Рейтингова оцінка підприємств

Показник	Рейтинговий бал
	ТОВ «Олсідз Блек СІ»	ПАТ«Олейна»,	ПАТ «Масляна»	ПАТ «Олійка»	ТОВ «Смачна олія»	ТОВ «Чумак»
Якість товарів	4	5	4	3	3	5
Рівень обслуговування	3	4	3	3	3	5
Асортимент товарів	3	4	5	3	4	4
Вартість товарів	4	3	2	5	3	1
Разом	14	16	14	14	13	15

Вартість товарів оцінювалась ґрунтуючись на порівнянні цін на аналогічну продукцію ТОВ «Олсідз Блек СІ» та його конкурентів, що відображено у табл. 2.10, яка складена на основі дослідження цін у магазинах та на сайтах конкурентів.

Таблиця 2.10

Порівняння цін на аналогічну продукцію представлених конкурентів

Основні гравці ринку	Ціна в грн..
	Рафінована олія	Нерафінована олія	Дезодорована олія	Екстра вірджин
ТОВ «Олсідз Блек СІ»	17	15	18	19
ПАТ«Олейна»,	14	13	17	16
ПАТ «Масляна»	15	14	16	19
ПАТ «Олійка»	16	14	17	20
ТОВ «Смачна олія»	17	16	18	20
ТОВ «Чумак»	16	15	18	19

Отже, з даної таблиці ми бачимо, що найнижчими є ціни на олію у ПАТ «Олейна», тому він і складає основну конкуренцію. Ціни на продукцію інших підприємств є дуже загальними, адже ціни коливаються на різні види олії у всіх конкурентів.

Таким чином, можна зробити висновок, що найвищий рейтинговий бал має ПАТ «Олейна». Друге місце займає ТОВ «Чумак» далі йде ТОВ «Олсідз Блек СІ». Тому у ТОВ «Олсідз» два основних конкуренти щодо ціни, якості та асортименту проукції.

З метою більш детального вивчення зовнішнього середовища функціонування ТОВ «Олсідз Блек СІ» проведемо PEST-аналіз, тобто проаналізуємо політичні, економічні, соціальні та технологічні фактори, які мають вплив на підприємство. Для цього ми провели опитування експертів (зразок анкети наведено у Додатках), у якому було запропоновано оцінити вплив даних факторів. Результати дослідження занесені у табл. 2.11.

Таблиця 2.11

Pest-аналіз для тов «Олсідз Блек сі»

