
- •5.3 Расчет трубчатой печи для нагрева мазута
- •5.3.1.Расчет процесса горения
- •5.3.2.К.П.Д, печи, ее тепловая нагрузка и расход топлива
- •Тепловые потери в окружающую среду через кладку печи составляют 4 - 8 %
- •5.3.3.Поверхность нагрева радиантных труб и размеры камеры радиации(топка)
- •5.3.4.Проверка скорости сырья на входе в змеевик печи
- •5.3.5. Расчет лучистого теплообмена в топке
- •5.3.6. Расчет конвективной поверхности нагрева печи
- •5.3.7. Гидравлический расчет змеевика печи.
- •5.3.8. Расчет потерь напора в газовом тракте печи.
5.3.7. Гидравлический расчет змеевика печи.
В проектируемой печи испарения сырья не происходит ( ранее это было показано). Давление сырья на входе в змеевик печи:
πвх=πк+∆Pн+ ∆Pк +∆Pст
∆РН - потери напора на участке нагрева радиантных труб, Па;
∆РК -потери напора в конвекционном змеевике печи ( по одному потоку), Па;
∆РСТ - статический напор, необходимый для подъема сырья в змеевике от уровня его ввода в конвекционный змеевик до уровня вывода из радиантных труб, Па.
Потери напора на участке нагрева радиантных труб определяются по формуле Дарси - Вейсбаха [10, стр.501; 13,стр130]:
∆Pн=λ*ℓн u²/2ρ жdв
λ= 0,031 - коэффициент гидравлического сопротивления, выбираемый по таблице [10, стр. 501];1Н - эквивалентная длина участка нагрева радиантных труб по одному потоку сырья; u- массовая скорость сырья в трубах, кг/(м с).
ℓтр =10м; Ψ =50- табл. 22 [13, стр 131]
ℓн= ℓэ=ℓтрNp1 +Ψd в(Np1–1 )=10*20+50*0.111(20–1 )=306м
u= 4*31.71[кг/с]/2*3,14*0,111²м²=1639[кг/м² с ]
Определим плотность мазута при средней температуре:
Тср=(Тк+Тп)/2=613+633/2=623К
ρж =[0,935 - 0,00053(632 - 293)] • 1000 = 760[кг/м]
ΔPн=0,031*306*1639²/(0,111*2*760)=151*103Па
Потери напора в конвекционном змеевике печи,
Эквивалентная длина конвективного змеевика:
ℓ k=N`k*ℓтр+Ψdв(N`kⁿ)=39*10+50*0.111(39 – 1)=600 м
uк=1639 [кг/с м ²]
ΔPк=0,031*600*1639²/0,111*2*760=296*103Па
Тср=623 К
3.Статический напор в змеевике печи.
ΔPст=(hm+hk)ρg=(4.63+2.42)*9.81=55.12 *103 [Па]
Таким образом , давление сырья на входе в змеевик печи будет:
π =2-106 +151*103 +296*103 +55,12103 =2,5-106
5.3.8. Расчет потерь напора в газовом тракте печи.
Общие потери напора в газовом тракте печи, или величина тяги дымовой трубы:
ΔP общ=ΔPр+Δ Pk+ ΔPб+ΔPтр
1 2 3 4
1- величина разряжения в камере радиации (принимается равной 19,62 Па);
2- потери напора в камере конвекции, Па;
3- потери напора в борове, Па;
4- потери напора в дымовой трубе, Па.
Δ Pк= ΔPn+ ΔPст
2
1 - потери напора в конвекционном змеевике труб, Па;
2 - статический напор в камере конвекции при нисходящем потоке газов, Па. Потери напора в конвекционном пучке труб определим по методике описанной в [16, стрЗЗ]:
Eu=b(2.7+1.7m)Re-0.28
Eu=ΔPn/ρω2
Eu - критерий Эйлера; ρг =0,394 кг/м3 (Тср=878К) - плотность дымовых газов при I средней температуре; со = 1,2 м/с ( рассчитана ранее); b=l; m=13;
Re = 1650; ρвозл -плотность воздуха при температуре окружающей среды, равно 303К (30°С).
