2.5. Основные правила обслуживания систем высокого давления

В цехе СК и НАК применяются сосуды и аппараты, работающие под давлением. Обслуживание их требует особых мер предосторожности, несоблюдение которых может спровоцировать возникновение аварийной ситуации.

К обслуживанию сосудов допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие производственное обучение, инструктаж и аттестацию в квалификационной комиссии согласно требованиям ТБО-1.

2.5.1.Требования, обеспечивающие безопасную эксплуатацию оборудования.

Для управления и обеспечения нормальных условий работы аппаратов, работающих под давлением выше 0,7 кгс/см²они должны быть снабжены:

• запорной или запорно-регулирующей арматурой;

• обратным клапаном, установленным на подводящей линии между источником давления и запорной арматурой;

• приборами для измерения давления и температуры среды (для измерения давления каждый сосуд должен быть снабжен манометром (вакуумметром), класс точности которого должен быть не ниже 2,5 для сосудов с рабочим давлением до 25 кгс/см²и 1,5 – с рабочим давлением свыше 25 кгс/см²);

• предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения;

• указателями уровня жидкости;

• вентилями или кранами, позволяющими осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его вскрытием.

2.5.2.Обязанности работника по безопасной эксплуатации систем высокого давления:

• строго следить за исправностью аппаратов и коммуникаций, за исправностью запорных устройств, предохранительных клапанов, за наличием регистрационных табличек на аппаратах;

• строго следить за исправностью манометров и уровнемерных стекол, установленных на аппаратах;

• запрещается превышать технологические параметры аппарата;

• стравливание давления из аппаратов и трубопроводов производить медленно;

• не допускать проведение ремонтных работ на системах, находящихся под давлением;

2.5.3.Сосуд, работающий под давлением, должен быть остановлен в следующих случаях:

• если давление в сосуде превысило разрешенное и не снижается, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в рабочих инструкциях и принятия всех мер персоналом;

• при неисправности предохранительных устройств от превышения давления;

• при обнаружении в элементах сосуда выпучин, разрыва прокладок, неплотностей;

• при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду;

• при неисправности манометра и невозможности определения давления по другим приборам;

• при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

• при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

• при достижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым подогревом.

2.6. Общие требования безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов

Технологические трубопроводы– трубопроводы в пределах предприятия, по которым транспортируется сырьё, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования.

2.6.1.Обязанности персонала при обслуживании трубопроводов.

2.6.1.1.К обслуживанию трубопроводов допускается персонал, обученный и аттестованный в установленном порядке.

2.6.1.2.В период эксплуатации трубопроводов одной из основных обязанностей обслуживающего персонала является постоянный контроль за состоянием трубопроводов всех категорий и их элементов (сварных швов, фланцевых соединений, крепёжных деталей, арматуры), антикоррозийной защиты и изоляции, дренажных устройств, компенсаторов, опорных конструкций, маркировочных щитков и т.д. с записью результатов в сменном журнале.

2.6.2.Маркировка трубопроводов.

2.6.2.1.Трубопроводы подлежат опознавательной окраске для быстрого определения содержимого трубопроводов и облегчения управления производственными процессами, маркировочные щитки применяются для обозначения вида веществ, их параметров и направления движения потока транспортируемого вещества.

2.6.2.2.Устанавливается несколько групп веществ, транспортируемых по трубопроводам и подлежащих окраске в соответствующие цвета:

1. Вода - зелёный

2. Пар - красный

3. Воздух - синий

4. Газы горючие и негорючие

(включая сжиженные) - жёлтый

5. Кислоты - оранжевый

6. Щёлочи - фиолетовый

7. Жидкости горючие и негорючие - коричневый

8. Прочие вещества - серый

В красный (сигнальный) цвет окрашиваются противопожарные трубопроводы.

2.6.2.3.Опознавательная окраска технологических трубопроводов выполняется сплошной по всей поверхности или отдельными участками в зависимости от протяжённости и количества трубопроводов.

2.6.2.4.Маркировочные щитки с указанием вида транспортируемого вещества, его параметров (температуры, давления) должны быть такого размера, чтобы надписи на щитке были хорошо читаемы с расстояния, с которого они должны восприниматься обслуживающим персоналом.

2.6.2.5.Щитки должны располагаться в хорошо освещённых местах. Направление потока веществ, транспортируемых по трубопроводам, указывается острым концом маркировочного щитка или стрелкой, наносимой непосредственно на трубопровод. Форма и размер стрелок должны соответствовать форме и размеру маркировочных щитков.

2.6.2.5.Обозначение на маркировочных щитках вида вещества посредством химических формул не допускается.

2.6.3.Порядок подготовки к ремонту, отогрева трубопроводов.

2.6.3.1.Перед ремонтом трубопровод должен быть освобождён от продукта, при необходимости – проведена термо-щелочная обработка, пропарен, промыт, отключён запорной арматурой от аппаратов и магистральных трубопроводов, отглушен, отобран анализ со спускника, штуцера и т.п. на содержание вредных веществ (в промывных водах и продувочных газах), кислорода (не менее 18 %) или горючих веществ (0,00 % об.). Подвод пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съёмных участков трубопроводов или гибких шлангов с установкой запорной арматуры с обеих сторон съёмного участка, по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты. Другие способы присоединения запрещаются. Продувать трубопроводы, по которым транспортируются органические вещества, воздухом запрещается для избежания создания взрывных концентраций.

2.6.3.2.Необходимо проверить наличие заглушек на трубопроводе, если их установка была предусмотрена инструкцией НАК-Р-1. Установка и снятие заглушек фиксируются в специальном журнале.

2.6.3.3.Отогревать замерзшие участки трубопроводов в зимнее время допускается только паром, использование открытого огня для отогрева запрещается. Для этих целей должны использоваться исправные резиновые или резинотканевые шланги Подвод пара и воды к технологическим трубопроводам и аппаратам должен производиться с помощью исправных шлангов, отвечающих требованиям ГОСТа, закреплёнными двумя хомутами, прошедшие испытание в установленный срок (1 раз в квартал). При проведении работ по монтажу/демонтажу шланговых перемычек необходимо использовать защитные очки или маску от противогаза, рукавицы КР, костюм х/б, спецобувь во избежание получения термического ожога паром.