3.2.3 Расчет годовой экономической эффективности внедрения проекта технологии.

Главной целью является предложить новый, прогрессивный технологический процесс, позволяющий снизить трудоемкость, уменьшить расход материалов и сократить длительность производственного цикла. Этого можно добиться за счёт усовершенствования технологического оборудования, т.е. внедрения новой техники с лучшими показателями. При этом уменьшается брак изделий, снижается трудоёмкость изготовления продукции. Следовательно, будет снижаться себестоимость и более рационально использоваться материалы и средства. Все это приведет к повышению качества продукции и увеличению роста технологичности конструкции.

Экономическая эффективность технологического процесса рассчитывается по следующей формуле:

Эг.технологии= [(С₁ + Ен ·k₁) – (C₂ + Ен ·k₂)] · N₂,

где Эг.технологии – годовой экономический эффект технологического процесса;

С₁и C₂ – технологическая себестоимость единицы продукции этапа сборки при двух вариантах технологии;

k₁ и k₂ – удельные капитальные вложения, приходящиеся на единицу проектируемой конструкции при двух вариантах технологии (базовом и проектируемом);

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капиталовложений (Ен = 0,2 - это значит, что за год окупаются 20% затрат, полное время окупаемости – 5 лет);

N₂ – годовая проектная программа выпуска.

Технологическая себестоимость единицы продукции этапа сборки при двух вариантах технологии представлена в таблице 3.2.3.1.

Таблица 3.2.3.1

Статья затрат	Сумма для базового техпроцесса, руб.	Сумма для разработ. техпроцесса, руб.
Основная заработная плата производственных рабочих	390,8	239,1
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	47	29
Отчисления на страховые взносы производственных рабочих	113,8	69,8
Цеховые расходы	450,96	257,04
Общезаводские расходы	218,9	134,1
Итого	1221,5	729

Капитальные вложения – это стоимость оборудования суммируемого по всем технологическим операциям. Для этого в технологической части записки было рассчитано требуемое количество оборудования. В таблице 3.2.3.2 приведена стоимость и количество принятого оборудования для проектируемого техпроцесса, а так же полные капитальные вложения К₁.

Таблица 3.2.3.2

Наименование	Цена р.
Ванна ультразвуковая Сапфир 4,0	13 400
Микроскоп МБС-10	12 000
Паяльная станция Techno 203	3 600
Термостол QUICK 870	14 200
Термовоздушная станция Quick 850+.	4 500
Манипулятор для полуавтоматического поверхностного монтажа EXPERT–FPSA	76 500
Манипулятор для полуавтоматического поверхностного монтажа EXPERT–FPSA	92 000
Блок питания БП Р3030	5 400
Анализатор цепи Agilent E8363	42 000
Настольная лампа Globo 5835	250
Бокорезы PK 5101	320
Пинцет XYTRONIC 00-SA	120
Плоскогубцы XYTRONIC AX-104	310
Мультиметр Mastech M-838	252
Итого	264852

Удельные капитальные вложения при проектируемом варианте технологии рассчитываются по формуле:

k₁ = K₁/N

где K₁ – полные капитальные вложения (руб);

N - годовой объем выпуска продукции (10000 шт.).

k₁ = 264852/10000 = 26,49 руб.

В таблице 3.2.3.3 представлены стоимость и количество оборудования для базового техпроцесса.

Таблица 3.2.3.3

Наименование	Цена р.
Линза с подсветкой ARM-3312	1 400
Система отмывки Oko 2000µP	41 000
Полуавтоматический принтер трафаретной печати SP003	76 500
Манипулятор для полуавтоматического поверхностного монтажа EXPERT–FPSA	92 000
Конвекционная печь TWS-850	32 000
Паяльная станция Techno 203	3 600
Сушильный шкаф СНОЛ-3И4М	29 000
Блок питания БП Р3030	5 400
Анализатор цепи Agilent E8363	42 000
Бокорезы PK 5101	320
Пинцет XYTRONIC 00-SA	120
Плоскогубцы XYTRONIC AX-104	310
Мультиметр Mastech M-838	252
Итого	323 902