3. Охрана труда.

   1. Введение.

Большое внимание на современных предприятиях должно уделяться созданию здоровых и безопасных условий труда, устранению причин травматизма и заболеваемости, что является необходимым условием повышения качества и производительности труда. Поэтому необходимо развитие и совершенствование техники безопасности и производственной санитарии, в частности использование в охране труда последних достижений науки и техники, совершенствование технологии и оборудования.

Наиболее эффективный путь решения этих задач – комплексная механизация производственных ресурсов, что позволяет освободить человека от тяжелого физического труда, удалить людей из производств с вредными и опасными условиями труда.

Химическая промышленность относится к категории вредной и опасной для организма человека, поэтому, вопросы охраны труда здесь имеют особо важное значение.

В данной дипломной работе вопросы охраны труда рассматриваются применительно к процессу конверсии метана в синтез газ.

Целью дипломной работы является разработка и построение математической модели гетерогенно-каталитического процесса парокислородной конверсии метана, а так же разработка программного обеспечения для расчета равновесных концентраций в реакторе при разных параметрах. Основная задача при этом заключается в установлении условий, обеспечивающих наибольшую степень конверсии метана.

1. Краткая характеристика выполняемой работы.

1. Опасные и вредные производственные факторы

В соответствии с [1] к опасным производственным факторам относят стадии или этапы производства, на которых возможно появление производственных травм, работы, связанные с объективной опасностью.

К вредным производственным факторам относят факторы, присутствующие при выполнении работ, осуществление которых связано с возможностью появления профессиональных заболеваний.

К ним относятся: движущие части машины и механизмы, повышенная запыленность рабочей зоны, шум, вибрация - эти факторы отсутствуют или меньше допустимых уровней.

В настоящей работе использовался персональный компьютер.

Имеющиеся факторы: электрический ток, термические факторы - соответствуют предельно допустимым нормам.

2. Режим личной безопасности

Режим личной безопасности обеспечивается спецодеждой, знанием техники безопасности.

К организационным мероприятиям относятся проведение инструктажа по технике безопасности:

вводный инструктаж;

первичный инструктаж на рабочем месте проводится для лиц, работавших на другом месте;

повторный инструктаж проводится регулярно раз в 3 месяца. Все работники, связанные с ремонтом и эксплуатацией установок проходят аттестацию по охране труда один раз в 6 месяцев комиссией;

к работе на установках допускаются лица:

• достигшие 18-летнего возраста;

• прошедшие предварительный медосмотр;

• изучившие правила техники безопасности производственной санитарии;

• прошедшие курс обучения;

• изучившие физические и химические свойства, токсичность, ПДК и взрывопожарные свойства применяемых веществ;

• умение оказать первую медицинскую помощь при поражении электрическим током, отравлениях, ожогах и других травмах.

2. Производственная санитария.

1. Требования санитарных норм к объему и площади производственных помещений.

Согласно [2] нормативы объема и площади производственных помещений на одного работающего составляют: V  15 м³, S  4,5 м².

В лаборатории ЭВМ ( РХТУ им. Д.И. Менделеева, кафедра кибернетики ХТП ) установлено 11 компьютеров. На одного человека приходится 20 м³ и 8 м² , что соответствует нормам, регламентируемым [2].