ТОХФ / 2 группа (ООНХС) / ДИПЛОМ / Диплом - 2004 / речь

Во всем мире в настоящее время осуществляется комплекс мер по углублению переработки нефти, а также более экономному её использованию. При этом наряду с традиционными технологиями во всём мире ведутся интенсивные исследования по дальнейшему совершенствованию процессов и схем переработки нефтяных остатков. По мере утяжеления нефти и увеличения содержания в ней таких элементов как сера, азот и высокого содержания в ней металлов, увеличиваются также расходы на её переработку. В схему НПЗ включают как традиционные, так и новые технологические установки, рассчитанные на переработку тяжелых остатков нефти. Существующие современные процессы деметаллизации представлены на ПЛАКАТЕ 1.

Выбор процесса и схемы переработки нефти определяется различными технологическими и экономическими факторами. К важнейшим из них относятся характер сырья, необходимый ассортимент и качество продуктов, гибкость процесса, влияние на окружающую среду, срок строительства установки, эксплуатационные расходы и рентабельность. Таким образом, целью нашей работы является расчет и технико-экономическое сравнение реактора с неподвижным слоем катализатора и с двтехнико- экономическое сравнение реактора с неподвижным слоем катализатора и с движущемся катализатором.

ижущемся катализатором

на основе ГА. Вашему вниманию предлагается принципиальная технологическая схема процесса деметаллизации, предложенная в данной работе, представленная на ПЛАКАТЕ 2.

Немаловажную роль играет выбор катализатора. Эффективность работы катализатора в промышленном реакторе зависит от ряда факторов, поэтому все операции, начиная от загрузки катализатора в промышленности строго регламентируется и проводится по специально разработанным инструкциям.

В связи с ухудшением качества и ужесточением требований к качеству его подготовки стали использовать специальные катализаторы. При этом особое внимание было уделено исследованию дешевых катализаторов, которые должны обладать высокой степенью извлечения V,Ni из нефтепродуктов.

В современных процессах деметаллизации используются различные катализаторы на основе цеолита, каолина, фосфатов железа и ГА. На основе литературного поиска и научно- исследовательских работ, проводимых в нашем университете был предложен в качестве катализатора деметаллизации ГА., в силу того, что он обладает ионообменными свойствами и свойствам к комплексообразованию с металлами.

На нашей кафедре был разработан способ синтеза ГА существенно упрощающий его производство и снижающий его стоимость и была наработана лабораторная партия ГА , которая использовалась в наших опытах. В предварительных опытах нами была проверена эффективность данного катализатора и сравнение с традиционным катализатором деметаллизации.

-цеолитсодержащим катализатором. Результаты экспериментов представлены на ПЛАКАТАХ 3,4. Таким образом, на основании экспериментальных данных были предложены 2 варианта аппаратурного оформления процесса деметаллизации. были произведены расчеты основного и вспомогательного оборудования данных схем, результаты которого представлены на ПЛАКАТЕ 5. На основании проделанной работы был проведен технико-экономический анализ данных схем по стандартной методике применяемой на кафедре менеджмента и маркетинга и анализ проделанной работы. Результаты представлены на ПЛАКАТЕ 6.

Таким образом, так как требования к качеству добываемого сырья и получаемых продуктов постоянно увеличивается, российским НПЗ придется либо продавать топливо по заниженным ценам, либо улучшать его качество за счет модернизации технологических схем в производстве. Проблему модернизации технологии можно решать несколькими путями.

В данной работе было предложено 2 технологических варианта процесса деметаллизации мазута , каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Предлагаемые традиционные схемы для деметаллизации остаточного сырья в мировой нефтепереработке имеют большое кол-во модификаций, совершенствуются и предлагаются многими производителями технологий. Но оборудование таких установок требует дорогостоящего оформления и эксплуатационных затрат и капитальных вложений. Поэтому, в условиях ограниченности инвестиционных ресурсов, для отечественных НПЗ должно быть особо актуальным поиск технологий, позволяющих снизить капвложения и повысить эффективность инвестиций.

По результатам проделанной работы можно рекомендовать при строительстве новых НПЗ вариант аппаратурного оформления 2 ., так как при сравнительно небольших капитальных затратах установка позволяет

осуществлять непрерывность цикла, при высокой степени извлечения тяжелых металлов . Вариант №1 рекомендуется для модернизации блока АВТ на существующих НПЗ.

Таким образом цель данной работы достигнута!!!