Група факторів	Фактор	Вплив	Стан фактору
1	2	3	4
Політичні	Нестабільна політична ситуація в країні	-	Окупація Автономної Республіки Крим. Бойові дії у Донецькій та Луганській областях. Конфлікт інтересів у Верховній Раді. Також погана політична репутація країни на міжнародному рівні та недовіра суспільства до влади та її органів.
	Нестабiльнiсть нормативно-правового поля	-	Часті зміни та нововведення у законодавстві, які заважають стабільній діяльності підприємств.
	Захист національного виробника	+	Прийняття Закону України «Про захист національного товаровиробника від демпінгового імпорту» та «Про внесення змін до Закону України «Про захист національного товаровиробника від субсидованого імпорту».
	Державна підтримка галузі легкої промисловості	-	Відсутня.
Економічні	Рівень інфляції	-	Спостерігається підвищення рівня інфляції, тому, при визначенні ціни на продукцію, необхідно завчасно враховувати індекс інфляції.
	Нестабільність курсу валют	+/-	Знецінення національної валюти з одного боку сприяє збільшенню виручки в національній валюті (експорт послуг складає 87,2 %, з іншого боку збільшує суму кредиторської заборгованості (Товариство залучило кредит, по якому проводиться перерахунок з індексом інфляції )
	Рівень платоспроможного попиту	-	Низький. Середня заробітна плата в Україні становить 3465 грн., що, в середньому, нижче у 2 рази (7,2 тис. (у грн.)) в порівнянні з іншими країнами.
	Обсяг реалізованої продукції у галузі олійної промисловості	+/-	Дані державної статистики України [46] свідчать про поступове збільшення обсягів реалізованої продукції олійної промисловості протягом останніх 2 років, але на наступні роки прогнозується зменшення продажів [49]
	Підвищення рівня цін	-	Протягом останнього часу спостерігається постійне підвищення цін. Особливо негативний вплив має подорожчання матеріалів, палива, газу та електроенергії.
	Конкуренція на ринку	-	Посилення конкуренції на ринку у зв'язку з різким зростанням кількості підприємств виробників олій
Соціальні	Демографічна ситуація в країні	-	Скорочення працездатного населення. Зниження привабливості праці на виробничих підприємствах.
	Репутація та імідж підприємства	+		У підприємства наразі є позитивний імідж на ринку та гарна репутація і довіра покупців до бренду.
	Зміна смаків та уподобань населення	+/-		Неможливо чітко визначити ступінь впливу данного фактору, оскільки зміна може відбуватись як на користь однієї марки олії так і на іншу.
	Зміна стилю життя населення	+/-		Неможливо об’єктивно оцінити вплив даного фактору.
	Тенденції населення щодо заощадження та економії	-		З цією метою люди все частіше купують дешевшу олію незважаючи на її якість та смок . Через низьку купівельну спроможність населення цей фактор також вплинув на зменшення попиту на виготовлену продукцію підприємства.
Технологічні	Модернізація виробництва	+		У 2012 році було закуплено нове обладнання .
	Впровадження нових технологій	+		Технології, що застосовує ТОВ «олсідз Блек СІ», суттєво збільшує кількість виготовленої продукції високої якості, яка конкурує на олійному ринку.
	Нові технологічні винаходи	+		Мають позитивний вплив для виробництва, тому ТОВ «олсідз Блек СІ» постійно слідкує за появами нових технологічних винаходів.

З результатів проведеного PEST-аналізу можна побачити, що майже всі політичні фактори мають негативний вплив на ТОВ «Олсідз Блек СІ», основною причиною цього є нестабільна політична ситуація в країні. Аналогічна ситуація склалась з економічними факторами (такими як: рівень інфляції, нестабільність курсу валют, зменшення рівня платоспроможного попиту), які також негативно впливають на підприємство. Позитивний вплив мають технологічні фактори, адже завдяки модернізації виробництва та провадженню нових технологій, підприємству вдалося збільшити виробництво продукції та продуктивність праці, а також, забезпечити високу якість готової продукції.

Проведений аналіз факторів зовнішнього середовища дозволяє сформувати конкретний перелік слабких і сильних сторін організації, та загроз і можливостей за допомогою проведення SWOT-аналізу (табл. 2.12).

Таблиця 2.12

SWOT-аналіз ТОВ «Олсідз Блек СІ»

