
- •Технический директор оао «Полимир»
- •Начальник то с.Л. Будько
- •Содержание:
- •Общие положения.
- •Описание рабочего места.
- •Назначение рабочего места.
- •Границы рабочего места.
- •Краткая характеристика применяемого сырья, полупродуктов и готовой продукции.
- •2.5.4.Перечень предохранительных устройств
- •Правила работы.
- •3.1. Обязанности аппаратчика
- •3.2. Подготовка к пуску после ремонта.
- •Пуск в работу после ремонта
- •Остановка на ремонт
- •Нормальное ведение технологического процесса
- •Управление качеством продукции
- •Переход на резервное оборудование.
- •Сдача и прием оборудования в ремонт и из ремонта.
- •Возможные отклонения от нормального режима и методы их устранения.
- •Прием и сдача смены.
- •Безопасность труда
- •4.2 Правила безопасной работы с сырьем, полупродуктами и готовыми продуктами
- •4.4 Места особой опасности в границах рабочего места
- •4.5 Меры безопасности.
- •4.6 Пожарная безопасность.
Сдача и прием оборудования в ремонт и из ремонта.
Порядок сдачи и приема оборудования в ремонт и из ремонта определен инструкцией 201–Ц–1.
Возможные отклонения от нормального режима и методы их устранения.
Виды отклонения от технологического режима |
Возможные причины отклонения |
Методы устранения отклонения и действия персонала |
Исполнитель |
| |||
Содержание ацетонитрила в органической фазе декантатора 400 выше нормы. |
1. Высокое содержание ацетонитрила в растворителе. |
1. Увеличить расход пара в колонну 005 или уменьшить флегмовое число. |
Апп–к |
2. Высокая температура растворителя в колонну 004. |
2. Увеличить подачу охлаждающей воды в холодильник 350 |
Апп–к | |
3. Высокая температура на 14–й тарелке колонны 004. |
3. Уменьшить температуру тарелки №14, проверить регулятор FRC–043 |
Апп–к, слесарь КИП | |
4. Низкий расход растворителя в колонну 004 |
4. Увеличить подачу растворителя. |
Апп–к | |
5. Пропуск в трубках теплообменника 350 |
Опрессовать работающие теплообменники, перейти на резервный |
Апп–к | |
Содержание ацетона в органической фазе декантатора 400 выше нормы. |
Высокая температура на 14–й тарелке колонны 004, вследствие чего идет разложение ацетонциангидрина. |
Уменьшить температуру тарелки №14, проверить регулятор ТRC–043 |
Апп–к Слесарь КИП |
Низкая концентрация ацетонитрила в сборнике 500. |
Низкий расход флегмы |
Увеличить подачу флегмы на колонну. |
Апп–к |
Высокий (низкий) рН в сборнике 500 |
Низкая (высокая) подача кислоты насосом U–21 |
Увеличить (уменьшить) подачу кислоты насосом U–21 |
Апп–к |
Высокая концентрация ацетонитрила в кубе колонны 005. |
1. Низкая температура в кубе колонны 005. |
1. Увеличить расход пара в куб колонны 005. |
Апп–к |
2. Большая подача флегмы на колонну. |
2. Уменьшить подачу флегмы. |
Апп–к | |
Температура абсорбционной воды на 50–ю тарелку абсорбера выше нормы |
1. Низкий расход рассола в холодильник 310. |
1. Увеличить подачу рассола на холодильник 310 |
Апп–к |
2. Высокая температура на полуглухой тарелке абсорбера. |
2. Увеличить подачу охлаждающей воды на холодильник 350 |
Апп–к | |
Концентрация гидрохинона в органической фазе декантатора 400 и после аппарата 230 ниже нормы. |
Низкий расход гидрохинона в шлемовую линию колонны 004 и колонны 002. |
Потребовать от аппаратчика перегонки ацетонитрила увеличить подачу гидрохинона |
Апп–к |
Понижается давление в испарителе 330 |
1. Накопились тяжелые углеводороды. |
1. Переводить в аппарат 370. |
Апп–к |
2. Забились трубки испарителя |
2. Перейти на резервный испаритель 340В |
Апп–к | |
Понижается давление в испарителе 330А |
Накопились тяжелые углеводороды. |
Перейти на резервный испаритель 340В |
Апп–к |
Давление на кипятильнике 420 и 220 3,3кгс/см2 |
Забились трубки кипятильника |
Перейти на резервный кипятильник 420 и 220 |
Апп–к |
Давление вверху колонны 005 выше нормы |
Забились конденсаторы 530А,В |
