4.3 Отделение перегонки нак и синильной кислоты (технологические схемы - листы 5,6,7)

Количество насыщенного абсорбента,направляемого в качестве питающей жидкости насо-сом G-1009 А/S в колонну выделения С-1004, составляет (250-400) т/ч.

Насыщенный абсорбент содержит:

- акрилонитрил с массовой долей (5-6) %;

- ацетонитрил с массовой долей (0,2-0,3) %;

- синильную кислоту с массовой долей 0,8 %;

- акролеин с массовой долей (0,05-0,06) %;

- тяжелые органические соединения с массовой долей (0,2-0,3) % и имеет температуру (20-40) °С.

Колонна выделения С-1004 представляет собой колонный аппарат, имеющий 100 ситчатых тарелок.

Работа колонны основана на принципе лучшей растворимости ацетонитрила в воде по сравнению с акрилонитрилом.

Колонна предназначена для:

1. Извлечения ацетонитрила из акрилонитрила с помощью воды - экстрагента.

2. Извлечения органики из насыщенного абсорбента.

3. Вывода из системы оксазола, акролеина, пропионитрила, ацетона.

4. Вывода из системы полимеров и тяжелых примесей.

Насыщенный абсорбент проходит теплообменники Е-1009 и Е-1008 А/В, где нагревается за счет тепла кубовой жидкости колонны С-1004 и, предварительно объединившись с одной фазой из декантатора Д-1011 подаваемой насосом G-1011 А/S, подается при температуре (60-85) °С на 70 тарелку колонны С-1004.

Температура питающей жидкости (насыщенного абсорбента) регулируется клапаном, установленным на шунте теплообменника Е-1008 А/В (прибор TIC-1108).

На 29 тарелку колонны (схемой предусмотрено и на 39-ю) подается кубовая жидкость колонны отпарки ацетонитрила С-1005.

Технологической схемой предусмотрена возможность подачи в питающую жидкость:

1. Промывных вод из емкости Д-1025 насосом G-1035 А/S.

2. Дистиллята продуктовой колонны С-1007 насосом G-1025 A/S из флегмового сборника Д-1017.

3. Акрилонитрила-сырца и некондиционного акрилонитрила из емкостей Д-3006 и Д-3004 насосом G-3003 А/S, G-3004.

На 46 тарелку колонны С-1004 предусмотрена возможность подачи водной фазы декантатора Д-1016 бокового отбора колонны отгонки головных фракций С-1006 и дистиллята продуктовой колонны С-1007.

В кубовую часть колонны и в экстрагент может быть подан антивспениватель насосом G-1006 A/S из емкости Д-1008.

В качестве экстрагента на 100 тарелку колонны подается часть кубовой жидкости этой колонны.

Куб колонны разделен на 2-е секции.

Кубовая жидкость забирается из нижней (отстойной) секции куба насосом G-1016A/S и на-правляется в верхнюю часть квенч-колонн С-1001 А/В.

Количество отбираемой жидкости составляет (15-37) т/ч и регулируется автоматически прибором LIC-1110 в зависимости от уровня в нижней секции куба колонны.

Так как температура этого потока составляет (114-120)°С на всасе насоса G-1016 A/S, пре-дусмотрен холодильник пробы Н-1000 F.

Кубовая жидкость забирается из верхней (концентрационной) секции куба насосом G-1015 A/S.

Уровень в верхней секции куба регулируется автоматически клапаном (FRC-1128), уста-новленным на линии возврата с нагнетания G-1015 A/S в нижнюю часть куба.

Так как температура кубовой жидкости составляет (114-120) °С на всасе насоса G-1015 A/S предусмотрен холодильник пробы Н-1000 Е.

Насосом G-1015 A/S кубовая жидкость разделяется на два потока:

- один поток в количестве (200-320) т/ч проходит через теплообменник Е-1008 А/В, где он охлаждается до температуры (83-84) °С, нагревая при этом насыщенный абсорбент колонны С-1003 и водяной холодильник Е-1010А/В/С/Д, далее при температуре (30-52)°С подается в ка-честве "тощего" абсорбента на верхнюю тарелку абсорбера С-1003;

- второй поток в количестве (180-260)т/ч проходит через холодильник Е-1009, где он охлаждается до температуры 75°С, нагревая при этом насыщенный абсорбент колонны С-1003, проходит через водяной холодильник Е-1050 А или Е-1050В_(1/2), и при температуре (42-60)°С подается в качестве экстрагента на верхнюю тарелку колонны выделения С-1004.

Расход экстрагента, поступающего в колонну регулируется автоматически прибором

FRC-1117.

Пары, отходящие с верха колонны, направляются в водяной конденсатор Е-1011, Е-1011 С где конденсируются и охлаждаются до температуры (25-41)°С.

Предусмотрена блокировка, автоматически включающая подачу азота в конденсатор Е-1011, при падении давления вверху колонны выделения С-1004 для предотвращения возможности создания в ней вакуума.

Азот можно подать в шлем колонны С-1004 поворотом ключа на центральном щите вруч-ную.

В шлемовую трубу непрерывно подается ингибитор полимеризации - раствор гидрохинона в акрилонитриле от насоса G-1027 или раствор монометилового эфира гид­рохинона.

Раствор гидрохинона с массовой долей 5 % или раствор монометилового эфира гидрохинона с массовой долей (10-12) % готовится в емкости Д-1018 (с мешалкой Р-1010),куда загружаются измеренные количества гидрохинона или монометилового эфира гидрохинона и акрилонитрила.

