7.4 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственного объекта

7.4.1 Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением лвж, гж и гг

Таблица №12

№ п/п	Наименование и номер технологического блока (аппарата, трубопровода)	Давление инертного газа на линии перед аппаратом, МПа	Минимально необходимое время продувки, сек.	Максимально допустимая концентрация кислорода в отходящих газах, %об.
1	2	3	4	5
В связи с тем, что перед пуском отделений 101, 103 производится опрессовка технологического оборудования давлением азота или инертного газа 0,2 МПа дополнительная продувка оборудования инертным газом разработчиком проекта не предусмотрена.

156

7.4.2 Пожарная безопасность

7.4.2.1 Основные требования пожарной безопасности производства:

7.4.2.1.1 основными опасностями технологических блоков отделений 101, 103 являются:

а) поражающие факторы аварии:

- воздушная волна, возникающая при взрыве;

- тепловое излучение «огненного шара»;

- тепловое излучение «пожара пролива».

б) факторы, способствующие возможности возникновения взрывов или пожаров:

- получение и переработка термически неустойчивого соединения – ГП ИПБ, которая способна разлагаться со взрывом;

- наличие в блоках воспламеняющихся газов и горючих жидкостей;

- гидродинамические процессы связанные с транспортированием горючих жидкостей и углеводородных газов по трубопроводам под избыточным давлением до 0,8 МПа;

- технологическое оборудование смонтировано в помещениях и на наружных установках с высотой до 25 м, отдельное технологическое оборудование на высоте до 45 м;

- наличие электрических устройств напряжением 380/220В и выше;

- наличие в блоках крупногабаритного емкостного оборудования с единичным объемом до 236 м³;

- возможность образования статического электричества при движении горючих жидкостей по трубопроводам и в аппаратах;

- наличие трубопроводов и аппаратов с большим количеством фланцевых соединений и жестких условий работы в коррозионной среде;

- незначительная удаленность соседних объектов ОАО «Уфаоргсинтез».

в) возможные причины взрывов и пожаров:

- нарушение герметичности трубопроводов, отказы запорной арматуры, разгерметизация фланцевых соединений, разгерметизация оборудования из-за дефектов изготовления, переполнение емкостного оборудования, механические повреждения, коррозия и т. п.;

- ошибки персонала при ведении технологического процесса;

- выход параметров технологического процесса за критические значения из-за прекращения подачи энергоресурсов (воды, пара, электроэнергии и т. п.);

- возникновение на территории объекта любых возгораний и очагов пожара;

- внешние воздействия природного и техногенного характера;

- все случаи разгерметизации технологических систем и создание на площадке объекта любой степени загазованности, включая локальные очаги;

- акты диверсии и саботажа.

7.4.2.1.2 основные требования пожарной безопасности производства:

- на территории отделений 101, 103 запрещается применение открытого огня;

- отделения 101, 103 должны быть обеспечены средствами извещения о пожаре и вызове пожарной охраны в любое время суток, исправными

157

средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. Не использовать средства пожаротушения и пожарный инвентарь не по назначению. Система пожарной сигнализации АБК 102 и установка пожарной автоматики отделений 101, 103, пожарные извещатели должны работать в дежурном режиме. У каждого телефонного аппарата имеющего номер должны быть вывешены плакаты с указанием номера телефона и номеров телефонов диспетчера завода, экстренных служб, лица ответственного за эксплуатацию данного здания (сооружения);

- курение на территории отделений 101, 103 запрещено;

- проведение огневых работ и въезд на территорию наружных установок отделений 101, 103 производить согласно действующей «Инструкции по организации безопасного проведения огневых работ» ИОТ 00-06;

- не допускать нагрева технологического оборудования в котором находится ГП ИПБ паром во избежание самопроизвольного термического разложения ГП ИПБ со взрывом. Трубопроводы с ГП ИПБ отогревать тряпкой, смоченной горячим паровым конденсатом;

- соблюдать нормы технологического режима;

- не производить работы на электрооборудовании. Работы на электрооборудовании, в том числе срочные, могущие вызвать искрение, короткое замыкание, нагревание и загорание, производяться персоналом ООО «Синтезэнерго», а на электрооборудовании КИП и А персоналом ООО «Синтезприбор». Электронагревательные приборы использовать согласно действующей «Инструкции по охране труда при эксплуатации бытовых электроприборов и электрооргтехники» ИОТ 00-17.

