- •Средства защиты технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих (приложение к п.11.3)
- •11.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •11.4.1. Основные правила плановой остановки производства
- •Остановка реакторов
- •Остановка компрессора р-1001 в
- •Остановка второго реактора
- •Остановка компрессора р-1001 а
- •Остановка системы парогенерации
- •Остановка колонны с-1006
- •Остановка колонны с-1007
- •Остановка компрессора р-1023
- •Остановка колонны с-1005
- •Остановка абсорбера с-1003
- •Остановка колонны с-1004
- •Остановка узла цианирования
- •Остановка колонны с-1012
- •Остановка колонны с-1010
- •Остановка колонны с-1011
- •Остановка промежуточного склада лвж
- •Остановка санитарного скруббера с-3001
- •Остановка печи термического обезвреживания отходов р-2003
- •Остановка Факела в-3001
- •Остановка компрессора р-1100 а/в
- •Остановка узла автоклавной очистки
- •Основные правила аварийной остановки производства.
- •Повреждение оборудования
- •Прекращение подачи пара
- •Прекращение подачи эл. Энергии
- •Прекращение подачи воздуха кип
- •Прекращение подачи охлаждающей воды
- •Прекращение подачи топливного газа
- •Прекращение подачи 15%-го раствора этиленгликоля
- •Прекращение подачи конденсата
- •Прекращение подачи пропилена, аммиака или технологического воздуха в реактор
- •Возникновение пожара или аварии, связанной с разрывом оборудования и трубопроводов
- •Порядок проведения аварийной остановки основных узлов и аппаратов производства
- •11.4.1.1. Основные правила пуска оборудования после его остановок на ремонт
- •11.4.1.2. Правила пуска и остановки производства в зимнее время
- •11.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •11.4.3. Меры безопасности при ведении технологического процесса.
- •11.4.4. Безопасные методы обращения с синильной кислотой
- •11.4.5. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •11.4.6. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •11.4.7. Методы и правила тушения пожаров и очагов загорания
- •11.4.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества и способы нейтрализации
- •11.4.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •11.4.10. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •11.4.11. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращение с ними, а также при транспортировке готовой продукции
- •11.4.12. Контроль воздуха на содержание в нем токсичных и пожаровзрывоопасных концентраций веществ
11.4.3. Меры безопасности при ведении технологического процесса.
Основными условиями, обеспечивающими безопасность ведения технологического
процесса являются:
1. При пуске и остановке реакторов строго выдерживать соотношение подачи компонентов аммиака, пропилена, воздуха, не допуская избытка кислорода в потоках более 7%, нарушение данного условия может привести к созданию взрывоопасной смеси в реакторе.
2. В декантаторе Д-1011, рН в НАК - сырце должен выдерживаться не более 7, так как повышение рН может вызвать процесс полимеризации с большим выделением тепла, завышению давления и разрыву декантатора.
3. Не допускать попадания щелочи в емкость Д-3002, Д-3011 АЦН-сырца Д-1024, так как щелочь является ингибитором полимеризации синильной кислоты.
4. Заполнение емкостей нитрилом акриловой кислоты, ацетонитрилом должно вестись не более, чем на 80 % их объема. С целью обеспечения безопасности работы данного узла предусмотрена сигнализация максимального и минимального уровня в сборниках.
5. Температура трущихся частей насосов, мешалок, вентиляторов должна быть не выше допустимой, завышение температуры может привести к выходу из строя оборудования, необходимо смазывать трущиеся части. При появлении ненормального шума или стука машину следует остановить для выявления причины.
6. Обслуживание оборудования в помещении кабины синильной кислоты должно производиться обязательно под наблюдением второго лица из числа аппаратчиков или ИТР.
Перед началом работ необходимо проверить состояние воздушной среды в производственных помещениях на концентрацию паров синильной кислоты по приборам "Миндаль" и FMK-9002, показания приборов выведены на щит КИП и А корпуса 514.
7. Вся аппаратура, работающая под давлением, должна быть освидетельствована соответственно инспекцией Госгортехнадзора или технадзора предприятия и без наличия соответствующего паспорта не должна эксплуатироваться.
11.4.4. Безопасные методы обращения с синильной кислотой
1. Безопасную работу производства обеспечивает соблюдение технологической дисциплины;
2. При концентрации синильной кислоты выше ПДК должен одеваться противогаз, но он не может рассматриваться как надежная защита;
3. Для определения утечек синильной кислоты в корпусах установлены газоанализаторы типа "Миндаль" и FMK-9002. Показания газоанализаторов выведены на щит КИП и А в корпусе 514;
4. На входе в производственные помещения установлена световая сигнализация, а внутри помещений - звуковая и световая сигнализация;
5. Обращать внимание на направление и скорость ветра, при этом следует вести работы, по возможности, с наветренной стороны;
6. Запрещается производить работы с синильной кислотой одному;
7. Запрещается хранить и принимать пищу в помещениях, где находится синильная кислота;
8. Если обнаружена утечка цианистого водорода, принять меры для устранения утечки и эвакуации персонала в сторону противоположную движению ветра;
9. Очень важно обращать внимание на направление ветра, которое определяется при помощи флага или по направлению дыма.
10. Пострадавшие должны быть удалены из аварийного района. Спасательный персонал должен быть надежно защищен противогазами и защитной спецодеждой.
11. При отравлениях необходимо выполнить следующее:
вынести пострадавшего на свежий воздух или теплое проветриваемое помещение, снять противогаз;
уложить ровно на спину, не запрокидывая головы и не сгибая шеи;
освободить от стесняющей дыхание одежды (расстегнуть воротник и пояс);
незамедлительно дать вдыхать антидот - амилнитрит по 5-8 капель на ватке в течение 15-30 секунд, повторять через 2-3 минуты (длительность процедуры не более 25 минут);
быстро снять загрязненную одежду, загрязненные участки тела промыть теплой водой;
при загрязнении кожи лица и попадании в глаза срочно промыть большим количеством воды;
в случае резкого ослабления дыхания или его прекращении проводить искусственную вентиляцию легких;
при остановке деятельности сердца проводить непрямой массаж;
ингаляции кислорода;
срочно вызвать скорую помощь.