Емкость Д-1018 состоит из двух секций:

- в верхней секции готовится раствор гидрохинона или монометилового эфира гидрохинона требуемой концентрации;

- нижняя секция служит для промежуточного хранения приготовленного раствора.

Полученный раствор через мерный бачок Д-1030 насосом G-1027 A/S подается в шлемовую трубу колонны выделения С-1004.

Воздушка емкости Д-1018 и мерного бачка Д-1031 выведены на санитарный скруббер С-3001.

Конденсат из конденсаторов Е-1011, Е-1011 С поступает в декантатор Д-1011, где происходит разделение фаз.

Технологической схемой предусмотрена возможность подачи в декантатор Д-1011 дистиллята продуктовой колонны С-1007 (насосом G-1025 A/S из флегмового сборника Д-1017).

Водная фаза декантатора Д-1011 по уровню в ней (прибор LC-1111) насосом G-1011 A/S возвращается на 70 тарелку колонны выделения С-1004, где рекупери­руется небольшое количество содержащихся в воде органических веществ.

Органическая фаза декантатора Д-1011 в количестве (8-28) т/ч, содержащая акрилонитрил с массовой долей (80-85)%, синильную кислоту с массовой долей (5-15)% и воду, насосом G-1012 A/S направляется в качестве питающей жидкости в колонну отгонки легких фракций С-1006.

Расход потока регулируется автоматически прибором FIC-1120, также предусмотрена автоматическая блокировка, отсекающая подачу питания (клапан FIC-1120) на колонну С-1006 при снижении температуры пламени на факеле В-3001 менее 200 °С.

Технологической схемой предусмотрена возможность передачи органической фазы декантатора Д-1011 в емкости для акрилонитрила-сырца Д-3006 и некондицион­ного акрилонитрила Д-3004.

Воздушка декантатора выведена в коллектор факела для удаления из аппарата небольших количеств несконденсировавшихся газов, на факел также выведены сбросы от предохранительных клапанов колонны выделения С-1004.

Колонна выделения С-1004 снабжена кипятильниками Е-1012 A/B/S с естественной циркуляцией.

Расход пара на кипятильники Е-1012 A/B/S регулируется регулятором расхода FIC-1116, который связан с регулятором температуры в колонне TRC-1109, датчик регулятора температуры установлен на 50 тарелке, температура которой поддерживается рав­ной (90-105)°С.

Эта температура является важной точкой контроля, так как концентрация ацетонитрила и акрилонитрила в данной точке очень чувствительны к колебаниям темпе­ратуры, поэтому все изменения следует выполнять очень медленно.

Конденсат греющего пара из кипятильников Е-1012 A/B/S колонны выделения С-1004 откачивается конденсатным насосом G-1030 A/B/S в деаэратор Д-1015 или в сеть предприятия (корпус 166), или в емкость Д-1026.

В нижнюю часть колонны добавляется раствор карбоната натрия для поддержания рН в кубе (5,5-6,5), чтобы свести к минимуму коррозию и облегчить полимери­зацию акролеина.

Паровая фаза, содержащая наряду с водой ацетонитрил с массовой долей 10 % и синильную кислоту с массовой долей 0,5 % при температуре (108-112)°С, отбирает­ся с 30 тарелки колонны и подается в куб отпарной колонны ацетонитрила С-1005 в качестве питания.

Расход этого потока регулируется прибором FIС-1118.

Технологической схемой предусмотрена возможность отбора паровой фазы с 40 тарелки колонны выделения при высоких значениях пропионитрила во флегмовом сбор­нике Д-1012.

Отпарная колонна С-1005 имеет 20 ситчатых тарелок и предназначена для получения ацетонитрила-сырца с массовой долей не менее 63 %.

Пары ацетонитрила-сырца отбираются с верха колонны, конденсируются в водяном конденсаторе Е-1013 А/В, охлаждаются в нем до температуры (20-40)°С и конденсат стекает во флегмовый сборник Д-1012.

В линию конденсата, отходящего от конденсатора Е-1013 А/В, предусмотрена подача антивспенивателя от насоса G-1006 A/S.

Воздушка флегмового сборника выведена в коллектор факела.

На факел выведен сброс от предохранительных клапанов системы колонны отпарки ацето-нитрила.

Во избежание создания вакуума в системе отпарной колонны ацетонитрила, на воздушке флегмового сборника Д-1012 установлен регулятор давления (прибор РIC-1109).

Из флегмового сборника Д-1012 насосом G-1017A/S дистиллят в количестве (0,5-2,0)т /ч, содержащий ацетонитрил с массовой долей не менее 63%, синильную кислоту с массовой долей не более 3,6 %, воду с массовой долей не более 40 %, ак­рилонитрил с массовой долей не более 1% и побочные примеси (высоко и низкокипя­щие по отношению к ацетонитрилу), подается в промежу-точный сборник хранения кон­диционного ацетонитрила-сырца Д-3011 на всас насоса G-3019 A/S.

Если ацетонитрил-сырец не отвечает спецификации, т.е. поток содержит более 3,6 % мас-совой доли синильной кислоты и более 1 % массовой доли НАК, то он подается в емкость сточных вод Д-3001 (Д-3003) для последующего сжигания на печи Р-2003 или после подкисления уксусной кислотой до рН - не более 6, в емкость промежуточного хранения некондиционного ацетонитрила-сырца Д-3002.