	Сильні сторони (S)	Слабкі сторони (W)
	Гарна репутація та позитивний імідж підприємства, а також довіра покупців до марки. Модернізоване виробництво. Використання нового обладнання – заміна пресових ліній віджиму на екстракційні, а також заміни застарілих частин пресових ліній по видобуванню олії Досить великий виробник соняшникової олії, жмиху та шроту в Україні. Обсяг виробництва у 2014 р. – 85446 тис. грн. Велика частка доходів від експорту продукції, а також номінальне їх збільшення внаслідок знецінення національної валюти. Частка еспорту у 2014 р. – 87,2%. [Табл.2.8] Налагоджені зв’язки з замовниками продукції: - Люксембурга, Швейцарії, Голланді, Китаюї та Німеччини. Сировинна база - на умовах переробки давальницької та власної сировини.	Підприємство залежне від зовнішніх джерел фінансування. рівень концентрації необхідного позикового капіталу в структурі власного капіталу підприємства становить 3198 тис.грн на кінець 2013 року. Частка власного капіталу зменшилися через збільшення довгострокових та короткострокових заборгованостей. Ділова активність підприємства спала про що свідчать показники, але не зважаючи на те, що оборотність кредиторської і дебіторської заборгованості зменшилась, також зменшились строки їх погашенн я, що є позитивним для підприємства. Низькі показники рентабельності. Рентабельність продукції у 2013 р. становила 0,04, %.] Показник ліквідності у 2013 році – 0,37% знаходиться в межі допустимих значень(0,2), але і тут спостерігається погіршення ситуації. Наявність великих конкурентів на ринку збуту виготовленої продукції. Нестача інвестиційних коштів, що створює складності з реалізацією масштабних проектів. Низький рівень ефективності використання основних засобів. Можливість зростання витрат по виплатам по відсоткам, в наслідок знецінення нац. валюти
Можливості (О)	SO-стратегія	WO-стратегія
Збільшення доходу від експорту наданих та на вітчизняному ринку за рахунок пошуку нових замовників та розширення виробництва. Вдосконалення імпортної діяльності. Стабілізація та економічне зростання підприємства. Використання нових технологій та винаходів, автоматизація технологічних процесів	Диверсифікація продуктового портфелю компанії. Впровадження інновацій у виробництво, автоматизація ліній з видобування олій.	Модернізація основних виробничих потужностей, впровадження сучасних технологій у виробництво олії.
Загрози (Т)	ST-стратегія	WT-стратегія
Подальша зміна вимог споживачів до олії може спричинити зниження попиту на традиційні види олій . Неможливість розпродажу певних видів олій та шроту. Наявність сильних конкурентів на даному ринку функціонування підприємства – ПАТ «Олейна» та ТОВ «Чумак», а також ПАТ «Масляна». Складнощі залучення інвесторів. Зниження рівня платоспроможного попиту (низька заробітна плата та постійне підвищення цін). Втрата імпортних замовників.	Автоматизація та модернізація основних виробничих потужностей з метою підвищення ефективності використання ресурсів корпорації	Диверсифікація ассортименту підприємства з метою зниження ринкових ризиків та розширення ринкових позицій компанії..

Таким чином, проведений аналіз дає підстави стверджувати, що ТОВ «Олсідз Блек СІ» займає достатньо сильні ринкові позиції і має гарні перспективи подальшого розвитку.

Основними стратегічними заходами щодо розвитку підприємства мають стати:

• оптимізація структури капіталу та власних фінансових ресурсів компанії

• впровадження інновацій у виробництво, автоматизація технологічних процесів на виробництві соняшникової олії;

• посилення конкурентних переваг шляхом підвищення якості виготовленої продукції;

• диверсифікація каналів реалізації готової продукції (розвиток мережі фірмових магазинів).

У виробництві олійних культур основна маса припадає на соняшник, площі посіву якого складають 2,2–2,4 млн. га. Насіння соняшнику поки залишається одним із найбільш високоліквідних продуктів як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.

Таблиця 2.13

Об’єми врожаю насіння соняшника

Рік	Об’єми врожаю		Зміни тон/га
	Зібрано соняшника(тис. тон)	Площа (тис. га)
2010	6360	4436	1,43
2011	7150	4436	1,61
2012	7550	4815,3	1,56
2013	7950,5	4815,3	1,64
2014	11037,4	5089,4	2,16
Всього	40047,9	23592	< 0,73

Для порівняння у 2010 році було зібрано – 6 360 тис. тон в цілому по Україні з загальної площі 4436 тис. га, а в наступних роках відповідно:

2011 рік – 7150 тис. тон з площі 4436 тис. га;

2012 рік - 7905,5 тис. тон з площі 4815,3 тис. га;

2013 рік - 7550 тис. тон з площі 4815,3 тис.га;

2014 рік – 11037,4 тис. тон з площі 5089,4 тис. га;

Ми бачимо, що загалом з 2010 року показник врожайності зріс з 1,43 т/га до 2,16 т/га (таблиця 2.1). [46]