Колонну 005 остановить, конденсаторы 530А,В прочистить. |
Апп–к, слесарь |
Температура растворителя в колонну 004 выше нормы |
1. Плохо работает система регулятора TRC–042. |
1. Проверить работу регулятора |
Слесарь КИП |
2. Забились холодильники 350 |
2. Перейти на резервный холодильник, забитый–прочистить |
Апп–к, слесарь | |
Давление пара в межтрубном пространстве концентратора 540 3,3кгс/см2 |
Забились трубки концентратора |
Концентратор 540 остановить, трубки прочистить. |
Апп–к, слесарь |
| |||
Колонна 006 | |||
Содержание синильной кислоты в кубе колонны выше нормы |
1. Низкая температура куба колонны. |
1. Поднять температуру куба колонны подачей пара на кипятильник 620 |
Апп–к |
2. Низкий расход синильной кислоты после конденсатора 630. |
2. Увеличить отбор синильной кислоты после конденсатора 630 |
Апп–к | |
Выброс большого количества органических продуктов в коллектор HCN, сепаратор W–30, печь W–03. |
Резкое увеличение подачи пара в кипятильник 620 или резкое сокращение подачи охлаждающей воды в конденсатор 630, прекращение подачи флегмы в кол. 006 |
Прекратить подачу пара в кипятильник 620 и остановить колону 006. |
Апп–к |
Температура газа после конденсатора 630 выше 36С |
1. Низкий расход охлаждающей воды на конденсатор 630. |
1. Увеличить расход охлаждающей воды на конденсатор 630 |
Апп–к |
2. Забился конденсатор 630 |
2. Доложить нач. смены и остановить колонны 006 для чистки аппарата 630 |
Апп–к | |
Колонна 007 | |||
Содержание воды в кубе колонны выше нормы |
1. Низкая температура куба колонны |
1. Подать температуру куба колонны подачей пара на кипятильник 720. |
Апп–к |
2. Большой расход чистой воды на кипятильник 720 |
2. Уменьшить дозировку чистой воды на кипятильник 720. |
Апп–к | |
Колонна 008 | |||
Содержание синильной кислоты в готовом НАК выше нормы. |
1. Низкая температура куба колонны 006 |
1. Увеличить подачу пара на кипятильник 620 |
Апп–к |
2. Мал возврат из декантатора 700А в декантатор 400 и из сборника 800 в декантатор 700А |
2. Увеличить возврат из декантатора 700А в декантатор 400 и со сборника 800 в декантатор 700А. |
Апп–к | |
Содержание ацетонитрила в НАК выше нормы |
Не в режиме колонна 004 |
Доложить нач. смены. Проверить и ввести в режим колонну 004 |
Апп–к |
Содержание воды в НАК выше нормы |
1. Наличие воды в декантаторе 800 |
1. Увеличить отбор водной фазы в аппарат 400 из аппарата 800 |
Апп–к |
2. Большой расход воды на кипятильник 820 |
2. Прекратить подачу воды на кипятильник 820. |
Апп–к | |
3. Содержание воды в кубе колонны 007 выше нормы |
3. Увеличить подачу пара на кипятильник 720. |
Апп–к | |
Температура в кубе колонны 008 выше нормы |
Большое содержание тяжелых фракций |
Увеличить отбор кубовой жидкости из колонны 008 в колонну 002 |
Апп–к |
Колонна Н–002 | |||
Температура в кубе колонны выше нормы |
Высокое содержание НАКа в кубовой жидкости |
Увеличить отбор кубовой жидкости в колонну 002 |
Апп–к |
Давление пара на кипятильники Н–220 3,3кгс/см2 |
Забились трубки кипятильника |
Включить в работу резервный кипятильник Н–220 |
Апп–к |
| |||
Колонна А–006 | |||
Содержание синильной кислоты в боковом потоке выше нормы. |
1. Низкая температура 14–й тарелки колонны |
1. Поднять температуру 14–й тарелки подачей пара на кипятильник А–620 |
Апп–к |
2. Низкий расход после конденсатора А–630 |
2. Увеличить отбор газа после конденсатора А–630, сократив расход охлаждающей воды из него. |
Апп–к | |
Температура газа после конденсатора А–630 более 40С |
1. Низкий расход охлаждающей воды на конденсатор А–630 |
1. Увеличить расход воды на А–630 |
Апп–к |
2. Прекратить подачу ингибиторов полимеризации. |
2. Восстановить подачу ингибиторов. |
Апп–к | |
3. Забился конденсатор А–630 |
3. Остановить колонну А–006 для чистки А–630 |
Апп–к | |
Колонна А–008 | |||
Содержание легких компонентов в товарном ацетонитриле выше нормы. |