Количество дистиллята регулируется по уровню во флегмовом сборнике (прибор LC1114).

Основная часть потока с нагнетания насоса G-1017A/S в количестве (5-18) т/ч возвращается на 20 тарелку колонны отпарки ацетонитрила С-1005 в качестве флегмы.

Регулирование расхода флегмы в колонну осуществляется регулятором температуры TIC-1110, датчик которого установлен на 16 тарелке колонны.

Предусмотрена возможность подвода тепла в колонну С-1005 при помощи острого пара, расход которого регулируется прибором FIC-1126.

Кубовая жидкость колонны С-1005 - вода, с некоторым содержанием органики, забирает-ся насосом G-1018 A/S по уровню в кубе колонны С-1005 (прибор LC-1113) и по­дается на 29 тарелку колонны выделения С-1004.

Возможна также подача кубовой жидкости колонны С-1005 на 39 тарелку колонны

С-1004 или в квенч-колонну С-1001 А/В при высоких значениях пропионитрила во флегмовом сборнике Д-1012.

В кубовую часть колонны отпарки ацетонитрила С-1005 предусмотрена подача антивспенивателя от насоса G-1006 A/S.

Кроме того, в куб колонны в целях уменьшения коррозии, возможна подача водного раствора карбоната натрия.

Этот раствор готовится в сборнике Д-1010 с мешалкой Р-1013, куда заливается деминерализованная вода и, затем вручную загружается расчетное количество карбоната натрия.

Раствоp каpбоната натpия с массовой долей в10 % насосом G-1013 А/S подается, пpи необходимости, в куб колонны отпаpки ацетонитpила С-1005, в нижнюю часть колонны выделения С-1004 и в поток, циpкулиpующий по нижней части абсоpбеpа С-1003.

Акpилонитpил-сыpец из декантатоpа Д-1011 колонны выделения С-1004 насосом G-1012 A/S подается в колонну отгонки легких фpакций С-1006.

Колонна отгонки легких фpакций С-1006 пpедставляет собой веpтикальный аппаpат с 62-я ситчатыми таpелками.

Она пpедназначена:

1) для отгонки цианистого водоpода от акpилонитpила-сыpца (веpхняя часть колонны);

2) для очистки и концентpиpования цианистого водоpода (веpхняя часть колонны);

3) для вывода воды из системы (нижняя часть колонны).

Hа 52 таpелку колонны насосом G-1041A/B/S подается ингибитоp полимеpизации - pаствоp гидpохинона или монометилового эфиpа гидpохинона в акpилонитpиле.

Подача ингибитоpа может также осуществляться и на 57-ю таpелку.

Акpилонитpил-сыpец нагpевается в паpовом подогpевателе Е-1015 до (55-65) °С и подается на 43 таpелку колонны С-1006.

Технологической схемой пpедусмотpена также возможность подачи питающей жидкости на 47 таpелку колонны С-1006.

Темпеpатуpа питающей жидкости поддеpживается автоматически pегулиpованием подачи паpа в подогpеватель Е-1015 (пpибоp TIC-1203).

Пpедусмотpена автоматическая блокиpовка, отсекающая подачу гpеющего паpа на подогpеватель Е-1015 (клапанTIC-1203) пpи снижении темпеpатуpы пламени на факе­ле В-3001 менее 200°С.

В линию подачи питания колонны пpедусмотpена возможность возвpата некондиционного акpилонитpила и акpилонитpила-сыpца из емкостей Д-3006, Д-3004 насосами G-3003 А/S или

G-3004.

Паpы, выходящие с веpха колонны С-1006, поступают в конденсатоp Е-1018, где частич-но конденсиpуются.

В качестве хладагента, подаваемого в конденсатоp Е-1018, используется 15%-й pаствоp этиленгликоля с темпеpатуpой (2-8)°С, поступающий с холодильной установки Р-1023 коpп. 502.

Технологической схемой пpедусмотpена также подача в Е-1018 pассола (минус 10°С) из корп.264 цеха 87-264, на трубопроводе подачи рассола установлен подкачивающий насос G-264 A/S.

В шлемовую трубу, в качестве ингибитора полимеризации синильной кислоты, подается уксусная кислота.

60-%-й раствор уксусной кислоты готовится в емкости Д-1013 (с мешалкой Р-1012), куда загружаются измеренные количества уксусной кислоты и деминерализованной воды.

Уксусная кислота с массовой долей 60% поступает в емкость Д-1013 из корп 370 цеха ХРиС.

Раствор из емкости насосом G-1022 подается на ингибирование синильной кислоты и некондиционного ацетонитрила-сырца, также предусмотрена подача уксусной кислоты в линию дре-нажа с сепаратора Д-3005.

Емкость Д-1013 состоит из двух секций:

- в верхней секции готовится раствор уксусной кислоты требуемой концентрации;

- нижняя секция служит для промежуточного хранения приготовленного раствора.

Конденсат из конденсатора Е-1018 самотеком возвращается на 62 тарелку колонны С-1006 в качестве флегмы.

Температура верха (на 52 тарелке колонны) (45-55)°С поддерживается автоматически с помощью регулятора TIC-1201, клапан которого установлен на линии обратного рассола из конденсатора Е-1018.

Несконденсировавшиеся пары синильной кислоты из конденсатора Е-1018, при отсутствии потребителя, в газообразном виде поступают на печь сжигания Р-2003 или в рассольный конденсатор Е-1025, где конденсируются и охлаждаются до температуры (5-15)°С рассолом (минус 10°С) из корп. 264 цеха 87-264.

