3. Нормальное ведение технологического процесса

1. Трудовые действия аппаратчика перегонки 5–го разряда в процессе работы по обеспечению нормального технологического режима.

В процессе работы аппаратчик перегонки 5–го разряда обязан:

1. Выдерживать заданный технологический режим. При возникновении неполадок в работе и отклонений от нормального технологического режима доложить начальнику смены и по его указанию немедленно принять оперативные меры к устранению нарушений.

2. Выполнять все распоряжения аппаратчика перегонки 6–го разряда и начальника смены.

3. Уходить с рабочего места только с разрешения аппаратчика перегонки акрилонитрила 6–го разряда или начальника смены.

4. Регулярно вести запись в рабочем журнале в точном соответствии с показаниями приборов.

5. Не допускать посторонних лиц на рабочее место без разрешения начальника смены, заместителя начальника цеха, начальника цеха.

6. Работать только при исправном оборудовании. Немедленно докладывать аппаратчику перегонки ацетонитрила 6–го разряда или начальнику смены о замеченных отклонениях от нормы и требовать их устранения.

7. Производить пуск и остановку, изменение нагрузки оборудования только с разрешения начальника смены.

8. Готовить оборудование к ремонту согласно общецеховой инструкции 201–Ц–1 по сдаче и приему оборудования в ремонт и из ремонта.

9. Не допускать ремонтный персонал к производству ремонтных работ без оформленного наряда–допуска на проведение ремонтных работ. Перед началом ремонтных работ убедиться в правильности подготовки оборудования к ремонту.

10. Прием рабочих мест от ремонтного персонала производить только при условии чистоты рабочего места и отремонтированного оборудования.

11. Контролировать выполнение требований инструкций по охране труда и технике безопасности, пожарной безопасности и газобезопасности всеми лицами, временно работающими и находящимися на рабочем месте, немедленно потребовать прекращения работ при невыполнении работающими требований вышеперечисленных инструкций, сообщить об этом начальнику смены или аппаратчику перегонки 6–го разряда.

12. Отбирать пробы для анализа.

13. Следить за исправностью и сохранностью всего оборудования на рабочем месте, КИПиА, за пожарными и хозяйственными инвентарем, поддерживая их в работоспособном состоянии и чистоте.

14. Работать только в установленной спецодежде, иметь при себе индивидуальные средства защиты и уметь ими пользоваться.

15. Содержать в чистоте рабочее место и закрепленные участки территории.

16. Не выполнять незнакомые работы или работы, не предусмотренные инструкциями. В тех случаях, когда по производственной необходимости аппаратчик перегонки ацетонитрила 5–го разряда или начальник смены поручает новую работу, аппаратчик обязан получить инструктаж об опасности и вредности новой работы; о мерах безопасности с записью об этом в журнале целевого инструктажа.

17. Экономить сырье, вспомогательные материалы и энергоресурсы, не превышать установленных норм расхода.

18. Не производить и не допускать ремонтные работы на действующем и на неподготовленном к ремонту оборудовании и коммуникациях.

19. Обслуживающие площадки оборудования и коммуникаций должны иметь ограждения во избежания травмирования

20. Обслуживать приборы КИПиА: заправлять чернилами, чистить перья, менять диаграммы, согласно инструкции ОГП–4.

21. Ежесменно выносить остатки проб из лаборатории и сливать в Т–20.

22. При несчастном случае немедленно сообщить начальнику смены. Пострадавший (если он в состоянии) и очевидец обязаны написать объяснительную записку о причинах и обстоятельствах получения травмы. При необходимости пострадавший (сам или в сопровождении лица, назначенного начальником смены) направляется в медпункт или на место происшествия вызывается скорая медицинская помощь.

23. При перекачках опасных продуктов поддерживать связь с взаимосвязанными цехами и контролировать состояние продуктопроводов в пределах границ обслуживания согласно инструкции ОПТ–4 по взаимосвязи между цехами ОАО»Полимир».

2. Нормальное ведение технологического процесса обеспечивается следующими приборами:

Система выделения НАК.

1. Уровень в испарителе 330 регулируется автоматически регулятором LIC–004, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи жидкого аммиака.

