
- •Оглавление
- •Введение
- •Главаi. Основные операции по обработке древесины § 1. Рабочее место столяра
- •§ 2. Основы резания древесины
- •§ 3. Разметка
- •§ 4. Теска древесины
- •§ 5. Пиление древесины
- •Ручные пилы
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Механизированное пиление
- •Техника безопасности
- •§ 6. Строгание древесины Инструменты для ручного строгания
- •Ручное строгание
- •Приемы строгания
- •Инструменты для механизированной обработки древесины
- •Работа электрорубанками
- •Проверка качества строгания
- •§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
- •Механизированное долбление
- •Ручное сверление древесины
- •Механизированное сверление древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава II. Основные виды столярно-плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
- •Сращивание
- •Угловые соединения
- •Крестообразные соединения
- •Наращивание
- •§ 9. Виды столярных соединений
- •Конструктивные части и элементы столярных изделий
- •Соединение деталей из древесины
- •§ 10. Шиповые соединения столярных изделий
- •§ 11. Выработка шипов и проушин
- •§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- •§ 13. Соединения на клеях
- •Контрольные вопросы
- •Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- •Классификация зданий
- •Основные элементы зданий
- •Общестроительные работы
- •§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- •Контрольные вопросы
- •Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
- •Леса для поддерживания опалубки
- •§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- •§ 18. Деревянные перекрытия
- •§ 19. Изготовление элементов крыши
- •§ 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
- •Изготовление оконных блоков
- •Сборка оконных блоков
- •Технические условия на окна
- •§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
- •Изготовление дверных блоков
- •§ 22. Встроенная мебель
- •§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- •§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- •Контрольные вопросы
- •Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
- •§ 26. Круглопильные станки
- •§ 27. Продольно-фрезерные станки
- •§ 28. Фрезерные станки
- •§ 29. Шипорезные станки
- •§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
- •§31. Шлифовальные станки
- •§ 32. Комбинированные станки
- •Контрольные вопросы
- •Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
- •§ 34. Изготовление дверных блоков
- •Технические условия на изготовление дверей
- •§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- •§ 36. Изготовление встроенной мебели
- •§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- •Контрольные вопросы
- •Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
- •Лебедки
- •§ 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
- •Сборка оконных блоков
- •Сборка дверных блоков
- •§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков
- •§ 41. Монтаж столярных перегородок
- •§ 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
- •§ 43. Монтаж встроенных шкафов
- •Контрольные вопросы
- •Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
- •§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
- •§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
- •§ 47. Вставка стекол и стеклопакетов
- •Контрольные вопросы
- •Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
- •§ 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
- •Отделочная подготовка
- •§ 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
- •§ 53. Основания под настилку линолеума и плиток
- •§ 54. Укладка линолеума
- •§ 55. Устройство полов из синтетических плиток
- •Контрольные вопросы
- •Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
- •Каркасные дома (рис. 154)
- •Деревянные панельные дома
- •§ 57. Устройство перегородок
- •§58. Монтаж перекрытий
- •§ 59. Устройство крыш
- •§ 60. Устройство дощатых полов
- •§ 61. Устройство лесов и подмостей
- •§ 62. Устройство опалубки
- •Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
- •§ 64. Защита древесины от возгорания
- •§ 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
- •Контрольные вопросы
- •Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
- •§ 67. Основания под паркетные полы
- •§ 68,. Устройство полов из паркетных досок
- •§ 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
- •Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
- •§ 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
- •§ 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
- •§72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
- •§ 73. Полы из щитового паркета
- •§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
- •§ 75. Ремонт паркетных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
- •§ 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
- •§ 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
- •Контрольные вопросы
- •Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
- •§ 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
- •§81. Стандартизация и качество продукции
- •Контрольные вопросы
- •Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
- •Ремонт дверей
- •§ 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
- •Ремонт перекрытий
- •Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
- •Ремонт каркасных и панельных домов
- •Контрольные вопросы
- •Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
- •Техника безопасности на строительстве
- •Техника безопасности и организация рабочих мест при монтаже деревянных конструкций
- •Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
- •Эксплуатация инструментов
- •§ 85. Электробезопасность
- •Эксплуатация лесов
- •§ 86. Пожарная безопасность
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
Оконные и дверные блоки до остекления должны быть прошпатлеваны и окрашены за один раз, фальцы створок очищены, проолифлены и просушены. Для остекления окон жилых и общественных зданий применяют оконное листовое стекло (ГОСТ 111—90) с наименьшими размерами 500х400, наибольшими 2200х1600 и толщиной 2...6 мм. Листы стекла должны иметь прямоугольную форму, ровные кромки и целые углы. Сколы и щербины на кромках допускаются не более 3 мм. Поверхность стекла должна быть без радужных и матовых пятен и других следов выщелачивания. Стекло должно быть бесцветным и иметь одинаковую толщину.