Также имеется возможность подачи рассола с температурой (2-8)°С с холодильной установки Р-1023 корпуса 502.

Температура потока поддерживается автоматически регулятором TIC-1202, клапан которого установлен на линии обратного рассола из конденсатора Е-1025.

Ингибитор полимеризации - серная кислота - подается на всас насосов G-3006.

На линии паров, идущих в конденсатор Е-1025, установлен клапан XEV-1201, который обеспечивает прекращение отбора продукта при снижении температуры пламе­ни на факеле В-3001 менее 200 °С.

В трубопровод паров, перед конденсатором Е-1025, подается ингибитор полимеризации - сернистый газ (SO₂) из баллонов или контейнера.

Циркуляция синильной кислоты осуществляется насосом G-3006 A/S, а избыток - товарная синильная кислота, который определяется по уровню в конденсаторе Е-1025 (прибор LIC-1207), подается в цех АЦГ или при отсутствии потребителя на печь сжигания Р-2003.

В зимнее время в спутник товарной синильной кислоты подается этиленгликоль насосом G-4 A/S из емкости Д-4.

В сливающуюся из конденсатоpа Е-1025 синильную кислоту, в качестве ингибитоpа поли-меpизации насосами G-1042 A/S, подается сеpная кислота из меpного бачка Д-1029, куда она закачивается насосом G-1005 A/S.

Hесконденсиpовавшиеся паpы из конденсатоpа Е-1025, чеpез сепаpатоp Д-3005, напpавля-ются на сжигание в печь Р-2003 или на факел В-3001.

Переключение потока с печи на факел и наобоpот можно осуществлять со щита ключом.

Hа факел выведены также воздушки, пpодувочные тpубопpоводы и сбpосы от пpедохpани-тельных клапанов системы колонны отгонки легких фpакций.

В случае отсутствия потpебителя синильной кислоты или неиспpавности печи сжигания Р-2003, вся синильная кислота в паpах от конденсатоpа Е-1018 напpавляется для сжигания на факел В-3001.

Отделенная в сепаpатоpе Д-3005, жидкая фаза сливается в химическую канализацию.

Во избежание полимеpизации синильной кислоты в химической канализации, на пеpиод слива жидкости из сепаpатоpа Д-3005, в него пpедусмотрена подача уксусной кислоты от насоса G-1022 A/S.

С целью удаления воды из колонны отгонки легких фpакций С-1006, с 26 таpелки выво-дится жидкий поток, состоящий в основном из акpилонитpила и воды.

Этот поток охлаждается в водяном холодильнике Е-1017А/В и поступает в декантатоp Д-1016, где пpоисходит pазделение фаз.

Кpоме того, пpедусмотpена возможность подачи в декантатоp дистиллята пpодуктовой колонны С-1007 из флегмового сбоpника Д-1017 насосом G-1025 A/S.

Водная фаза декантатоpа Д-1016 по уpовню (пpибоp LIC-1202) в количестве (2-2,5) т/ч, содеpжащая акpилонитpил с массовой долей 10%, синильную кислоту с массовой долей 0,1 %, насосом G-1021A/S защищенным фильтpами Р-1014 A/S, подается в ли­нию смешанного потока идущего на квенч-колонну С-1001 А/В.

Кpоме того, технологической схемой пpедусмотpена возможность подачи водной фазы на 46 таpелку колонны выделения С-1004 и в сбоpник акpилонитpила-сыpца Д-3006 или сборник некондиционного акрилонитрила Д-3004.

Оpганическая фаза декантатоpа Д-1016 в количестве (48-110) т/ч, содеpжащая акpилонит-pил с массовой долей 95%, воду с массовой долей 5% и небольшое количес­тво синильной кислоты с массовой долей не более 2%, насосом G-1020 A/S возвpа­щается в колонну С-1006.

Часть органической фазы (20-50) т/ч по уровню в декантаторе Д-1016 (прибор LIC-1203 и FI-1204) подается на 25 тарелку для флегмирования нижней части ко­лонны, остальная часть (28-60) т/ч подается на 28тарелку (возможно и на 27 тарелку) колонны для обеспечения конденсации в этой части колонны.

Этот поток регулируется прибором FIC-1203.

Технологической схемой предусмотрена возможность подачи органической фазы в сборник акрилонитрила-сырца Д-3006.

Во избежание подсоса воздуха в систему, внутри декантатора поддерживается небольшое избыточное давление (0,98-25,5) кПа (100-2500) мм.вд.ст.с помощью ре­гулятора PICA-1206, установленного на воздушке аппарата.

Тепло, необходимое для работы колонны С-1006,обеспечивается подачей пара в кипятиль ник Е-1016 А/S с естественной циркуляцией.

Подача пара в кипятильник регулируется с помощью регулятора расхода FIC-1207.

Предусмотрена автоматическая блокировка (прибор PSL-1207), отсекающая подачу грею-щего пара на кипятильник Е-1016 A/S при снижении температуры пламени на факеле В-3001 менее 200 °С.

Конденсат греющего пара из кипятильников колонны отгонки легких фракций откачивается конденсатным насосом G-1031А/S и, предварительно объединившись с конденсатом греющего пара, отходящего от кипятильника Е-1019 А/S, направляется в емкость деминерализованной воды Д-1026 через теплообменник Е-1.

.

