- •7.3 Экономическая часть
- •1. Обоснование цели бизнес-плана, Исследования и анализ рынка.
- •2. Характеристика технологии, представляемой на рынке
- •2. Степень готовности технологической документации
- •Описание предприятия
- •Сравнительный анализ со стандартной схемой деметаллизации residfining Process
- •Характеристика рынков сбыта
- •Риски. Факторы, оказывающие существенное влияние на реализацию проекта(степень влияния) оценивалась по пятибальной шкале.
2. Характеристика технологии, представляемой на рынке
Описание технологии, ее особенности.
Технология представляемая на рынке - технология переработки тяжелых нефтяных остатков (раздел деметаллизации). Результаты - деметаллизированное сырье- увеличение выхода легких фракций .Достигается путем подвержения тяжелых нефтяных остатков процессу деметаллизации ,используя в качестве катализатора ГА. Общий выход деметаллизированного сырья составляет 95% на сырье.
2. Степень готовности технологической документации
Произведен расчет основных технологических узлов.
Произведен ряд экспериментов, подтверждающих эффективность данной технологии.
Суть технологии, выставляемой на рынок, заключается в том, что конкурентное преимущество технологии деметаллизации тяжелых нефтей и нефтяных остатков обеспечивается более низкой стоимостью сырья. В качестве основного сырья используется тяжелая нефть, которая приблизительно на 50% дешевле нефти, в настоящее время используемой на типичных НПЗ(малосернистая, средне сернистая нефть).
Внедрение новой технологии обеспечивает снижение себестоимости конечных продуктов и способствует повышению конкурентоспособности НПЗ на рынке. Расчеты бизнес-плана произведены исходя из производительности установки деметаллизации мазута 1 млн. тонн в год по сырью.
Существующая в настоящее время технологическая схема каламкасского НПЗ включает атмосферную перегонку нефти с выходом светлых нефтепродуктов менее 20 масс%.
Изменение каких-либо технологических параметров процесса с целью получения высококачественных продуктов не дают должного результата. А изменение и усложнение технологической схемы ведет к увеличению затрат.
Для данных условий (географическое расположение НПЗ, физико-химические свойства нефти, следовательно и условия ее добычи и качество нефтепродуктов, экономическое расположение региона) целесообразно использование дешевых процессов и
простых технологических схем. В нашем варианте предложена технологическая схемы процесса деметаллизации с использованием схемы с неподвижным (стационарным) слоем катализатора и схемы с дисперсным катализатором. В качестве катализатора мы использовали гидроксилапатит (ГА).
Экспериментально был получен (ГА) и исследованы его свойства в процессах деметаллизации. При его использовании степень деметаллизации составляет до 95%, что позволит повысить качества перерабатываемого сырья почти в 1,5 раза.
Для осуществления данной технологии необходимо незначительное изменение в стандартной технологии, а именно введение блока установки деметаллизации.
Таким образом, предлагаемая технология позволяет сохранить качество получаемой продукции и стандартный набор параметров, определяющих это качество, а порой и превзойти эти параметры, при одновременном увеличении ее объема соответственно, снижение ее себестоимости. В этом и заключается одно из главных конкурентных преимуществ бизнес-предложения.
Описание предприятия
Проект бизнес-плана рассчитан на внедрение технологии на типовом НПЗ (такие как Московский НПЗ, Ярославский НПЗ, Уфимский НПЗ, и т.д.), перерабатывающие тяжелые сернистые и высокосернистые нефти.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ КАЛАМКАССКОГО НПЗ.
Дизельное топливо летнее (цетановое число 43,3)
ДЛ ГОСТ 305-82 .
Отпускная цена с завода 6730 р./т.
Мазут М –100 ГОСТ 10585 – 75 . Отпускная цена с завода за 1 тонну 2000 рублей. Внутренняя цена(200р)
Технологический пар высоких параметров (только для внутреннего пользования) с t =4000 С , P = 3 ат.
Цена за 1 тонну 195 рублей.
ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН И ФИНАНСОВАЯ СТРАТЕГИЯ (для Российских НПЗ)
Важную роль при внедрении играет временный фактор, так как тенденция изменения технологии, адаптация предприятия к меняющимся рыночным ситуациям требует четкой маркетинговой стратегии (товарная, ценовая , сбыточная политика предприятия).
Введение новой технологии положительно скажется на ценовой политике предприятия, так как сохранение качества и снижение себестоимости продукции станет, привлекательны для покупателя. При этом цена должна быть гибкой, с учетом уровня цен мирового рынка.
Разработка сбытовой стратегии требует подготовки рекламных материалов укрепления коммерческих связей с потребителями новой технологии.
Все мероприятия по маркетингу направлены на демонстрацию потребителям выгоды и перспективы получения дополнительной прибыли.
Привлекательным для покупателей в данном бизнес - предложении является
Во-первых, как было сказано выше, организация производственного процесса не требует каких-либо уникальных материалов и комплектующих изделий.
Оценочный уровень трудовых и финансовых затрат
Производительность:1 млн. тонн в год по мазуту
Таблица 1
|
|
Наименование оборудования |
Оценочная стоимость,$ |
Кол-во ед. оборудования, шт. |
Общая стоим.,$ |
|
1 |
Реактор |
30000 |
2 |
30000 |
|
2 |
Неучтенное оборудование |
15000 |
|
15000 |
|
3 |
Насос |
3000 |
1 |
3000 |
|
|
Итого капитальные Вложения составят |
|
|
48000 |
Таблица 2
|
|
Наименование оборудования |
Оценочная стоимость,$ |
Кол-во ед. оборудования,шт |
Общая стоимость,$ |
|
1 |
Реактор |
19000 |
1 |
19000 |
|
2 |
Насос |
2500 |
1 |
2500 |
|
3 |
Фильтр |
3000 |
1 |
3000 |
|
4 |
Отпарная колонна |
1500 |
1 |
1500 |
|
5 |
Неучтенное оборудование |
5000 |
|
5000 |
|
|
Итого капитальные Вложения составят |
|
|
31000 |
Стоимость ГА за тонну 1500 рублей(30$).
