Создание календарного плана набор календарей

Регулирование ФАЗА-1 вторичные соподчиненные планов, заказы входы технологической детали (узлы)

системы

база данных по

деталям

Фаза-2 Генератор требований

Требования на заказы извещение об исключении

из списка

вторичные (соподчиненные)

объем, открытие , детали

заданий, сеть плановых база данных по деталям

заказов, компенсация список требований

не составлен структура

продукта

объем, открытие заданий, вторичные (соподчиненные)

сеть плановых заказов, детали,узлы .

компенсация ФАЗА-3 руководитель деталей

печать оптимального (узлов)

списка потребителей

17.2. Стратегия MRP-1

Сущность концепции состоит в организации тесного взаимодействия между производственными процессами и процессами снабжения и организации закупок материальных ресурсов. Сущность концепции состоит в том, что планирование потребностей в материалах представляется в виде последовательной цепочки логически взаимосвязанных процедур и правил принятия решений, а также потока требований, которые переводят производственное расписание в последовательность требований, которые синхронизированы во времени, а также запланированного обеспечения этих требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых для реализации производственного расписания.

MRP преобразовывает последовательность потока требований и обеспечения в результате изменения либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в виде выпускаемой продукции. Концепция впервые появилась в середине 1950гг. Система интенсивно развивается благодаря использованию локальных вычислительных сетей.

Основные показатели :

1. удовлетворение потребностей в материалах для планирования производства и доставки продукции потребителям;

2. поддержание минимального уровня запаса товарно-материальных ценностей;

3. планирование производственных операций, составление графиков закупок.

Рис. 17.3. Обобщенная структура планирования ресурсов производства (MRP-2).

I-1 I-2 I-3 II-1

II-1 II-2 IV-1

II-3 II-4 V-1 V-2 V-3

I-1-окончание потока заказов продукта (упорядоченный список заказав)

I-2-расчет общего ресурса времени

II-1-составление производственного расписания

I-3- проект ГП, его состав, структура

II-2-список материалов и маршрутов

II-3- управление складами и запасами ТМЦ на производстве

II-4- этапы производственного времени

III-1- общие потребности на определенные интервалы времени.

IV-1-проверка требуемых производственных мощностей

V-2-реализуемое решение

V-3-составление производственных заказов и заказов на закупки

V-1-изменения окончательного потока запасов ГП.