- все технологическое оборудование должно быть защищено от статического электричества, вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала. Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба, кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая присоединена к контуру заземления не менее чем в двух точках. Ревизия и ремонт заземляющих устройств, лабораторные проверки сопротивления переходных контактов и сопротивления растекания заземляющих устройств должны производиться не реже одного раза в год. Для временного освещения должны использоваться фонари взрывозащищенного исполнения;

- не применять стальной ударный инструмент. Применяемый инструмент должен быть изготовлен из цветного металла или омеднён. При использовании стального инструмента неударного типа применять обильную смазку рабочей поверхности инструмента солидолом;

- не допускать разлив продуктов и пропуски продукта через фланцевые соединения, сальниковые уплотнения запорной арматуры, клапанов, торцевые уплотнения насосов и т. п. При разливе немедленно убрать продукт с помощью песка. Песок, пропитанный продуктом, вынести из помещения на специально отведенную площадку, уборку песка производить деревянной лопатой и алюминиевым совком;

158

- по окончании ремонтно-строительных работ территория отделений 101, 103 должна быть очищена от строительного мусора, остатков строительных материалов и спланирована. Пуск отделений 101, 103 или отдельных видов оборудования до окончания планировки и очистки территории не производить. Содержать территорию объекта, оборудование, служебно-бытовые и подсобные помещения в чистоте и порядке. Мусор, отходы производства, листья, сухую траву и т.п. должны убираться и вывозиться с территории. Использованный обтирочный материал (ветошь) складывать в специальные металлические ящики, снабженные крышками с последующим вывозом их с территории ежедневно. Крышки ящиков при хранении должны быть закрытыми. В случае разлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей они должны быть немедленно убраны. Полы производственных помещений должны быть исправными, повреждения в полах должны немедленно устраняться. Устройства самозакрывания дверей производственных помещений должны быть исправны. Двери должны быть закрыты без фиксации, кроме дверей помещений вентсистем и электрощитовых, которые должны быть закрыты;

- не загромождать дороги, проезды, подъезды, подступы к зданиям и сооружениям, лестничным клеткам, проходам, выходам из здания, путям эвакуации, подступам и подъездам к пожарному оборудованию, пожарным гидрантам, средствам пожарной связи и сигнализации. Дороги и проезды на территории отделений 101, 103 должны содержаться в исправности и быть свободными для проезда, в ночное время освещены. В зимнее время дороги и проезды должны очищаться от снега;

- колодцы с пожарными гидрантами должны содержаться в чистоте, люки колодцев должны быть закрыты крышками, в зимнее время утеплены. Исправность пожарных гидрантов проверяется 2 раза в год сервисным производством совместно с представителем ПЧ-13;

- наружные установки отделений 101, 103 должны иметь наружное освещение, достаточное для быстрого нахождения противопожарных средств, наружных пожарных лестниц, входов, выходов, путей эвакуации;

- земляные работы на территории отделений 101, 103 производить согласно действующей «Инструкции по организации и безопасному проведению земляных работ» ИОТ 00-09. Колодцы, котлованы, ямы, лотки, устраиваемые на территории объекта, должны быть закрыты, или должны иметь ограждение высотой не менее 1м, в ночное время освещены;

- загазованные зоны должны быть ограждены. На ограждениях вывешены предупредительные плакаты, а при необходимости должны быть выставлены посты оцепления;

- хранение смазочных материалов в производственных помещениях разрешается в количестве не более 20л в несгораемых шкафах или в ящиках с плотно закрывающимися крышками;

159

- не оставлять в карманах спецодежды промасленную ветошь. Не оставлять после работы спецодежду на рабочих местах. Не использовать для стирки одежды, мытья пола, стен, деталей машин и оборудования ацетон и другие ЛВЖ. Не использовать для просушки спецодежды горячие трубопроводы, отопительные батареи и т.д. Сушить спецодежду в специально

оборудованном для этой цели помещении;

