Остановка узла автоклавной очистки

1. Перевести узел очистки на горячую промывку, для чего:

а) остановить насос поз. G-11 _1,2;

б) перекрыть арматуру на подаче ацетонитрильных стоков к насосу G-11 _1,2;

в) подать фильтрованную воду по шлангу на всас насоса G-11 _1,2;

г) включить насос G-11 _1,2 в работу с подачей воды в автоклав А-2 _1,2,

выдерживая рабочие параметры давления и температуры в автоклавах. Промывку узла автоклавной очистки производить в течение 4 часов.

2. Отключить насос поз.G-11 _1,2 в соответствии с инструкцией по обслуживанию насосов НАК-М-35.

3. Закрыть со щита управления: клапан-регулятор расхода стоков FI-3300, клапан-регулятор давления пара PC-3301, клапан регулятор температуры ТI-3300 и отключить их запорной арматурой.

4. Медленно клапаном-регулятором давления PC-3300 стравить давление в автоклавах до "0".

5. Сработать уровень в колонне поз. С-1.

6. Закрыть арматуру на подаче азота в колонну поз. С-1.

7. Сработать уровень в сборнике поз. Д-1021 Д.

8. Закрыть арматуру на линии подачи стоков после очистки в 572 корп. цеха ПГН и ДЦС.

Основные правила аварийной остановки производства.

Аварийная остановка производства производится в следующих случаях:

1) при обнаружении неисправности оборудования;

2) при прекращении подачи энергоресурсов:

- пара

- электроэнергии

- воздуха КИП

- охлаждающей воды

- топливного газа

- рассола (15 % раствора этиленгликоля)

- конденсата

3) при прекращении подачи сырья:

- пропилена и аммиака в реактор

- технологического воздуха в реактор

4) при возникновении пожара или аварии, связанной с разрывом оборудования и трубопроводов.

Прекращение подачи энергоресурсов приводит лишь к временной остановке, что не влечет за собой полного освобождения системы, которое имеет место при плановой остановке производства.

При создании аварийной ситуации по любой из выше указанных причин, необходимо принять все меры для обеспечения защиты оборудования от воздействия чрезмерных температур и давления.

Повреждение оборудования

Необходимо как можно быстрее перекрыть потоки, направляемые к поврежденному узлу и сбросить давление, если это возможно.

При повреждении насосов, включить в работу резервный насос, отключив или отглушив неисправный.

Прекращение подачи пара

При прекращении подачи пара, когда работает один реактор остановить колонны С-1006, С-1007, С-1012, С-1010, С-1011 согласно рабочих инструкций.

Органическую фазу декантатора Д-1011 перевести на емкость Д-3006.

Закрыть клапан на приеме пара низкого и среднего давления из сети предприятия в цех, предотвращая тем самым утечку пара из цеха в заводскую сеть.

Обеспечить нормальную работу колонны С-1004. При работе двух реакторов цех продолжает работать на паре, вырабатываемом на реакторах.

Прекращение подачи эл. Энергии

Прекращение подачи эл. энергии влечет за собой остановку компрессоров, насосов, осветительных устройств и по истечение 20-30 минут прекращается поступление эл. энергии на щит управления.

Поэтому, в этом случае, необходимо быстро остановить цех согласно рабочих инструкций.

Подача пара к кипятильникам колонн должна быть прекращена, отсекающие вентили пневматических клапанов - перекрыть.

Учитывая, что при отсутствии эл. энергии откачка стоков с емкостей Д-1024, Е-25, Е-40 невозможна, исключить все сбросы стоков к указанным емкостям.