентили G, Е – схема№1).

5. Открыть спускники на аппаратах ЕР-1023С ЕР-1023Е и сообщить с атмосферой ЕР-1023А/В; ДР-1023С/С; ЕР-1023Д.

6. Закрыть воду на охлаждение аппарата ЕР-1023С, слив воду через спускник в канализацию на Е-25.

7. Разобрать эл. схему на двигатель компрессора Р-1023, на пускателе двигателя вывесить плакат "Не включать, работают люди".

8. Составить акт приема-сдачи холодильного компрессора Р-1023, конденсаторов ЕР-1023С, ДР-1023 С/С, испарителя ЕР-1023 Е, экономайзера ЕР-1023 Д, холодильников ЕР-1023 А/В в ремонт.

Подготовка к ремонту и вскрытию фильтров воздуха Р-1003 А/В (схема № 4).

1. Остановить компрессор Р-1001 А/В согласно инструкции НАК-Т-3, на пускателе вывесить плакат: "Не включать, работают люди".

2. Прекратить подачу пара в калорифер, для чего перекрыть вентиля на входе пара и выходе конденсата. Слить конденсат, спускники на линии конденсата не закрывать.

3. Составить акт приема-сдачи фильтра в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту воздушного компрессора Р-1001 А/В,

паровой турбины FТР-1001А/В, сепаратора Р-1017 С/В и глушителя Р-1004 А/В (схема № 4).

1. Остановить компрессор Р-1001 А/В согласно инструкции НАК-Т-3.

ПРИМЕЧАНИЕ: Остановка компрессора Р-1001 А/В возможна только после остановки реакторов синтеза.

2. Прекратить подачу пара в аппарат Р-1017С/В, перекрыв арматуру на нем. Открыть дренажи с Р-1017С/В и на линии мятого пара 3,5 кгс/см² после турбины.

3. Аппарат Р-1017С/В освободить от конденсата, слив его через дренаж в канализацию, охладить сепаратор Р-1017С/В, компрессор Р-1001 А/В до температуры (30 - 35) ˚С.

4. Проверить положение поворотного устройства вала. Поворотное устройство должно находиться в нерабочем положении и закреплено фиксатором.

5. Разобрать эл. схему на эл. двигатель компрессора Р-1001А, главного, вспомогательного и аварийного маслонасоса на Р-1001А, вспомогательного и аварийного маслонасоса на Р-1001В, валоповоротного устройства. На пускателях компрессора, резервного и аварийного маслонасосов, валоповоротного устройства вывесит плакаты "Не включать, работают люди".

6. Установить заглушку на линии пара 21 кгс/см² в FТР-1001 А.

7. Составить акт приема-сдачи компрессора Р-1001 А/В, глушителя Р-1004А/В, паровой турбины FТР-1001 А/В и сепаратора Р-1017С/В в ремонт.

8. ПРИМЕЧАНИЕ: При вскрытии цилиндров турбины компрессоров FТР-1001А/В установить заглушки на входе пара 21 кгс/см², 40 кгс/см² в турбины и на трубопроводе мятого пара 3,5 кгс/см² после турбины. Составить акт приема сдачи турбины FТР-1001А/В.

Подготовка к вскрытию и ремонту буфера сжатого воздуха Д-1100 и компрессора Р-1100А/В (схема № 5).

1. Остановить компрессор Р-1100 А/В согласно инструкции НАК-Т-3.

2. Стравить давление через дренажный вентиль Д-1100.

3. Разобрать эл. схему на двигатель компрессора, отсоединить эл. кабель от двигателя компрессора (в случае ремонта компрессора Р-1100А/В). На пускателе вывесить плакат "Не включать, работают люди".

4. Установить заглушку на выходе влажного воздуха к потребителю (1 шт.) и к осушителям у буфера (1 шт.).

5. Составить акт приема-сдачи буфера сжатого воздуха Д-1100 и компрессора Р-1100А/В в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту насоса для закачки масла поз. G-9 (схема № 6).

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию шестеренчатых насосов НАК-М-9

2. Отключить насос запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям.