Стоимость мазута (внутренняя цена)=24$рублей за тонну
Отпускная цена 70$
Стоимость электроэнергии 1 руб/кВт час
Пар 10$/т
Заданная производительность по сырью 1млн. тонн в год
Степень деметаллизации составляет 0,95
Величина амортизационных отчислений 10%
Установка деметаллизации 1:
Стоимость катализатора 30$/т
Стоимость мазута отпускная 70$/т
Режим работы 3-х сменный кол-во рабочих 3.
Заработная плата производственных рабочих:
ЗП=1,385*78000*3=324090руб/год=10803$/год,
где 1,385-коэффициент , учитывающий размер отчислений в фонд социального страхования в химической промышленности;
78000руб/год- среднегодовая заработная плата одного рабочего.
ЗП`=10803$/1*106=0,011$/т – на единицу продукции.
Величина капитальных вложений:
К=1,42*1,26*Nфе*Кфе, где К-капитальные вложения ,
1,42-коэффициент, учитывающий стоимость производственных зданий и вспомогательного оборудования;
1,26- коэффициент корреляции;
Nфе-число функциональных единиц; Кфе-стоимость функциональных единиц.
К=1,42*1,26(2*15000+3000*1+15000)=85881,6$
K`=85881,6/1*106=0,09$/т
Величина амортизационных отчислений Ам=0,09*0,1=0,009$/т
Величина расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:
Р=1,2*0,25*К(без учета амортизации)
Р=1,2*0,25*85881,6=25764,48$/год
Р`=25764,48/1*106=0,026$/т
Монтаж оборудования Рм=49864,5 Р`м=0.05$/т
Спец. Раб =0,009$/т=6772,93
Итого 0,1$/т
Цеховые расходы:
Рц=0,83*П=0,8*10803=8966,49$/т
Р`=0.009$/т
Количество катализатора, необходимое для проведения процесса в течении года 1686,3 т
Цена катализатора 30$/т
Цена катализатора 30$*1686.3=50589$
Капитальные вложения 85881,6$
При использовании данного катализатора степень деметаллизации составляет 95% .
На производстве составляет 85%.
Выход деметаллизированного сырья увеличился на 10% , т.е. на 95000т.
Отпускная цена мазута с завода составляет 70$/т, для внутреннего пользования 10$/т.
Общая сумма от реализации составит 10$*4750=475000$
Годовое потребление электроэнергии
Э= 4кВт/т*106т/год=4*106кВт ч / год
Стоимость потребляемой электроэнергии :
Сэ=4*106кВт ч/год*1руб/кВт ч=133333$
Налоги составляют 30% от общей суммы реализации. Тогда валовая прибыль составит :
ВП=475000- 50589-133333=291078$
Чистая прибыль :П=291078-0,3*291078=203754,6$
Срок окупаемости Сок=К/(Ам+П)
Сок=85881,6/8588,16+203754,6=5,5 месяцев
Рассмотрим иную схему деметаллизации( 2):
Режим работы 3-х сменный количество рабочих 9 человек.
Заработная плата производственных рабочих :
ЗП= 1,385*78000*9=32409$/год
ЗП`=32409/106=0.032$/т
Величина капитальных вложений:
К=1,42*1,26(19000*1+2500*1+3000+1*1500+5000)=55465,2$
K`=55465.2/106=0.06$/т
Величина амортизационных отчислений Ам=0,06*0,1=0,006$/т
Величина расходов по содержанию и эксплуатации оборудования6
Р=1,2*0,25*55465,2=16639,56$/год
P`=0,015$/т
Монтаж оборудования Рм=32779,6; Pм=0,03$/т
Спец. Работы =7545,5=0,007$/т
Итого : 0,06$/
Цеховые расходы:
Рц=0,83*П=0,8*32409=25927,2$/т
Р`ц=0.026$/т
Количество катализатора , необходимое для проведения процесса 1571,3т .
Цена катализатора 30$/т. Общая стоимость 47139 $
Степень деметаллизации 95%.
Годовое потребление электроэнергии Э=7*106 кВт ч/год
Стоимость потребляемой электроэнергии
Сэ=7*106*1руб/кВт час=233333$
Налоги составляют 30% от общей суммы реализации .
Тогда валовая прибыль составит:
ВП=475000-47139-233333=194528$
Чистая прибыль:
П= 194528-0,3*194528=136169,6$
Срок окупаемости Ск=К/(Ам+П)
Ск=55465,2/5546,52+136169,6=5 месяцев
Таблица 9 .
Выход и свойства продуктов процесса деметаллизации (сырье-мазут Западно-Сибирской нефти месторождения Каламкасс:плотность при 200С -935 кг/м3; S-2.01%;Ni-134мг/кг;V-350мг/кг; коксуемость 3,7%
потребление ресурсов в процессе деметаллизации по предлагаемой схеме №1
|
Потребление ресурсов на баррель |
Значение |
|
Электроэнергия ,кВт/час |
4 |
|
Катализатор |
4 |
|
|
|
Потребление ресурсов в процессе деметаллизации по предлагаемой схеме №2 $/баррель
|
Потребление ресурсов на баррель |
Значение |
|
Электроэнергия, кВт/час |
7 |
|
катализатор |
4-8 |
|
Пар высокого давления кг/час |
6,9 |