Отримати олію можна двома способами – пресуванням і екстракцією. Суть пресування полягає в механічному віджимі олії з подрібненої сировини. Воно може бути холодним і гарячим, тобто з попереднім нагріванням насіння. Олія холодного віджиму найкорисніша, вона володіє вираженим запахом, але не може довго зберігатися. Екстракція передбачає витягання олії з сировини за допомогою органічних розчинників. Цей метод економніший, бо дозволяє максимально витягнути олію. Отриману тим або іншим способом олію обов`язково фільтрують, і виходить так звана сира олія. Далі її гідратують (обробляють гарячою водою) і нейтралізують. Після таких операцій виходить нерафінована олія. Вона має трохи меншу біологічну цінність, ніж сира, зате зберігається довше.

Перша стадія переробки насіння соняшника – очищення, яке полягає в звільненні їх від засмічених і металевих домішок. Насіння очищають на магнітних та ситових сепараторах, потім зважують і направляють на сушку в шахтну сушарку. В результаті сушіння вологість насіння знижується з 10-15 до 2-7%. Насіння охолоджують з +50 ° С до +35 ° С. Наступна стадія - лущення насіння (обрушення і відділення оболонки), її проводять на дисковому млині. Одним із основних процесів відокремлення оболонок від ядра є - шеретування, після якого одержують суміш, яка називається рушанкою і складається з цілих ядер, оболонок та січки (частинки яд­ра), цілого і неповністю шеретованого насіння. Оболонки відокремлюються від ядра на аспіраційній віялці (повітряно-ситова машина). Для руйнування клітинної структури насіння подрібнюють шляхом роздавлювання. Для цього використовують п'ятивальцьовий верстат — марки BС-5. Ядро насіння со­няшнику подрібнюється за чотири проходи через ва­льцьові верстати. Процес подрібнення ядра насіння впливає на вихід олії і про­дуктивність обладнання. Він спрямовується на подрібнення ядра насіння — максимально можливе руйнування структури клітин.

У результаті отримують мятку. Її піддають гідротермічній обробці (зволожують насиченою парою), потім обсмажують в жаровнях з одночасною підсушкою мяткі. 

При обсмажуванні мятка набуває необхідну пластичність, що полегшує віджимання масла на пресах. Вологість мяткі зменшується до 5-7%, а її температура підвищується до +105... 115 ° С. Мятка перетворюється на мезгу. 

Потім мезгу піддають або прямій екстракції в екстракторі з введенням розчинника (бензин марок А і Б або гексан), або пресуванню на пресі з метою виділення масла. В результаті прямої екстракції отримують суміш масла з розчинником (рідка фаза) і шрот (тверда фаза - залишки клітковини насіння). 

В результаті пресування на шнековому пресі з обсмаженої мезги утворюються два продукти: масло, що містить частинки ядра, і макуха, що включає до 15% олії. Масло фільтрують на фільтр-пресі. Отримана в результаті пресування макуха містить від 4 до 17% олії. Для витягання масла з макухи його дроблять на молотковій дробарці, потім тонко подрібнюють, зволожують паром, формують пелюстки і піддають екстракції. Отримане масло піддають рафінації. [52,c.2]

Якщо використовують пряму екстракцію, то виключають стадію попереднього пресування. 

При переробці олійної сировини, що не потребує відділення насінної оболонки від ядра насіння, виключаються стадії обрушення та відділення лузги. Пряма екстракція забезпечує практично повне вилучення олії.

Рослинна олія — складна багатокомпонентна система, в якій, крім гліцеридів, містяться механічні домішки та деякі інші речовини. То­му високу її якість можна забезпечити ретельним її очищенням. Умов­но розрізняють очищення первинне і глибоке —рафінування.

За ступенем очищення та цільовим призначенням рослинна олія буває нерафінована (очищена від механічних домішок), гідратована (очищена від фосфатидів), рафінована (очищена від фосфатидів, вільних жирних кислот, барвників), рафіновано-дезодорована (ра­фінована олія, очищена від ароматичних та смакових речовин, пес­тицидів і канцерогенів).