- не производить продувку сжатым воздухом технологического оборудования с ацетоном и ГП ИПБ. Не эксплуатировать технологическое оборудование при наличии неплотностей в соединениях. Все технологическое оборудование перед пуском должно быть опрессовано на герметичность давлением азота или инертного газа не менее 0,2 МПа. При обнаружении пропусков продукта, принять меры к исключению данного оборудования из технологической схемы, освобождению его от продукта и устранению пропуска;

- не использовать дополнительные рычаги из случайных предметов при открытии (закрытии) запорных арматур;

- дренирование продукта из технологического оборудования необходимо осуществлять в закрытую систему. Сброс взрывоопасных газов и паров ЛВЖ производить в закрытую систему. Не производить сброс пожаро- и взрывоопасных продуктов в канализационные системы, даже в аварийных случаях. Во избежание распространения огня по сети промканализации она должна быть оборудована гидрозатворами. Гидрозатворы промканализации должны быть в исправном состоянии, колодцы закрыты крышками, а крышки химической и фекальной промканализации должны быть засыпаны слоем песка не менее 10см в стальном или железобетонном кольце. Работа промканализации должна обеспечивать нормальное и непрерывное отведение стоков, без застоев и подпоров со стороны стока, не допускать скопление воды и нефтепродуктов, шлама и грязи в технологических лотках;

- не производить замену сальниковых уплотнений, обтяжку крепежа фланцевых и других соединений на технологическом оборудовании при давлении выше атмосферного;

- не допускать эксплуатацию технологического оборудования при наличии «хомутов» на продуктопроводах;

- не допускать подачу продукта в емкости «падающей струёй». Расположение приемного трубопровода емкостного оборудования должно обеспечивать поступление продукта под слой жидкости. Воздушки емкостного оборудования должны быть направлены в закрытую систему, а в случае сброса паров в атмосферу оборудованы огнепреградителями и паротушением;

- не производить во время грозы: сброс давления продукта через дренажи и газоопасные работы;

- во избежание взрыва и пожара нельзя допускать попадания масла на кислородные баллоны, складировать или класть баллоны в замазученных местах и брать их масляными руками и рукавицами;

160

- вентиляционные системы должны работать непрерывно. Неисправности в работе вентиляционных систем должны немедленно устраняться. Систематически очищать от пыли и других отложений поверхности вентиляционных коробов, решеток и калориферов. Хранение в помещениях вентиляционных систем любых материалов, инструментов не допускается. В случае возникновения пожара в производственном помещении вентиляционные системы должны автоматически выключиться;

- содержать в исправном состоянии средства автоматического контроля, защиты, управления и регулирования, предупредительную и аварийную сигнализацию. Осуществлять непрерывный автоматический контроль за наличием в воздухе производственных помещений горючих веществ, при помощи газоанализаторов, работоспособностью аварийных вентиляционных систем с устройством световой и звуковой сигнализации, во избежание образования взрывоопасных концентраций паров и газов;

- не допускать наличия пропитанной продуктом теплоизоляции. Все участки трубопроводов должны быть утеплены и обеспечены надежным обогревом. Не допускать включение в работу аппаратов и трубопроводов с замороженными дренажами. Перед пуском технологического оборудования после ремонта в зимних условиях, производить проверку всех участков, где может произойти замерзание воды или продукта. Не допускать отогревание замерзших участков при помощи открытого огня. Отогрев замерзших участков производить при помощи пара (кроме трубопроводов с ГП ИПБ), при этом отогреваемый участок трубопровода необходимо исключить из работающей схемы;

- производить составление и разбавление всех видов лаков и красок в изолированных помещениях у наружной стены с оконными проемами или на открытых площадках. Лакокрасочные материалы иметь в количестве, не превышающем сменной потребности. Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специально отведенных площадках. Не производить окрасочные работы при отключенных системах вентиляции. В местах применения нитрокрасок и других лакокрасочных материалов и составов, образующих взрывоопасные пары, запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразование, электропроводка в этих местах должна быть обесточена или выполнена во взрывобезопасном исполнении;

- котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть исправными. Каждый котел должен быть снабжен плотно закрывающейся крышкой из негорючих материалов. Заполнение котлов производить не более чем на 3/4 их вместимости. Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Для пожаротушения места варки битума обеспечить ящиками с сухим песком емкостью 0,5м, лопатами и огнетушителями, обваловать негорючими материалами высотой не менее 0,3м. Устроенный на открытом воздухе битумный котел должен быть оборудован навесом из негорючих материалов.

