5. Расчет поточного типа производства

Поточная форма организации производства применяется для таких типов производств как крупносерийное и массовое. Является самой прогрессивной формой организации производства, так как позволяет обеспечивать полную загрузку всех элементов производства, максимально использовать все капитальные затраты и имеет много технико-экономических преимуществ.

5.1 Расчет необходимого оборудования.

Расчетными параметрами поточной линии являются расчетный такт поточной линии, темп выпуска и ритм потока.

- Расчетный такт поточной линии – это промежуток времени между выпуском с поточной линии двух смежных изделий:

- Ритм потока – промежуток времени между пульсирующими передачами равных партий с одного рабочего места на другое:

где P – транспортная партия.

- Темп выпуска продукции – характеристика пропускной способности поточной линии:

Расчет оптимальной программы поточной линии производится графическим путем. Для этого строятся 2 группы графиков. Графики группы 1 строятся в координатах длительность операций и номер операции. На этот график наносим величину расчетного такта, столько раз, чтобы перекрыть длительность самой длинной операции. По графику определяем необходимое число единиц оборудования для условия, что такт поточной линии . Для этого:

,

- продолжительность операций,

n – округляем в большую сторону.

Далее определяем коэффициент загрузки каждой единицы оборудования:

Программа считается оптимальной для поточной линии, когда ≥ 95%.

Определим продолжительность каждой операции.

—для операций выполняемых вручную;

—для механизированных и автоматизированных операций.

Таблица 7. Продолжительность каждой операции

№, п/п	1	2	3	4	5	6	7	8	11
	0,27	0,35	0,26	0,36	0,49	0,56	0,7	0,32	0,1
Степень автомат.	Мех.	Руч.	Авт.	Руч.	Руч.	Авт.	Руч.	Мех.	Авт.
	3	1	1	1	2	1	1	2	1
	0,27	0,35	0,26	0,36	0,245	0,56	0,7	0,32	0,1

Вариант №1.

Строим график 1-ой группы.

График 1 группы 1

Определяем среднее количество оборудования, необходимого на каждой операции и коэффициент его загрузки для условия, что поточная линия будет работать с тактом равным =0,32 ч. Операция 2, 3 и 6 потребуют по 2 единицы оборудования. Операция 7 потребует 3 единицы оборудования .Операции 2 и 4 нагружены приблизительно на 50%. Операция 9 нагружена менее чем на 30%. Произведём расчеты и составим график 2–ой группы.

1) =.

2) =.

3) =.

4) =.

5) =.

6) =.

7) =.

8) =.

9) =.

Таблица 8. Количество оборудования и значения коэффициентов загрузки при значении такта выпуска

№, п/п	1	2	3	4	5	6	7	9
, шт	0,84	1,09	0,81	1,125	0,76	1,75	2,19	0,31
, шт	1	2	1	2	1	2	3	1
, %	84	54,5	81	56,2	76	87,5	73	31

График 1 группы 2

На графике 1 группы 2 по оси ординат откладывается коэффициент загрузки каждой i-ой операции, а по оси абсцисс – число единиц оборудования на каждом рабочем месте. Из графика видно, что средний коэффициент загрузки оборудования 60%, что недостаточно для выбора поточной формы организации производства.

Вариант №2.

Примем новый такт поточной линии равный продолжительности отделочной операции после резки:

Строим график 1-ой группы.

График 2 группы 1

По этому графику определяем, что операции 6 и 7 потребуют по 3 единицы оборудования. Большое количество операций нагружены менее чем на 75%. Произведём расчеты и составим график 2–ой группы.

1) =.

2) =.

3) =.

4) =.

5) =.

6) =.

7) =.

8) =.

9) =.

Таблица 9. Количество оборудования и значения коэффициентов загрузки при значении такта выпуска

№, п/п	1	2	3	4	5	6	7	8	9
, шт	1,03	1,35	1	1,38	0,94	2,15	2,69	1,23	0,38
, шт	1	2	1	2	1	3	3	2	1
, %	100	67	100	69	94	72	90	62	38

График 2 группы 2

Из графика видно, что средний коэффициент загрузки оборудования 77%, что недостаточно для выбора поточной формы организации производства.

Вариант №3.

Примем новый такт поточной линии равный продолжительности контрольной операции:

Строим график 1-ой группы.

График 3 группы 1

По этому графику определяем, что требуемое количество единиц оборудования значительно возрастает. Произведём расчеты и составим график 2–ой группы.

1) =.

2) =.

3) =.

4) =.

5) =.

6) =.

7) =.

8) =.

9) =.

Таблица 10. Количество оборудования и значения коэффициентов загрузки при значении такта выпуска

№, п/п	1	2	3	4	5	6	7	8	9
, шт	2,7	3,5	2,6	3,6	2,45	5,6	7	3,2	1
, шт	3	4	3	4	3	6	7	4	1
, %	90	87,5	87	90	82	93	100	80	100

График 3 группы 2

Из графика видно, что средний коэффициент загрузки оборудования 90%, что недостаточно для выбора поточной формы организации производства. Однако дальнейшее снижение такта выпуска приведет к значительному увеличению количества требуемого оборудования. Подсчитаем оптимальный выпуск продукции для данного такта и сравним поточный и непоточный типы производства:

Сведем расчеты в таблицу для сравнения.

Таблица 11. Параметры поточного и непоточного производства

Вариант расчёта			, %
Поток	38480	35	90
Непоток	12025	12	87,5

При организации поточного типа производства необходимо увеличить годовой выпуск приблизительно в 3 раза и количество оборудования в 2 раза. При этом коэффициент загрузки увеличивается незначительно. Исходя из этого можно сделать вывод, что в нашем случае для участка изготовления днищ для аппаратуры рациональнее выбрать непоточный тип производства.