ΔPn=b(2.7+1.7m)ρω²Re-0.28=1.8 Па
ΔPст=h`k(ρ возд-ρг)g
hK=hK+hl =2.42 + 0.5 = 2.92м
h к-высота столба газа в конвекционной камере (см. рис Печи-приложение X).
ρвозд==273*1,293/303=1,165[кг/м³]
ρвозд(н.у.)=1,293 [кг/м³] [16, т 5]
ΔPст=2,92(1,165-0,4)9,81=22,1 Па
ΔPк=2,7+22,1=24,8 Па
Потери напора в борове ΔРб:
Δ Pб=Δ Р`б+ΔР``б
1 2
1 - потери напора на преодоление местных сопротивлений, Па
2 - потери напора на прямолинейном участке борова, Па. Предварительно проведем расчет газохода.
Рис. 18. Схема устройства газоходов печи.
Площадь поперечного сечения борова: S6 =Gг/и
Gr - секундное количество продуктов сгорания, кг/с; u- массовая скорость газов в борове, кг/(м ²с).
Gг=BΣmi/3600=979[кг В/ч]*17,31[кг /кгВ]/3600[с/ч]=5[кг/с]
uб=ω бρ²Тух
ρ²Тух=ρ0*273/Тух
ρ0=101325[Па]*28,4[кг/кмоль]/8,314[кДж/кмольК]*273[К]=1,27[кг/м³]
ρ²Тух=1,27(273/633)=0,54[кг/м³]
Скорость движения газов в дымовой трубе при естесственной тяге принимается равной 4-8 м/с. Примем линейную скорость газов в борове
ω=8 м/с [11, стр. 1.80]. Тогда
Uб=8[м/с]*0,54=4,3 [кг/с м²]
Площадь поперечного сечения борова: S6=5[кг/с]/4,3[кг/ с м2]=1,2[м²]
Принимаем высоту борова hб = 1,2 м; ширину b = 1м; длину 16 =10м. Потери напора от местных сопротивлений[11, стр!79, 13 стр!40] :
Σξ - сумма коэффициентов местных сопротивлений.
Дымовые газы делают в борове два поворота по 90° (один при входе в боров, другой при входе в дымовую трубу), проходят шибер, открытый наполовину, а затем три входных канала в общий коллектор.
Коэффициент ξ при повороте на 90°:
ξ=1.1*C
C=f(hб/b)
h/ b=1.6
По таблице 23 [16, стр.140] С = 0,65. Для 2-х поворотов 2ξ = 1,43.
По той же таблице ξ при входе газа в коллектор ξ2=0,04, для наполовину открытого шибера ξз=4.
ΔP`б=(1.43 + 0.004 + 4)[4,3²/2*0,54]=93 Па
Потери напора на прямолинейном участке борова по формуле Дарси-Вейсбаха:
ΔP``б=ℓ λ u²/2dэ ρТух
λ- коэффициент гидравлического сопротивления, определяемый по формуле [11, стр. 181]; d3- эквивалентный диаметр борова,м.
Λ=0,857/(lg Re)0.24=0.017
Dэ=2hэ b/(hb+b)=1.23 м
Тух=633К. Определим вязкость газа. Вязкости компонентов газа при Т=733К взяты из [16.]. Таблица14.
Компоненты |
Молекулярн ые |
Х{,об.доля |
Вязкость |
Mixi103 |
I |
массы, Mi. |
|
μi103, Па.с |
μ' |
СО2 |
44 |
0.113 |
0.038 |
130.8 |
Н2О |
18 |
0.143 |
0.024 |
107.3 |
02 |
32 |
0.009 |
0.042 |
6.9 |
N2 |
28 |
0.735 |
0.036 |
571.7 |
Σ |
|
1000 |
|
816.7 |
μг=Mг/Σxi*Mi/μi=27.7/816.7*103
vг=μ/ρТух=7,1*10-5
ΔP``b=0.017*10*4.3²/1.23*2*0.54=2.34Па
Потери напора в дымовой трубе.
