4.5.4 Система снабжения производства оборотной водой ( технологическая схема лист 7)

Прямая оборотная вода поступает на технологические нужды производства акрилонитрила от градирен по 5 вводам, обратная вода соответственно выводится из производства также по 5 выводам.

Она используется:

- для охлаждения аппаратов;

- промывки оборудования;

- мокрой уборки полов производственных помещений.

Фильтрованная вода, поступающая на охлаждение абсорбента в Е-1007 Е, альтернативно в корпус 502 на промывку оборудования, мокрую уборку производственных помещений и т.п. целей, отбирается от стояков.

4.5.5 Система пароснабжения и конденсатоотвода (технологическая схема листы 1-9)

Пароводяная смесь, образовавшаяся в первой секции змеевиков реактора R-1001 А/В, поступает в сепаратор Д-1004, где происходит отделение насыщенного пара давления (3,43 - 4,12) МПа (35-42) кгс/см² от жидкости.

Этот пар направляется во вторую секцию змеевиков реактора R-1001А/В, предназначенную для перегрева пара до температуры (340-360)°С,перегретый пар после змеевиков направляется в качестве рабочего тепла на лопатки паровых турбин компрессоров.

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется клапаном-регулятором TICA-1105.

Часть насыщенного пара отбирается:

- на квенч-колонну С-1001 А/В, куда он подается дистанционно с помощью клапанов HIC-1105 А/В при резком повышении температуры в реакторе;

- в верхнюю часть реактора R-1001А/В, куда он подается дистанционно с помощью клапанов

HIC-1105 А/В при резком повышении температуры в реакторе;

- избыток пара 3,92 МПа (40 кгс/см²) в коллектор пара среднего давления через регулятор давления PC-1005 (при работе 2-х реакторов);

- избыток пара среднего давления через регулятор давления PC-8014С в коллектор пара (0,78-1,27) МПа (8-13) кгс/см² ООО "Саратоворгсинтез".

Пар среднего давления (1,57-2,06) МПа (16-21) кгс/см² поступает на:

- эжектор Р-1002 катализаторного бункера Д-1002 А/В, Д-4009;

- на турбину компрессора Р-1001 А при его пуске с помощью электродвигателя (для охлаждения турбины);

- главный масляный насос GP-1001-1А компрессора Р-1001;

- подогреватель воздуха ЕР-1104 установки получения воздуха КИП.

Давление пара, используемого для этих целей, регулируется автоматически прибором

РCV-8020:

- печь сжигания Р-2003;

- факел В-3001;

- эжектор Р-1025;

- в коллектор пара низкого давления через регуляторы давления PC-8015 и PC-8014С;

- в автоклавы А-2_(1-2).

При пуске пар среднего давления поступает на производство из общезаводской сети.

На трубопроводе подачи пара на производство (этот же трубопровод служит для передачи избытка пара в сеть ООО "Саратоворгсинтез"при работе 2-х реакторов) установлены регуляторы давления PC-8014А, PC-8014C с сигнализатором падения давления РА-8008. Клапан РС-8014С перебрасывает избыток пара в сеть предприятия.

Перегретый пар давления (3,43 - 4,12) МПа (35 - 42) кгс/см², имеющий температуру (340-360)°С, отходящий от второй секции змеевиков реактора R-1001 А/В, направляется в качестве рабочего тепла на лопатки паровых турбин компрессоров.

G-3023 A/S - насос товарного ацетонитрила

Пар низкого давления (0,29-0,41) МПа (3,0-4,2) кгс/см² используется в аппаратах:

- маслосборник ДР-1001А/В воздушного компрессора Р-1001А/В (внутренний нагревательный элемент);

- фильтр Р-1003 А/В;

- верхняя часть реакторов R-1001 А/В при пуске (подача осуществляется дистанционно с помощью HIC-1004 А/В);

- деаэратор Д-1015;

- кипятильник Е-1012 А/В/S;

- подогреватель Е-1015;

- подогреватель Е-4011.

- отпарная колонна С-1005;

- перегреватель аммиака Е-1005;

- встроенный подогреватель Е-1040 пускового испарителя Д-1006;

- встроенный подогреватель Е-1023 емкости для сдувок аммиака Д-1007;

- перегреватель пропилена Е-1003;

- кипятильник Е-1016 A/S;

- кипятильник Е-1019 A/S;

- кипятильник Е-1030;

- кипятильник Е-1032;

- кипятильник Е-1036;

- санитарный скруббер С-3003 (в зимнее время года);

- санитарный скруббер С-3001 (в зимнее время года).

Для повышения коэффициента теплоотдачи в кипятильниках Е-1019 A/S и Е-1016 A/S пар, поступающий в эти аппараты предварительно увлажняется за счет подачи в него конденсата.

Температура увлажненного пара регулируется автоматически подачей конденсата (прибор TC-8005).

Давление увлажненного пара регулируется автоматически (прибор PC-8016).

При пуске пар низкого давления поступает на производство из общезаводской сети в тече-ние 96 часов.

Пар на пропарку оборудования и коммуникаций перед их вскрытием отбирается с помощью гибких шлангов или съемных участков трубопровода от стояков.

Конденсат от аппаратов, потребляющих "глухой" пар, собирается в емкости деминерализованной воды Д-1026.

Для контроля качества конденсата и пара установлены солемеры после аппаратов Р-1111 А/В, на линии нагнетания насосов G-1039 A/S, на линии передачи конденсата в сеть предприятия.