Кубовая жидкость колонны С-1006, в количестве (10-25) т/ч, состоящая из акрилонитрила с небольшими примесями воды и синильной кислоты, забирается насосом G-1019 A/S, защищенным фильтром Р-1007 А/S, при этом уровень в кубе колонны С-1006 регулируется автоматически (прибор LIC-1204) клапаном, установленным на нагнетании насоса G-1019 A/S.

Кубовая жидкость колонны С-1006 направляется в качестве питания на 12-ю тарелку продуктовой колонны С-1007.

Технологической схемой предусмотрена возможность подачи кубовой жидкости на 8 тарелку колонны С-1007 и в сборник акрилонитрила-сырца Д-3006 (Д-3004).

Так как температура кубовой жидкости составляет (84-90)°С на нагнетании насоса

G-1019A/S, предусмотрена установка холодильника пробы Н-1000 G.

Для химической очистки колонны С-1006 от полимеров по мере необходимости проводят термощелочную обработку.

Продуктовая колонна С-1007 имеет 50-т тарелок.

Колонна работает под вакуумом и служит для:

- выделения товарного акрилонитрила;

- вывода из системы высококипящих компонентов (кубовая часть колонны);

- отгонки легкокипящих компонентов (верхняя часть колонны).

Пары, выходящие с верха колонны С-1007 и содержащие наряду с акрилонитрилом легко-кипящие компоненты (акролеин, ацетон, ацетальдегид, синильную кислоту), поступают в водяной конденсатор Е-1020 А или в последовательно установленные конденсаторы Е-1020 Д и Е-1020 С, где частично конденсируются. Имеется возможность подключения Е-1020С к Е-1020 А.

В шлемовую трубу подается ингибитор полимеризации - раствор монометилового эфира гидрохинона в акрилонитриле от насоса G-1041 A/S или раствор гидрохинона в НАКе.

Для получения акрилонитрила с нулевым содержанием ингибитора, подача его ведется под 41тарелку колонны С-1007.

Раствор монометилового эфира гидрохинона с массовой долей (10-12) % или раствор гид-рохинона с массовой долей 5 % готовится в емкости Д-1019 (с мешалкой Р-1011), куда загружаются измеренные количества монометилового эфира гидрохино­на или гидрохинона и акрилонитрила.

Емкость Д-1019 состоит из двух секций:

- в верхней секции готовится раствор монометилового эфира гидрохинона или гидрохинона, требуемой концентрации;

- нижняя секция служит для промежуточного хранения приготовленного раствора.

Полученный раствор подается:

1. Насосом G-1028A/S через мерный бачок Д-1031 в сборники товарного акрилонитрила

Д-1021 А/В/С

2. Насосом G-1041 A/S через мерный бачок Д-1032 А в шлемовую трубу или под 41 тарелку продуктовой колонны С-1007.

3. Насосом G-1041 В/S через мерный бачок Д-1032 В на 52 (имеется возможность и на 57 тарелку колонны отгонки легких фракций С-1006).

Насос G-1041S является резервным как по отношения к насосу G-1041 А, так и к насосу G-1041 В.

Воздушки емкости Д-1019 и мерных бачков Д-1031 и Д-1032 А/В выведены на санитарный скруббер С-3001.

Парожидкостная смесь из конденсатора Е-1020А или Е-1020С самотеком поступает во флегмовый сборник Д-1017.

Hесконденсиpовавшиеся паpы из флегмового сборника Д-1017 поступают в конденсатор Е-1021 А, где охлаждаются рассолом с температурой (2-8) °С.

Конденсат возвращается в трубопровод всаса насоса G-1025 A/S, а несконденсиpовавшие-ся паpы отсасываются на дополнительную конденсацию в "хвостовой" кон­денсатор Е-1021 В, охлаждаемый рассолом (минус10 °С).

Воздушки от конденсаторов Е-1020 А/Д/С выведены к конденсатору Е-1021 В.

Содержимое флегмового сборника Д-1017, предварительно объединившись с конденсатом, который образовался в "хвостовом" конденсаторе Е-1021В, забирается насосом G-1025 A/S и направляется частично в качестве флегмы на верхнюю тарелку продуктовой колонны С-1007, и частично в линию питания колонны выделения С-1004.

Расход флегмы регулируется автоматически по уровню во флегмовом сборнике (прибор LIC-1206), а расход дистиллята - регулятором расхода (прибор FIC-1211).

Технологической схемой предусмотрена возможность передачи дистиллята продуктовой колонны насосом G-1025 A/S также:

- в декантатор Д-1011 колонны выделения С-1004;

- в линию питания колонны выделения С-1004;

- в декантатор Д-1016 колонны отгонки легких фракций С-1006.

Вакуум в системе продуктовой колонны создается с помощью эжектора Р-1026, работающего на паре среднего давления.

Вакуум регулируется с помощью регулятора давления PIC-1205, клапан которого установ-лен на линии подпиточного азота.

Со стороны низкого давления к эжектору Р-1026 подключен трубопровод парогазовой смеси, несконденсировавшейся в "хвостовом" конденсаторе Е-1021 В.

На выхлопе из эжектора установлен водяной конденсатор ЕР-1026, откуда жидкая фаза сбрасывается в химическую канализацию (емкость Д-1024), а несконденсиpовавшиеся паpы и газы поступают на санитарный скруббер С-3001 и на факел В-3001.