1. Низкий расход жидкости из сборника А–800 в емкость А–500. |
1. Увеличить отбор жидкости из А–800 в емкость А–500 |
Апп–к |
2. Низкий расход дистиллята в сборник W–600 из А–800 |
2. Увеличить отбор дистиллята в W–600 из А–800 |
Апп–к | |
Содержание тяжелых компонентов в товарном ацетонитриле выше нормы |
Низкий расход флегмы на колонну А–009 |
Увеличить отбор кубовой жидкости в W–600 |
Апп–к |
Автоклавы W–100A,B | |||
Содержание синильной кислоты на выходе из автоклава W–100В выше нормы |
1. Низкий расход щелочи в питание автоклава |
1. Отрегулировать подачу щелочи в автоклав так, чтобы повысить рН до нормы. |
Апп–к |
2. Низкая температура в автоклавах |
2. Увеличить подачу пара на эжекционный смеситель W–10E |
Апп–к | |
3. Содержание в питании выше нормы |
3. Временно увеличить подачу щелочи в автоклав W–100 |
Апп–к | |
Завышение давления в автоклавах |
Велика подача пара на пароэжекционный смеситель W–10Е |
Уменьшить подачу на W–10Е |
Апп–к |
Завышение температуры сточных вод на выходе из холодильника W–110A,B |
1. Низкий расход охлаждающей воды в холодильники W–110A,B |
1. Увеличить подачу охлаждающей воды в аппараты W–110A,B |
Апп–к |
2. Загрязнение холодильников W–110A,B |
2. Остановить систему и прочистить холодильники W–110A,B. |
Апп–к | |
Завышение температуры сточных вод после холодильника W–130 |
1. Низкий расход охлаждающей воды на холодильник W–130 |
1. Увеличить подачу охлаждающей воды в холодильник W–130 |
Апп–к |
2. Загрязнение холодильника W–130 |
2. Отключить аппарат W–130 и прочистить |
Апп–к | |
Температура в кубе К–10 значительно выше 40С |
1. Малое количество метанольной воды поступает в аппарат К–4 |
1. Увеличить расход метанольной воды через апп. К–4 |
Апп–к |
2. Низкий теплообмен в аппарате из–за его забивки |
2. Аппарат остановить для чистки |
Апп–к | |
Температура аммиачной воды, откачиваемой в цех 007, выше 15С |
1. Низкий расход метанольной воды в аппарат К–3 |
1. Увеличить расход метанольной воды в апп. К–3 |
Апп–к |
2. Плохой теплообмен в аппарате из–за его забивки |
2. Аппарат остановить для чистки |
Апп–к | |
Температура аммиачной воды на выходе из К–2 выше 35С |
Плохой теплообмен в аппарате, забивка аппарата |
Аппарат отключить для чистки |
Апп–к |
Концентрация аммиака в аммиачной воде, откачиваемой в цех 007, ниже нормы |
1. Недостаточное количество аммиака поступает в скруббер К–10 |
По расходчику поз. 851 и 854 отрегулировать расходы жидкого аммиака и оборотной воды в соответствии с нормами технологического режима |
Апп–к |
2. Слишком большое количество воды поступает в скруббер К–10 | |||
Высокое давление верха колонны В–118 |
Забился конденсатор Т–118 |
Остановить колонну и очистить конденсатор Т–118 |
Апп–к |
Высокий перепад давления насадки колонны В–118 |
Забивка насадки |
Остановить колонну и промыть щелочью |
Апп–к |
Содержание СА в кубе В–118 ниже 34%, появление органики в куб В–118 |
Низкая температура в кубе В–118 |
Поднять температуру в кубе В–118 |
Апп–к |
Содержание СА в кубе В–118 выше 34% |
Высокая температура в кубе В–118 |
Понизить температуру в кубе В–118 |
Апп–к |
Действия в случае срабатывания предупредительной сигнализации:
Срабатывание сигнализации от датчиков довзрывоопасных концентраций, или от газоанализаторов по превышению ПДК:
Немедленно доложить о срабатывании сигнализации начальнику смены.
Время срабатывания сигнализации и предпринятые меры зафиксировать в рабочем журнале.
Срабатывание сигнализации по отклонениям параметров технологического режима:
Доложить о срабатывании сигнализации начальнику смены
Убедиться в том, что срабатывание не ложное, проверив значение параметра (по другим приборам, косвенным параметрам и т. д.)
Принять меры к приведению параметров в соответствие с нормами технологического режима
Время срабатывания сигнализации и предпринятые меры зафиксировать в рабочем журнале.