2. Уровень в испарителе 340 регулируется автоматически регулятором LICT–005, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи жидкого пропилена.

3. Давление аммиака к реакторам регулируется автоматически регулятором PICA–004, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии газообразного аммиака.

4. Давление пропилена к реакторам регулируется автоматически регулятором PICA–005, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии газообразного пропилена.

5. Температура абсорбента, поступающего на 50–ю тарелку абсорбера, регулируется регулятором НС–626, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии обратного рассола после холодильника 310.

6. Уровень на полуглухой тарелке абсорбера регулируется автоматически регулятором LICT–033, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии абсорбента на 50–ю тарелку абсорбера.

7. Расход абсорбера на верх насадки абсорбера регулируется автоматически регулятором FRC–033, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии абсорбента.

8. Давление верха абсорбера регулируется вручную заслонкой PV–032.

9. Расход на питание колонны 004 регулируется автоматически регулятором FRC–031 с коррекцией по уровню LICT–031 в кубе абсорбера, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии питания колонны 004.

10. Температура растворителя на 50–ю тарелку колонны 004 регулируется автоматически регулятором FRC–042, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии нагнетания насоса 502. Клапан трехходовой регулирует путем сброса части жидкости мимо холодильника 350С.

11. Расход на орошение колонны 004 регулируется автоматически регулятором FRC–042, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии питания.

12. Расход пара на кипятильники 420 регулируется автоматически регулятором FRC–043 с коррекцией по температуре TRC–043 на 14–й тарелке колонны 004, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии пара.

13. Давление пара на кипятильники 420 регулируется автоматически регулятором РC–041, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата после кипятильника 420.

14. Уровень водной фазы декантатора 400 регулируется автоматически регулятором LICT–045, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии нагнетания насоса 405.

15. Расход химочищенной воды в куб колонны 004 регулируется автоматически регулятором FRC–046, клапан (ВО) установлен на линии химочищенной воды.

16. Расход на питание колонны 005 регулируется автоматически регулятором FRC–044 с коррекцией по уровню LICT–044 в кубе колонны 004, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии нагнетания насоса 402.

17. Расход пара в куб колонны 005 регулируется автоматически регулятором FRC–051, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии пара.

18. Уровень в кубе колонны 005 регулируется автоматически регулятором LICT–052, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии нагнетания насоса 502 в автоклав W–100.

19. Расход на флегму колонны 005 регулируется автоматически регулятором FRC–053, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии нагнетания насоса 503.

20. рН в сборнике 500 регистрируется рН–метром QR–500, установлен на линии циркуляции 503 насоса, регулируется изменением производительности насоса U–21.

21. Расход на питание конденсатора сточных вод 540 регулируется автоматически регулятором FRC–056 с коррекцией по уровню LIT–056 в кубе концентратора 540, регулирующий клапан установлен на линии питания.

22. Уровень в кубе концентратора 540, 540А регулируется автоматически регуляторами LIС–056, LIС–А861, регулирующие клапана (ВО) установлены на линиях питания.

23. Расход пара в концентратор 540, 540А регулируется автоматически регуляторами FRC–057, FRC–А860, регулирующие клапана (ВЗ) установлены на линиях пара.

24. Расход кубовой жидкости концентраторов 540, 540А регулируется автоматически регуляторами FRC–058, FRC–А870, регулирующие клапана (ВО) установлены на линиях отбора кубовой жидкости в колонну 002 или на всас насоса W–301.

25. Расход раствора щелочи на всас насоса 502 регулируется вручную изменением хода плунжера насоса С–81.

26. Температура верха колонны 002 регулируется автоматически регулятором TRС–024, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии пара в кипятильник 220А,В.

27. Расход на питание колонны 002 регулируется автоматически регулятором FRC–021 с коррекцией по уровню LIСT–021 в кубе колонны 002, регулирующий клапан ВО установлен на линии питания.

28. Давление пара на кипятильник 220 регулируется автоматически регулятором РC–024, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата после кипятильника 220.