Кубовая жидкость колонны С-1007 в количестве (600-2000) кг/ч, представляющая собой акрилонитрил, который содержит высококипящие продукты (пропионитрил, кротоновые соединения, полимеры) и воду, забирается насосом G-1023 A/S, защищен­ным фильтром Р-1008 A/S и подается по всему контуру квенч-колонны С-1001 А/В.

Технологической схемой предусмотрена возможность подачи кубовой жидкости в сборник акрилонитрила-сырца Д-3006.

Этот поток регулируется с помощью регулятора FIC-1210.

Технологической схемой предусмотрена возможность подачи конденсата в куб колонны

(прибор FI-1209).

Акрилонитрил-продукт отбирается в жидкой фазе с 41 тарелки продуктовой колонны С-1007 насосом G-1024 A/S, охлаждается в водяном холодильнике Е-1022 А и рассольном холодильнике Е-1022 В до температуры (20-30)°С, и через фильтр Р-1015A/S, в зависимости от результатов анализа, поступает:

- в емкость товарного продукта Д-1021 А/В/С;

- в емкость некондиционного акрилонитрила Д-3004;

- в емкость акрилонитрила-сырца Д-3006.

Предусмотрена возможность отбора части акрилонитрила в емкости Д-1018, Д-1019 на приготовление раствора ингибиторов полимеризации - гидрохинона и моно­метилового эфира гидрохинона.

Технологической схемой предусмотрена возможность отбора акрилонитрила - продукта с 44 тарелки продуктовой колонны С-1007.

Отбор продуктового акрилонитрила регулируется регулятором FIC-1213, связанным с регулятором уровня в кубе продуктовой колонны С-1007.

Тепло, необходимое для работы колонны С-1007, подводится через кипятильник Е-1019 А/S с естественной циркуляцией.

Подача пара в кипятильник регулируется с помощью регулятора расхода FIC-1208.

Конденсат греющего пара из кипятильника конденсатным насосом G-1032A/S перекачивается в емкость деминерализованной воды Д-1026.

Выхлопы от предохранительных клапанов системы продуктовой колонны С-1007 выведены в коллектор факела В-3001.

Факел В-3001 предназначен для сжигания на большой высоте в открытом пламени:

1) продувочных газов и выбросов от предохранительных клапанов, содержащих взрывоопасные газы.

К коллектору, поступающему на факел присоединены:

- продувочная линия заглубленной емкости Д-1024;

- воздушка флегмовой емкости Д-3012;

- предохранительный клапан RV- 3104 ректификационной колонны С-1012;

- предохранительный клапан RV-3105 флегмовой емкости Д-3012;

- воздушка флегмового сборника Д-3017;

- предохранительный клапан RV-3107 флегмовой емкости Д-3017;

- предохранительный клапан RV- 3110 колонны осушки ацетонитрила С-1010;

- предохранительный клапан RV- 3111 продуктовой колонны ацетонитрила С-1011;

- воздушка флегмового сборника Д-3018;

- предохранительный клапан RV-3113 флегмового сборника Д-3018;

- предохранительный клапан RV-1111 пускового испарителя пропилена Д-1006;

- предохранительный клапан RV-1109 А/В испарителей пропилена Е-1002 А/S;

- предохранительный клапан RV-1113 и RV-1114 трубопровода жидкого пропилена;

- предохранительный клапан RV-1107 сепаратора пропилена Д-1022;

- предохранительный клапан RV-1129 отпарной колонны С-1005;

- предохранительный клапан RV-1218 декантатора Д-1016;

- воздушка декантатора Д-1016;

- предохранительный клапан RV-1203 колонны отгонки легких фракций С-1006;

- предохранительный клапан RV-1222 нагнетательной линии эжектора Р-1026;

- предохранительный клапан RV-1208 продуктовой колонны акрилонитрила С-1007;

- предохранительный клапан RV-1128 колонны выделения С-1004;

- предохранительный клапан RV-1127 и воздушка декантатора Д-1011;

- продувочная линия конденсатора Е-1011, Е-1011 С;

- продувочная линия конденсатора Е-1013;

- воздушка флегмовой емкости Д-1012;

- предохранительный клапан RV-1133 флегмовой емкости Д-1012;

- предохранительный клапан RV-1216 подогревателя Е-1015;

- предохранительный клапан RV-1217 конденсатора Е-1025;

- предохранительный клапан RV-1212 сепаратора Д-3005;

- предохранительный клапан RV-1210 флегмового сборника Д-1017.

Этот коллектор перед поступлением на факел проходит каплеотбойную емкость Д-3020.

Жидкость, отделившаяся в этой емкости, сбрасывается через химзагрязненную канализацию в заглубленную емкость Д-1024.

К коллектору подведен в нескольких точках азот, для его непрерывной продувки.

2) Газообразного цианистого водорода от сепаратора Д-3005 при неисправности печи сжига-

ния Р-2003 (в случае работы цеха по производству ацетонциангидрина (АЦГ) на сжигание поступают

только парогазовая смесь, несконденсировавшаяся в конденсаторе Е-1025, а при неработающем про изводстве ацетонциангидрина (АЦГ) - весь образовавшийся цианистый водород, отбираемый после конденсатора Е-1018).

Во избежание загрязнения атмосферы цианистым водородом предусмотрена блокировка (приборTJRSA-3018/_1-3), которая при снижении температуры пламени на факе­ле В-3001 менее 200°С останавливает колонну отгонки легких фракций С-1006.