161

Место варки и разогрева мастик и битумов должно размещаться на специально отведенных площадках. В процессе варки и разогрева битумных составов не разрешается оставлять котлы без присмотра. Доставку горячей битумной мастики на рабочие места осуществлять: в специальных металлических бачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкой стороной вниз, с плотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорные устройства, исключающие открывание при падении бачка. Переносить мастики в открытой таре не разрешается;

7.4.2.1.3 основные требования к порядку ликвидации пожара:

- в первую очередь прекратить все работы и эвакуировать людей, оказавшихся в опасной зоне;

- сообщить о пожаре диспетчеру завода, ИТР производства, вызвать экстренные службы;

- прекратить поступление продукта к месту горения, прекратить доступ воздуха к очагу пожара (отключить вентиляцию, закрыть окна и двери) и удалить из зоны горения горючие материалы;

- при тушении горящих веществ порошковым огнетушителем следует покрыть порошком всю горящую поверхность;

- при тушении пеной, ее подают в очаг горения, накрывая горящую поверхность, толщиной 7-10см;

- при тушении паром эвакуировать людей из помещения и плотно закрыть двери;

- при тушении песком засыпать горящую поверхность по окружности, уменьшая площадь горения;

- при тушении водой необходимо направить струю воды в очаг горения, сбивая пламя с конструкций и горящих материалов, при факельном горении не тушить, а охлаждать металлические конструкции до прекращения поступления продукта;

- газовые баллоны вынести в безопасное место. Если это невозможно, то принять меры по охлаждению баллонов;

- при тушении одежды на человеке нужно свалить его, накрыть асбестовым полотном кошмой, покрывалом, спецодеждой и т.п. или затушить пламя водой и оказать первую доврачебную помощь до прибытия медсанчасти;

7.4.2.1.4 обязанности работников по соблюдению требований пожарной безопасности производства:

- знать расположение средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;

- знать местонахождение ближайшего телефона, пожарного извещателя и способы вызова пожарной охраны;

- знать и уметь выполнять свои обязанности в случае пожара;

- при обнаружении нарушения правил пожарной безопасности немедленно указать об этом нарушителю и сообщить лицу ответственному за пожарную безопасность;

- при возникновении пожара немедленно вызвать экстренные службы и организовать ликвидацию пожара имеющимися в наличии силами и средствами;

162

- во время грозы подавать пар на паротушение к воздушкам;

- при приеме и сдаче смены проверить наличие и исправность противопожарного оборудования и инвентаря.

7.4.2.1.5 основные требования к размещению, назначению и правилам использования средств пожаротушения:

- для тушения пожара отделения 101, 103 должны быть укомплектованы: огнетушителями ОПУ-5 или ОП-5, ящиками с песком и лопатами, асбестовыми

полотнами или кошмой, сетью пожаро-хозяйственной воды с пожарными кранами, лафетными стволами, подключенными к противопожарному трубопроводу речной воды, установкой ПА, системой сухотрубов с кольцами орошения, пожарными извещателями;

- для тушения пожара АБК 102 должен быть укомплектован: огнетушителями ОПУ-5 или ОП-5, сетью пожаро-хозяйственной воды с пожарными кранами, системой пожарной сигнализации, пожарными извещателями;

- средства пожаротушения, требующие ручного обслуживания или применения, должны размещаться с учетом удобства ухода за ними, наблюдения, использования, а также достижения наилучшей видимости с различных точек защищаемого пространства. У подземного пожарного гидранта должен устанавливаться указатель типового образца. Пожарные гидранты и пожарные краны должны каждые 6 месяцев подвергаться техническому осмотру и проверяться на работоспособность посредством пуска воды. Ремонт и замену оголовников, крышек колодцев, покраску и восстановление надписей на указателях пожарных гидрантов и пожарных резервуаров, их утепление и чистку от снега выполняют подразделения, за которыми они закреплены.