Δ Pтр=ΔР`тр+ΔP``тр
2
ΔРб=2,1+93=95,1Па
1 - потери напора при входе в трубу и выходе из нее, Па;
2 - потери напора на трение при движении газов в трубе, Па.
Диаметр дымовой трубы:
D=√4G/πuтр
uTp - массовая скорость на входе в дымовую трубу, кг/(м с)
uтр=ρвх ωтр
ωтр- линейная скорость газов на входе в трубу(принимается равной 8 м/с);
ρ-плотность газов при их температуре входа в дымовую трубу Твх , кг/м . 0
ρ=ρ0Т0/Твх=1,27*273/628=0,55[кг/м³]
uтр=8*,055=4,4[кг/с м ³]
Dтр=√4*5/3,14*4,4=1,2 м
ΔP`тр=( ξвх+ ξвых)*u²/2ρср
Из таблицы [13, стр.142] найдемξвх= 0,3; ξвых=1,0
Примем температуру выходящих из дымовой трубы газов
ТВЫх = Твх - 25К =628 - 25 =603К.
Тср=(Твх+Твых)/2=615,5К
ρТср=ρ0*Т0/Тср=1,27*273/615,5=0,56[кг/м³]
uТср=4G/D²π=4*5/1.2²*3.14=4.4[кг/с м ²]
ΔР`тр=(0,3+1,0)(4,4²/2*0,56)=22,5[Па]
ΔР``тр=λНu²ср/2DρТср
λ определим по формуле Якимова для шероховатых труб [13,стр.130]:
λ=а/3√D
а- коэффициент, определяемый по таблице 21 [16, стр.131]. Для железных и стальных новых труб а =0,05.
λ=0.05/³√1.2=0.047
4 Задаемся высотой трубы Н = 25м.
ΔP``тр=0.047(25/1.2)*4.4²/2*0.56=13.9 [Па]
ΔРтр=13,9+22,5=36,4[Па]
Общая потеря напора по газовому тракту печи или величина тяги дымовой трубы:
Робщ =19,62+24,8+95,1+36,4=175,92Па
Проверим правильность выбора дымовой трубы.
H=ΔPобщ/1,293g[273/Тв-273/Тср]=29.5м
Тв - температура окружающего воздуха = ЗОЗК.
Высота трубы мало отличается от ранее принятого значения, поэтому пересчета не делаем.
Если тепло отходящих дымовых газов утилизируется в котле-утилизаторе, то высота трубы будет иной.
Как упоминалось выше, для обеспечения нормальной тяги, температура уходящих газов должна быть не ниже 250°С.
Таким образом, в котле-утилизаторе дымовые газы отдают часть теплоты воде, превращая ее в пар. При этом температура газов снижается до 350°С. С этой температурой газы попадают в дымовую трубу.
ТВХ=350°С или 623К примем ТВЬ1Х=600К, имея в виду потери тепла поверхностью трубы.
Тср=512К
ρ=1,27*273/612=0,677 [кг/м³]
uср=4G/D²π=4.4[кг/м²с]
ΔРтр=(0,3+1,0)4,4²/2*0,677=18,5 Па
Зададимся высотой трубы Н = 36м. Потери напора на трение:
ΔР``тр=λНu²/2D ρТср=19,3 Па
ΔРтр=18,5+19,3=37,8 Па
Примем потери напора в котле-утилизаторе равными потерям напора в камере конвекции (25 Па).
Рабщ =19,62 + 24,8 + 24,8 + 95,1 + 37,8 = 208,12Па
Проверим правильность выбора высоты трубы.
Н=208,12//(1,293*273[1/303 – 1/612]*9,81=36,07м
Полученная высота дымовой трубы мало отличается от ранее принятой,
поэтому пересчета не делаем.