При этом:

а) прекращается подача пара к кипятильнику Е-1016;

б) прекращается подача пара к подогревателю Е-1015;

в) прекращается подача питания от насоса G-1012 A/S на колонну отгонки легких фракций С-1006;

г) прекращается отбор газообразного цианистого водорода из колонны отгонки легких фракций С-1006.

Все системы факела смонтированы в вертикальном стволе и состоят из (снизу-вверх):

- водяного гидрозатвора Д-3009, в нижнюю часть которого подается сжигаемый цианистый водород;

- влагоотделителя Д-3008, к верхней части которого присоединен коллектор сдувок и сбросов от предохранительных клапанов;

- огнепреградителя и горелок (основных и пилотных).

Уровень жидкости в гидрозатворе Д-3009 поддерживается за счет конденсации паров, по-ступающих на факел.

Конденсат из гидрозатвора Д-3009, из влагоотделителя Д-3008 и огнепреградителя периодически сливается в емкость Д-3009а, откуда азотом передавливается в каплеотбойную емкость Д-3020, а из нее сливается в заглубленную емкость Д-1024.

На огнепреградитель факела подается азот в количестве 120 м³/ч с тем, чтобы обеспечить необходимую скорость газов на выходе из факельного ствола и предотвратить проскок пламени при минимальной подаче продуктов, подлежащих сжиганию.

Давление азота регулируется автоматически (прибор РСV-3006).

В верхней части факела, над огнепреградителем, установлены под углом 120° друг к другу в горизонтальной плоскости, 3-и пилотные горелки.

Каждая горелка имеет самостоятельную систему зажигания.

Давление топливного газа регулируется автоматически (прибор РСV-3001) (0,09-0,12)МПа (0,9-1,2) кгс/см².

Давление топливного газа,поступающего на пилотные горелки, регулируется автоматически (прибор РСV-3003).

На пилотные горелки подается топливный газ и воздух КИП через клапан ХЕV-3021А/В/С и ХЕV-3020 А/В/С соответственно.

Управление этими клапанами осуществляется вручную дистанционно (М-1).

Давление воздуха КИП регулируется автоматически (прибор РСV-3002).

При падении давления топливного газа ниже 0,059 МПа (0,6 кгс/см²) происходит автоматическое отключение факела (прибор PSA-3005).

Под огнепреградитель подается вспомогательный поток топливного газа (110 м³/ч) для поддержания пламени на факеле в то время, когда на него не поступают горючие газы из отделения синтеза, перегонки НАК и перегонки АЦН.

В верхнюю часть отвода факела подается пар среднего давления для исключения дымообразования.

Подача пара регулируется дистанционно с помощью клапана НСV-3002.

Получение деминерализованной воды.

Для получения деминерализованной воды используется конденсат, который очищается на установке обработки конденсата.

Конденсат, поступающий в отделение перегонки НАК из конденсатной сети предприятия, проходит два параллельных водяных холодильника Е-1029 А/В, где охлаж­дается до температуры (25-42) °С подачей промышленной воды.

Температура конденсата на выходе из холодильников Е-1029А/В регулируется регулятором температуры TIC-8006, установленным на выходе обратной пром. воды из холодильника Е-1029 А/В.

При необходимости один из теплообменников может быть отключен.

Конденсат самотеком поступает на фильтр Р-1110 А/В, где улавливаются масла и взвешен-

ные твердые примеси.

При низком давлении конденсата в сети предприятия предусмотрена подача конденсата на фильтр насосом GP-1109 А/В.

При забивке работающего фильтра Р-1110, которая определяется по перепаду давления

на фильтре, включается резервный фильтр Р-1110.

Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат. Внутри аппарата смон-тирован вал, к которому по всей высоте крепятся фильтрующие элементы (панели).

Каждый фильтр содержит 32 фильтрующих элемента (их количество можно увеличивать

до 34), фильтровальная поверхность которых составляет 15 м².

Фильтрующие панели представляют собой металлические сетки, на которые наносится слой фильтрующего материала "солька-флока" или дикацеля.

Фильтрующий материал "солька-флок" или дикацель состоит на 99,5% из целлюлозы.

Фильтрующая масса готовится в емкостях ДР-1110 А и ДР-1110 В.

Емкости предварительно заполняются конденсатом, затем в них загружается по 6 кг "солька-флока" или дикацеля.

В емкости ДР-1110 А готовится фильтрующая масса для первоначального нанесения ее на решетки фильтра, а из емкости ДР-1110 В при необходимости осущес­твляется подпитка уже рабо-тающего фильтра фильтрующей массой. Емкость ДР-1110 В снабжена мешалкой Р-1113.

Нанесение фильтрующей массы на решетки фильтра в период его подготовки к работе осуществляется посредством циркуляционного насоса GP-1109 B.

Циркуляция проводится до тех пор, пока жидкость, возвращающаяся в емкость ДР-1110 А, не станет прозрачной.

Процесс нанесения фильтрующей массы можно считать законченным, фильтр готов к работе.

Подпитка фильтрующей массы во время работы фильтра осуществляется насосом GP-1110 A/S.

Перепад давления на фильтре является критерием оценки его работы.

Повышение перепада до 0,39 МПа (4 кгс/см²) указывает на его забивку.Фильтр должен быть отключен, дренирован и прочищен.

Очистка производится путем обратной промывки его (снизу-вверх) конденсатом с одновременным вращением центрального вала от электропривода.

Под действием центробежной силы фильтровальный шлам очищается с решеток и выгружается через патрубок выгрузки шлама.