Для остекления помещений выставочных залов, вокзалов, клубов, кафе, кинотеатров, предприятий, магазинов и других общественных зданий применяют витринное стекло. Стекло этого вида бывает полированное и неполированное.
Кроме того, для остекления помещений применяется стекло узорчатое, армированное, закаленное и др.
Для кладки светопрозрачных ненесущих ограждающих конструкций применяют блоки стеклянные пустотелые (ГОСТ 9272— 81) и стекло профильное строительное (ГОСТ 21992—83). Этот вид стекла по сечению бывает в виде швеллера, короба и ребристым.
Для
остекления окон, витрин, витражей и
балконных дверей жилых, общественных,
производственных и вспомогательных
зданий промышленных предприятий
применяют клееные стеклопакеты (ГОСТ
24866—89), состоящие из двух-трех плоских
листов стекла толщиной не менее 3 мм,
соединенных по контуру так, чтобы между
ними образовалась герметически замкнутая
камера с прослойкой осушенного воздуха.
В зависимости от конструкции
стеклопакеты подразделяют на три вида:
СПО — однокамерный без обрамляющей
рамки (рис. 137,а),
СПОР — однокамерный с обрамляющей
рамкой (рис. 137, б),
СПД — двухкамерный без обрамляющей
рамки (рис. 137, в).
Стеклопакеты выпускают высотой
(длиной) 400...2950, шириной 445...2950 и толщиной
до 42 мм. Расстояние между стеклами в
однокамерных стеклопакетах 6... 16 мм,
в двухкамерных — 6... 12 мм.
Стеклопакеты должны быть прямоугольной формы. Внутренние Поверхности стеклопакетов должны быть чистыми, герметизирующий слой стеклопакетов — герметичным.
В зависимости от климатического района применяют остекление окон одинарное, двойное и тройное. Оконное стекло поступает обычно в ящиках, где оно хранится в вертикальном положении. В этом положении следует перевозить и хранить ящики со стеклом.
Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре воздуха. При отрицательной температуре остекление допускается только в том случае, когда нельзя снять переплеты с коробки и при применении подогретой до температуры не ниже 20 °С замазки.
§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
Для закрепления стекла в переплетах, дверях применяют замазку, которая представляет собой тестообразную массу. По виду исходных материалов замазки бывают меловые, белильные и др. Широко применяют меловую замазку, состоящую из следующих компонентов (на один замес в 10 кг): олифы — 2,2 и мела молотого — 8,1 кг.
Замазки обычно готовят централизованно в цехах, на строительство они поступают в готовом виде. Приготовление замазки осуществляют в мешалках следующим образом: сначала подают олифу, а затем постепенно мелкими порциями мел. После этого компоненты перемешивают в течение 5... 10 мин до получения однородной массы.
На небольших стройках замазку готовят вручную, для чего в сосуд (противень) насыпают протертый мел, делают в нем небольшое углубление (лунку), в которое наливают олифу, после чего смесь тщательно перемешивают шпателем до получения однородной тестообразной массы. Для получения густой замазки тесто надо раскатать руками на металлическом листе, посыпанном слоем мела, при этом полученная замазка не должна иметь комков, включений и прослоек мела и олифы.
На замес в 10 кг белильную замазку приготовляют из следующих компонентов (кг): олифа — 1,8, молотый мел — 6, сухие белила свинцовые — 2,5.
Белильную замазку ввиду высокой прочности применяют при остеклении витрин, обычную меловую — при остеклений деревянных переплетов.
Стекольная замазка должна быть пластичной и плотно заполнять промежутки между стеклом и фальцами переплетов, не прилипать к ножу, не тянуться за ним и не соскальзывать с него. После высыхания на замазке не должно быть трещин, и она не должна отставать от стекла и фальца. Замазка должна обладать способностью наноситься без усилий и хорошо заглаживаться (без разрывов и шероховатостей).
Готовят замазку в отдельном помещении. Рабочий при этом должен быть в брезентовой спецодежде, рукавицах, респираторе и очках. Мел не должен распыляться. При работе с огнеопасными материалами (керосином, олифой, минеральным маслом и др.) во избежание загорания надо следить за тем, чтобы они не разливались по полу и не попадали на спецодежду. Курить в помещении нельзя.
Закрепляют стекла в фальцах деревянных створок скобками и мелкими гвоздями длиной до 20 мм. Иногда их заменяют стальной проволокой с насечкой, из- которой кусачками нарезают шпильки длиной до 20 мм. Деревянные раскладки к фальцам крепят мелкими гвоздями или шурупами.