3. Разобрать эл. схему на двигатель насоса, вывесить плакат "Насос в ремонте".

4. Освободить насос от масла через спускник в емкость для отработанного масла по указанию начальника отделения.

5. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту емкостей для хранения масла поз. Д-7, Д-8, Д-9₁, Д-9₂

(схема №6).

1. Освободить емкость от масла в бочки или другую тару по указанию начальника отделения.

2. Установить заглушку на линии подачи масла к насосу G-9 для емкости D-7 (1 шт.) и для емкости D-8 (1 шт.).

3. Пропарить емкость паром. Пар подать по шланговой перемычке в люк емкости. Слив конденсата осуществлять в лоток.

4. Контроль за качеством пропарки вести по содержанию углеводородов в конденсате не более 300 мг/м³. Анализ отбирать из линии слива конденсата на Е-40.

5. Составить акт приема-сдачи емкости в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту маслонасосов поз. GP-1001-1A/B, GP-1001-2A/B,

GP-1001-3A/B (схема №8).

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов НАК-М-5.

2. Отключить насос запорной арматурой от действующего оборудования по всем коммуникациям.

3. Разобрать эл. схему на двигатель насоса, подлежащего ремонту, вывесить плакат "Насос в ремонте". На FTGP –1001-1B отключить запорные арматуры на входе пара 21 кгс/см² и выходе пара 3,5 кгс/см². Пар из полости турбины стравить через спускники до 0 кгс/см²

4. Освободить насос от масла, отвернув пробку в нижней части улитки и картера насоса. Масло слить в емкость с отработанным маслом по указанию начальника отделения.

5. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту вентилятора FР-1019 А/В, FР-1104 (схема №9).

1. Остановить вентилятор FР-1019 А/В, FР-1104 согласно инструкции по обслуживанию центробежных вентиляторов НАК-М-30.

2. Разобрать эл. схему на двигатель вентилятора, вывесить плакат "Вентилятор в ремонте".

3. Составить акт приема-сдачи вентилятора в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту емкости для сушки сжатого воздуха КИП Р-1104

(схема №9).

1. Остановить вентилятор FР-1104 согласно инструкции по обслуживанию центробежных вентиляторов НАК-М-30.

2. Разобрать эл. схему на двигатель вентилятора.

3. Остановить компрессор Р-1100 А/В согласно инструкции НАК-Т-3.

4. Стравить давление через дренажный вентиль Д-1100 (схема 5).

5. Разобрать эл. схему на двигатель компрессора Р-1001 А/В

6. Составить акт приема-сдачи емкости Р-1104 в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту переносного маслонасоса для закачки масла в Р-1023

(схема №10).

1. Остановить насос согласно инструкции по обслуживанию шестеренчатых насосов НАК-М-9

2. Отсоединить нагнетательный патрубок от Р-1023.

3. Разобрать эл. схему на двигатель насоса, вывесить плакат "Насос в ремонте".

4. Составить акт приема-сдачи насоса в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту воздушного фильтра НР-1101 (схема №11).

1. Отключить фильтр, открыв шунтовую арматуру и закрыв арматуры на входе и выходе из фильтра.

2. Стравить давление воздуха через спускник в атмосферу.

3. Составить акт приема-сдачи фильтра в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту воздушного фильтра НР-1102 (схема №11).

1. Отключить фильтр, открыв шунтовую арматуру и закрыв арматуры на входе и выходе из фильтра.

2. Стравить давление воздуха через спускник в атмосферу.

3. Составить акт приема-сдачи фильтра в ремонт.

Подготовка к вскрытию и ремонту паровой турбинки FTGP-1001-1В (схема №8).

1. Остановить турбинку согласно НАК-Т-3.

2. Отключить запорные арматуры на входе пара 21 кгс/см² и выходе пара 3,5 кгс/см². Пар из полости турбины стравить через спускники до 0 кгс/см².

3. Установить заглушки на линиях:

• вход пара 21 кгс/см²

• выход пара 3,5 кгс/см²

4. составить акт приема-сдачи турбинки в ремонт.