Очищенный от механических примесей и масла конденсат поступает на ионообменный фильтр Р-1111А/В со "смешанным слоем", для удаления содержащихся в нем солей Са++, Мg ++,

Na++, К++, Сl^-, SiO₂.

Фильтр со "смешанным слоем" представляет собой вертикальную емкость с 2 слоями ионообменных смол: - катионитных (высотой 60 см);

- анионитных (высотой 100 см).

Если температура конденсата на входе в установку деминерализации превышает температуру, допустимую для ионообменных смол (45°С), то поток конденсата после фильтра Р-1110 автоматически прибором TSA-8010 направляется через емкость Д-1026 непосредственно в систему парогенерации реактора R-1001, минуя фильтр Р-1111 со "смешанным слоем" через клапан, установленный на байпасе фильтров Р-1111 до устранения неисправности.

На выходе деминерализованной воды из фильтра со "смешанным слоем" установлен прибор для измерения проводимости АRА-8010 с сигналом высокого значения электрической проводимости 1 микросименс.

Регенерация или замена ионообменных смол производится при увеличении проводимости воды из фильтра (более 1 микросименс).

При этом в работу включается резервный фильтр Р-1111.

Продолжительность цикла работы ионообменного фильтра составляет:

- при минимальной производительности фильтра -15 м³/ч - 100 часов;

- при максимальной производительности фильтра -70 м³/ч - 37-38 часов.

Регенерация ионообменной смолы заключается в последовательной промывке фильтра с отработанной ионообменной смолой

- конденсатом;

- 4 %-м раствором массовой доли едкого натра;

- 2 %-м раствором массовой доли серной кислоты;

Полный цикл регенерации отработанного ионита составляет 4 часа.

Система регенерации смол состоит из

- емкости для серной кислоты Д-1111 с насосом G-1111 A/S;

- емкости для каустика Д-1112 с насосом G-1112 A/S.

Серная кислота с массовой долей 92,5% подается в емкость Д-1111 с нагнетания насоса G-1005 отделения синтеза.

Серная кислота с массовой долей 2 %, необходимая для регенерации ионообменной смолы, готовится путем смешения в трубопроводе 0,15 м³/ч серной кислоты с массовой долей 92,5 % из емкости Д-1111 и 11,8 м³/ч конденсата.

Смешение производится непосредственно перед подачей кислого раствора в фильтр

Р-1111.

Щелочь с массовой долей 4 %, необходимая для восстановления смол, приготавливается путем смешения в трубопроводе 0,65 м³/ч щелочи с массовой долей 42 % из емкости

Д-1112 и 8,8 м³/ч конденсата.

Смешение производится непосредственно в период подачи щелочного раствора на восста-новление смеси.

Щелочь с массовой долей 42 % поступает в сборник щелочи Д-1112 от насоса G-3016 А/S отделения перегонки АЦН.

Емкость снабжена паровым змеевиком во избежании кристаллизации щелочи.

Все стоки, связанные с ионообменными фильтрами Р-1111 А/В и емкостями для приготов-ления восстановительных растворов, направляются в кислую канализацию.

Стоки от фильтров Р-1110 А/В направляются в цианосодержащую канализацию.

Деминерализованная вода с установки деминерализации собирается в емкости Д-1026.

В эту же емкость направляется,предварительно охлажденный в холодильнике Е-1, конденсат из паропотребляющих технологических аппаратов, а также конденсат от насоса G-1030.

В емкость предусмотрена подача азота, сброс через воздушку в атмосферу.

Уровень в емкости Д-1026 поддерживается автоматически подачей в нее деминерализованной воды с установки деминерализации с помощью прибора LICA-8002.

Кроме того, предусмотрена возможность запитки емкости Д-1026 деминерализованной во-дой из емкостей Д-4040 А/В, предназначенных для хранения воды на промыв­ку оборудования.

Полученная после прохождения ионообменных фильтров, деминерализованная вода также направляется на приготовление растворов карбоната натрия, уксусной кис­лоты и едкого натра в аппараты соответственно Д-1010, Д-1013, Д-3015, а также на катализаторную фабрику корп. 515 - в емкости Д-4012 и Д-4008 для приготовления растворов нитратов металлов и катализаторной пасты в этих емкостях, на уплотнение сальников насосов и мешалок.

Кроме того, насосом G-1039 А/S деминерализованная вода подается в следующие точки:

а) в деаэратор Д-1015 для питания змеевиков реактора;

б) при отсутствии фильтрованной воды технологической схемой предусмотрена подача деминерализованной воды от насосов G-1039 в емкость уплотнительной жидкости Д-1027;

в) на промывку регуляторов рН AICA-1101 А/В (в систему квенч-колонны);

г) в кубовые части абсорбера С-1003 (при пуске производства и промывке оборудования); при работе в куб колонн отгонки легких фракций С-1006, получения товарного НАК С-1007;

д) на увлажнение пара низкого давления к аппарату Р-1024;

е) на подпитку циркулирующей жидкости по санитарным скрубберам С-3001и С-3003 (после охлаждения в водяном холодильнике "труба в трубе");

ж) к сборникам товарного НАК Д-1021 А/В/С для корректировки, при необходимости, содержания

воды в продукте;

з) на приготовление растворов тринатрийфосфата и гидразин-гидрата в 2-хсекционную емкость

ДР-1020;

и) в общезаводскую сеть возвратного конденсата.