Найпоширенішим способом очищення олії є фільтрація на спеці­альних фільтрпресах. Перевагою цього способу є те, що він дає змо­гу відокремлювати механічні домішки, густина яких не відрізняєть­ся від густини олії. Олію фільтрують крізь спеціальну тканину або тканину з фільтрувальним папером у фільтрпресах рамного чи ка­мерного типу.

Щоб очистити олію від барв­ників, застосовують так зване адсорбційне рафінування. Суть його полягає в обробці олії спеціальними відбілюючими порошками, дрі­бненькі часточки яких адсорбують на своїй поверхні барвники.

Неприємний запах і смак видаляються з олії дезодорацією. Для цього у спеціальних апаратах періодичної або безперервної дії крізь шар олії пропускають перегріту, дуже розріджену водяну пару, що в техніці називається дистиляцією.

Олію, виділену пресованим способом, можна нарафінувати. Але у зв’язку з хімізацією сільського господарства, погіршенням екології навколишнього середовища в сировині і олії можуть міститися пестициди, токсичні метали, мікотоксини, канцерогенний бензопірен. Рафінування олії призводить до повного або максимального видалення шкідливих речовин.  Нерафінована олія – після вилучення з сировини підлягає фільтруванню або відстоюванню, при цьому видаляється лушпиння, частинки оболонок насіння, м’ятки (м’язги) тощо. Нерафінована олія має колір, смак і запах, притаманні сировині і усі супутні речовини. Гірдатована олія – фільтрується, обробляється розпиленою водою, що має температуру 70оС і містить 1% кухонної солі, це запобігає помутнінню олії під час тривалого зберігання.  Рафінована недозодорована олія виготовляється із застосуванням фільтрування, гідратації, лужної нейтралізації, відбілювання.  Дезодорована олія не має багатьох супутних речовин, смаку, запаху, не мутніє. Майже знебарвлена. Вона використовується безпосередньо в їжу і для виготовлення маргарину, кондитерських жирів, майонезу.  У виробництві рослинної олії можливо використання двох спо­собів добування соняшникової олії: пресовим методом або екстракційним. Вони використовуються окремо або сумісно.

«Олсідз Блек СІ» використовує два способи виробництва соняшникової олії, на підприємстві є лінії з екстракційним та пресовим способом добування олії.

Для переробки соняшникового насіння на екстракційній лінії використовується найсучасніше високотехнологічне обладнання. Це дає змогу зекономити людські ресурси та максимально зменшити втрати об’ємів виробництва олії.

Як бачимо з таблиці 2.14 виробництво олії та шроту у 2014 році, після використання нового обладнання з екстракційним способом здобуття олії зросло майже вдвічі порівняно з 2010роком.

Таблиця 2.14 Виробництво рослинної олії та шроту, тон (без врахування олійниць)

Вироблено	2010 рік	2011 рік	2012 рік	2013 рік	2014 рік
Олії соняшникової	1230,4	1301	1285,6	1405,2	2506,4
В т.ч
Олії рафінованої	458,4	567,9	443,2	674	1200,5
Олії нерафінованої	772	733,1	842,4	731,2	1305,9
Шрота	280	190	284	301	520

Крім олії з насіння соняшника завдяки сучасним технологіям, створюється безвідходне виробництво. Шрот соняшниковий - яскравий тому приклад. Його отримують при переробці соняшникової олії, в процесі пресування і подальшої екстракції насіння соняшнику. Після екстракції рівень олії в шроті становить 1-2%. Шрот соняшниковий є найдешевшою, але в той же час найбільш ефективною, складовою кормів для птиці, свиней, ВРХ. Він містить натуральні білки, вітаміни Е і В, клітковину, фосфор, калій та інші мінеральні речовини. Саме тому вже давно цей продукт використовується в якості одного з основних компонентів для корму птахів і тварин. Завдяки високотехнологічним системам, які застосовуються при виробництві соняшникової олії компанія Олсидз вийшла на світовий ринок і здійснює продаж нерафінованої олії та пелетизованого соняшникового шроту або жмиху в країнах ЕС, Африки та Близького Сходу а також поставляє свою продукцію до Індії та Китаю. [49,c.1]