29. Расход кубовой жидкости колонны 002 в печь W–03 регулируется автоматически регулятором FRC–026, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии нагнетания насоса W–301.

2. Система ректификации НАК.

1. Расход пара на кипятильник 620 регулируется автоматически регулятором FRC–065, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи пара в кипятильник 620. При остановке печи W–03 автоматически закрывается клапан на линии подачи пара в кипятильник 620.

2. Температура газа после конденсатора 630 регулируется вручную регулятором НС–621, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии обратной воды после конденсатора 530, температура регулируется прибором TR–009.

3. Давление пара на кипятильник 620 регулируется автоматически регулятором РC–065, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата после кипятильника 620.

4. Уровень в кубе колонны 006 регулируется автоматически местным регулятором LIСT–062, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи кубовой жидкости колонны 006 в 700А. Контроль по индикатору уровня LI–062.

5. Расход питания на колонну 007 регулируется автоматически регулятором FRC–076, с коррекцией по уровню органической фазы декантатора 700А, местный регулятор LIСT–076, регулирующий клапан ВО установлен на линии от насоса 701 к колонне 007.

6. Уровень водной фазы в декантаторе 700А регулируется автоматически местным регулятором LIСT–077, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии от насоса 705 к колонне 002 или емкости W–500. Контроль по индикатору уровня LI–077.

7. Расход органической фазы из декантатора 700А в декантатор 400 регулируется автоматически регулятором FRC–079, регулирующий клапан ВО установлен на линии от насоса 701 к декантатору 400.

8. Расход пара в кипятильник 720 регулируется автоматически регулятором FRC–075, регулирующий клапан ВО установлен на линии пара в кипятильник 720.

9. Давление пара в кипятильнике 720 регулируется автоматически местным регулятором РC–075, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата после кипятильника 720.

10. Расход кубовой жидкости из колонны 007 в колонну 008 регулируется автоматически регулятором FRCA–072, с коррекцией по уровню в кубе колонны 007, местный регулятор LICT–07 регулирующий клапан (ВО) установлен на линии от насоса 702 на колонне 008.

11. Расход пара на кипятильник 820 регулируется автоматически регулятором FRC–085, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии пара в кипятильник 820.

12. Давление пара в кипятильнике 820 регулируется автоматически местным регулятором РC–085, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата после кипятильника 820.

13. Уровень в декантаторе 800 регулируется автоматически регулятором LIС–081, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии флегмы в колонну 008.

14. Расход товарного НАК в емкость Р–10 регулируется автоматически регулятором FRC–082, с коррекцией по уровню в кубе колонны 008, местным регулятором LICT–082, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии отбора товарного НАК после холодильника 810.

15. Давление в сборнике 800 регулируется автоматически регулятором PRC–081, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии из W-02 перед эжекторами 80Е, 80Е/А. При давлении в сборнике 800 выше 400 мм.рт.ст. закрывается отсечной клапан на подаче пара в эжектора и открывается отсечной клапан на подаче азота в колонну 008.

16. Расход жидкости из сборника 800 в декантатор 400 регулируется автоматически регулятором расхода FRC–083, регулирующий клапан ВО установлен на линии от насоса 903 к декантатору 400.

17. Расход кубовой жидкости колонны 008 в колонну 002 регулируется автоматически регулятором расхода FRC–084, регулирующий клапан ВО установлен на линии подачи кубовой жидкости колонны 008 в колонну 002.

18. Расход уплотняющей воды на насосы регулируется вручную арматурой, контроль ведется по местным ротаметрам.

19. Уровень в колонне Н–002 регулируется прибором LIC–353.

20. Температура тарелки 15 колонны Н–002 регулируется прибором TRC–360.

21. Расход рассола в конденсатор Н–230 регулируется вручную прибором НС–672, клапан установлен на линии выхода рассола из аппарата Н–230.

22. Расход пара в кипятильник Н–220 регулируется автоматически регулятором расхода FRC–354, клапан ВО установлен на линии пара. Расход готовой HCN с 35–й тарелки регулируется прибором FRC–360.

23. Уровень в кубе колонны Н–002 регулируется автоматически регулятором LIС–353, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии кубовой жидкости в колонну 002.

