
- •1. Поиск и анализ прототипа технологического процесса изготовления детали (сборки) для использования при курсовом проектировании и выполнении вкр; изучение чертежей и технологической документации.
- •2. Организационная структура предприятия, основные службы, их функции, подчиненность и взаимосвязь.
- •4. Планы размещения оборудования в цехе, участке.
- •5. Условия охраны труда, техники безопасности, промсанитарии, противопожарной безопасности и др.
- •6. Внутрицеховой транспорт, грузоподъёмные механизмы и вспомогательные устройства.
- •8. Организация хранения, учета, заточки и выдачи режущего инструмента.
- •9. Планы нот в цехе по механизации и автоматизации производства, по внедрению новой техники и повышению использования основных средств.
- •11. Организация ремонта оборудования и оснастки. Виды ремонта, периодичность. Оборудование ремонтного отделения цеха, штат.
- •12. Организация надзора за составлением оборудования, оснастки и уход за ними.
- •13.Основные принципы подготовки производства, оперативно-производственного планирования и методы оценки себестоимости продукции.
- •14. Организация технического контроля, производственный брак и причины их возникновения, анализ дефектов, методы профилактики.
- •15. Методы контроля сложных деталей; специальные и стандартные контрольные приборы и приспособления.
- •17. Сведения о заготовках, применяемых на данном производстве, способах их получения. Пути сокращения расхода металла и снижения трудоемкости.
- •19. Анализ заводской трудоемкости изготовления деталей, инструментов по видам работ (токарные, фрезерные) и т.Д.
- •20. Применяемые станочные приспособления в типовых технологических процессах.
- •21. Применяемые режимы резания, действующие нормы времени и методика их расчета.
- •22. Руководящие материалы, используемые при расчете режимов резания и технологическом нормировании.
- •23. Вентиляционные установки шлифовальных и заточных отделений.
- •24. Виды и методы термической обработки различных материалов.
- •25. Организация складского хозяйства, система, сроки хранения. Расчет площадей , штат.
- •26. Обеспечение рабочих мест заготовками и вспомогательными материалами.
- •27. Разработка технологических процессов, обработки деталей на станках с чпу.
11. Организация ремонта оборудования и оснастки. Виды ремонта, периодичность. Оборудование ремонтного отделения цеха, штат.
Целью организации и проведения ТОиР технического оборудования является обеспечение качества работы технологического оборудования.
Система ТОиР оборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных средств и документации ТОиР, необходимых для поддержания с восстановления технических характеристик оборудования.
Последовательность организации и проведения ТО и ППР технологического оборудования представлена в блок-схеме в соответствии с приложением А.
Нормативы продолжительности межремонтных циклов и периодичность проведения ТО металлообрабатывающего оборудования уставлены в типовой системе ТОиР метало- и деревообрабатывающего оборудования.
Система межремонтного ТО оборудования предусматривает следующие плановые работы:
-технологическое обслуживание, в состав которого входит регламентированное техническое обслуживание;
-технические осмотры;
-консервация (переконсервация)
Типовая система предусматриваем два вида ремонтов: плановый и неплановый.
Система ППР оборудования предусматривает следующие плановые работы:
-текущий ремонт;
-средний ремонт;
-капитальный ремонт.
Неплановый ремонт- это ремонт, предусмотренный типовой системой, но осуществляемый в неплановом порядке, по потребности.
ТОиР технологического оборудования проводят в соответствии с утвержденным сводным годовым план-графиком ТО и ППР технологического оборудования, оформленного в соответствии с приложениями Б,В.
Годовой план-график ТО и ППР технологического оборудования по каждому подразделению разрабатывает на металлообрабатывающее
оборудование инженер по ремонту бюро ППР, на ГПМ инженер по надзору СГМех не позднее 20 декабря текущего года на предстоящий год.
Входной информацией для разработки годового план-графика ТО и ППР служат:
-книга регистрации технологического оборудования, оформленная в соответствии с приложением Г;
-сводные ведомости, оформленные в соответствии с приложением Д;
-планы-отчеты ТО и ППР технологического оборудования, оформленные в соответствии с приложением Ж;
-приказы управляющего директора и распоряжения технического директора о консервации (расконсервации) оборудования;
-служебные записки с приложением графиком о периодической проверке подразделениями оборудования на технологическую точность.
Годовым план-графиком ТО и ППР технологического оборудования предусмотрены следующие виды ТО и ремонта:
-ОСр- осмотр перед средним ремонтом с соответствием предварительной дефектной ведомости, оформленной в соответствии с приложением И;
-ОКр- осмотр перед капитальным ремонтом с соответствием предварительной дефектной ведомости, оформленной в соответствии с приложением И;
-Тр- текущий ремонт;
-Ср- средний ремонт;
-Кр- капитальный ремонт;
-Кбо- консервация бездействующего оборудования;
-Рк- расконсервация законсервированного оборудования;
-ТрПк- текущий ремонт при переконсервации оборудования;
-Пк- переконсервация законсервированного оборудования;
-ТО- техническое обслуживание, в состав которого входит РТО оборудования;
-Пт- проверка на точность;
На предприятии АО «КумАПП» цех №7 занимается ремонтом станков, а цех №6 занимается ремонтом инструмента.