Історично Україна завжди вирощувала насіння соняшника і зараз вона є найбільшим експортером нерафінованої соняшникової олії у світі, з 50% об’ємами світової торгівлі. В цілому по Україні продовжує зростати і виробництво олії соняшникової рафінованої, яке в першу чергу забезпечує внутрішні потреби як населення, так і промислової переробки. Так, за 8 місяців 2014 року її виробництво зросло на 28,8%, а за 2013-2014 годы - на 21%. [51, с.1]

 Завдяки вкладанню власних коштів та інвестуванню інших компаній в сучасне високотехнологічне обладнання та в закупівлю якісного насіння соняшника ми бачимо збільшення виробництва соняшникової олії та шроту.

Використання сучасного високотехнологічного обладнання дає змогу:

По-перше, виготовити більшу кількість якісної продукції з мінімальними втратами.

По-друге соняшникова олія має дуже високу якість, завдяки чому компанія вийшла на світовий ринок збуту.

По-третє, завдяки використанню сучасного високотехнологічного обладнання зменшився вплив людського фактору на процеси виробництва. Це дає змогу також зменшити втрати об’ємів та збільшити якість виготовленої продукції.

Крім того, завдяки сучасним технологіям, створюється безвідходне виробництво, а саме виробництво соняшникового шроту або жмиху. [52, с.1]

Як результат, інвестування у виробництво соняшникової олії дасть змогу компанії:

• забезпечити найвищу якість соняшникової олії та бути однією із лідерів серед провідних експортерів олії.

• досягти ще більших показників щодо виготовлення та реалізації рафінованої та нерафінованої олії, як на вітчизняному так і на світовому ринку збуту;

• створити умови для подальшого розвитку конкурентного середовища на ринку соняшникової рафінованої та нерафінованої олії.

• підвищити рівень інвестиційної привабливості компанії;

• зменшити рівень негативного впливу на навколишнє природне середовище та забезпечить значну економію електроенергії.

Порядок впровадження високотехнологічних змін на підприємстві:

I етап — інвестування нового сучасного обладнання та закупівля якісного насіння соняшника (виконано);

ІІ етап —здійснення діяльністі переробника насіння олійних по давальницькій схемі на потужностях олійнопресового заводу (2011-2012 роки);

III етап — забудова олійноекстракційного заводу, який буде перероблювати три види олійних культур – 4000 тон за добу соняшника, 3000 тон за добу рапсу, 2400 тон за добу бобів сої. Крім того третій та другий этапи передбачають розширення потужностей, які працюють по зберіганню та транспортуванню олії (2013-2014 роки);

IV етап — розвиток екологічних та енергосберегачих проектів для створення єдиного енергетичного циклу (2014рік).

V етап — досягти найбільших показників по виготовленню олії соняшникової та бути лідером з експорту власної продукції (2015 рік і в подальшому).

Удосконалення новітніх технологій дозволить підприємству працювати в майбутньому з найменшими втратами на виробництві, досягти найвищої якості своєї продукції та бути першому з поставок соняшникової олії за кордон, крім того вкласти власні інвестиції у заплановані етапи розвитку підприємства.

На даний момент на підприємстві були проведені така система технологічних змін, як:

- нововведення в розробці екологічних та енергосберегачих проектів для створення єдиного енергетичного циклу виробництва у 2014 році, але не було проведено облік і не розроблено управління ризиками проектів, що є недоліком у системі технологічних змін;

- було проведено інвестування в нове сучасне обладнання та в закупівлю якісного насіння соняшника у 2011-2013 роках, але не проведено аналізу ефективності цих інвестицій, як наслідок вони не дали очікуваного результату.

Таблиця 2.15