24. Расход уксусно–водного раствора гидрохинона в колонну Н–002 регулируется вручную, изменением хода поршня плунжера насоса С–71.

25. Расход азота на продувки коллектора синильной кислоты, импульсных линий приборов регулируется автоматически местным регулятором PС–845.

4. Система ацетонитрила

Обработка сточных вод.

1. Давление в автоклавах W–100А,В регулируется автоматически местным регулятором PIC–551, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии сброса вод на станцию очистки. При работе аппарата К–1 давление в автоклавах W–100А,В регулируется автоматически регулятором PIC–551–1, установленным на линии подачи стоков с автоклава W–100А,В в аппарат К–1 (клапан ВО).

2. Температура в автоклавах W–100А,В регулируется автоматически регулятором TRC–551, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи пара в эжекционный смеситель W–100Е.

3. Уровень в аппарате К–1 регулируется автоматически регулятором LRCA–А869, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи кубовой жидкости аппарата К–1 в аппарат W–110.

Колонна А–006

7. Расход пара на кипятильник А–620 регулируется автоматически регулятором FRC–300, регулирующий клапан ВО установлен на линии подачи пара в кипятильник А–620.

8. Температура газа после конденсатора А–630А регулируется вручную регулятором НC–662, регулирующий клапан (ВЗ) установлен на линии обратной воды после конденсатора А–630 и арматурой на линии оборотной воды в аппарат А–630А.

9. Уровень в кубе колонны А–006 регулируется автоматически местным регулятором LIСТ–300, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи кубовой жидкости колонны А–006 на всас насоса W–301, контроль ведется по индикатору уровня LI–300.

10. Расход питания на колонну А–006 регулируется автоматически регулятором FRC–054, регулирующий клапан ВО установлен на линии питания.

11. Расход бокового отбора ацетонитрила–сырца регулируется автоматически регулятором FRC–319, в зависимости от температуры 6 тарелки колонны А–006, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии отбора.

12. Температура 6–ой тарелки регулируется автоматически прибором TRC–319.

Колонны А–008, А–009

16. Расход пара на кипятильник А–820 регулируется автоматически регулятором FRC–306, регулирующий клапан ВО установлен на линии подачи пара в кипятильник А–820.

17. Расход дистиллята колонны А–008 в емкость А–500 регулируется автоматически регулятором расхода FRC–308, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи дистиллята в емкость А–500.

18. Давление пара на кипятильник А–820 регулируется автоматически местным регулятором PC–306, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата из кипятильника А–620.

19. Уровень в емкости А–800 регулируется автоматически регулятором LIC–310, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи флегмы в колонну А–008.

20. Расход питания на колонну А–009 регулируется автоматически регулятором FRС–309, с коррекцией от регулятора LICT–309 в кубе колонны А–008, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии питания колонны А–009.

21. Расход товарного ацетонитрила в емкости А–1000 регулируется автоматически регулятором расхода FRС–313, с коррекцией от регулятора уровня LICT–313 в кубе колонны А–009, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии питания ацетонитрила в емкости А–1000.

22. Расход дистиллята из флегмы колонны А–009 регулируется автоматически регулятором расхода FRС–312, с коррекцией от регулятора LICT–312 емкости А–900, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии флегмы в колонну А–009.

23. Расход пара на кипятильник А–920 регулируется автоматически регулятором расхода FRС–311, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии подачи пара в кипятильник.

24. Расход кубовой жидкости колонны А–009 в аппарат А–100В или емкость W–600 регулируется автоматически регулятором расхода FRС–317, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии от насоса А–902 к емкости W–600 или А–100В.

25. Давление пара в кипятильнике А–920 регулируется автоматически местным регулятором PC–2311, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии конденсата из кипятильника А–920.

26. Уровень в емкости Т–20 поддерживается автоматически включением или выключением насоса Т–21 и регистрируется прибором LRSA–551.

5. Система приема и испарения SO₂

1. Давление в емкости 30 регулируется автоматически регулятором давления PRCA–A110, регулирующий клапан (ВО) установлен на линии оборотной воды в рубашку емкости 30.