Установка ПА - предназначена для автоматического обнаружения очага пожара, подачи сигнала и локализации пожара воздушно-механической пеной в помещениях насосных 101,103. Состоит из емкости (апп.101) с пенообразователем, насоса (апп.102) для подачи пенообразователя к пеногенераторам типа ГПС-600, датчиков пламени типа ДСК-038, релейного шкафа (шкафа управления), электрозадвижек на подаче промышленной воды и пенообразователя. Принцип действия и управления установкой ПА описаны в производственной инструкции 101-615-П-4.

Огнетушители ОПУ-5, ОП-5 - порошковые, емкость 5литров. Предназначены для тушения горящих поверхностей и электрооборудования под напряжением не более 1000 вольт. Огнетушитель состоит из цилиндрического корпуса, наполненного огнетушащим порошком и установленного внутри корпуса цилиндра со сжатым газом. Принцип действия огнетушителя основан на использовании энергии сжатого газа для аэрирования и выброса огнетушащего порошка в очаг горения. Для приведения огнетушителя ОПУ-5 в действие необходимо выдернуть опломбированную чеку и отвести рукоятку запуска от корпуса огнетушителя. После отведения рукоятки связанная с ней игла вскрывает мембрану газового баллона, в

163

результате чего газ через газоотводящую трубу поступает в корпус огнетушителя и создает требуемое давление до 8кгс/см². Дальнейшее управление работой огнетушителя осуществляется путем нажатия ручки пистолета-распылителя. При этом огнетушащий порошок через гибкий рукав подается в очаг загорания, длина струи не менее 5метров. Продолжительность подачи огнетушащего вещества - 10-12 секунд.

Для приведения огнетушителя ОП-5 в действие необходимо выдернуть опломбированную чеку и резко ударить по кнопке, спустя 5 секунд снять пистолет-распылитель и, направив сопло на очаг, нажать ручку пистолета-распылителя. Тушение необходимо производить с расстояния не менее 3-4метров. Продолжительность подачи огнетушащего вещества – не менее 6 секунд. Порошковые огнетушители необходимо 2-3 раза в месяц осматривать, протирать от пыли и встряхивать для предотвращения слеживания порошка.

Лафетные стволы - служат для тушения загораний на наружных установках водой из противопожарного водопровода речной воды, от подключенных к ним пожарных машин или пожарных гидрантов.

Кольца орошения смонтированы на:

- колоннах (апп.70/2;80а/1,80а/2;110) отделения 103 в них подается пожарохозяйственная вода, вода от пожарных машин или пожарных гидрантов;

- реакторах (апп.10), колоннах (апп.20,30) отделения 101 в них подается промышленная вода, вода от пожарных машин или пожарных гидрантов.

Песок применяется для механического сбивания пламени и изоляции горящего или тлеющего материала от окружающего воздуха. Ящики с песком должны быть рассчитаны на хранение 0,5 м³ песка, а на складах ЛВЖ -1 м³, окрашены в красный цвет, иметь плотно закрывающуюся крышку и надпись белой краской «Песок». Песок в ящиках следует регулярно осматривать и при увлажнении или комковании просушивать. У каждого ящика должен быть совок или совковая лопата и носилки окрашенные в красный цвет. Весь пожарный инвентарь должен быть пронумерован.

Асбестовое полотно или кошма используется для тушения небольших очагов горения любых веществ. Метод тушения заключается в накрытии очага горения с целью прекращения к нему доступа воздуха. Асбестовое полотно или кошма хранится в металлических футлярах с крышками, периодически (один раз в 3 месяца) просушивается и очищается от пыли.

Сеть пожаро-хозяйственной воды с пожарными кранами предназначена для подачи воды на тушение твердых сгораемых материалов и горючих жидкостей.

Пожарные краны должны быть оборудованы:

- пожарным клапаном (вентилем) с соединительной головкой;

- напорным пожарным рукавом с присоединенным к нему пожарным стволом;

- рычагом для облегчения открывания клапана.

164

Рукава внутренних пожарных кранов должны быть всегда сухими, хорошо скатанными, один конец рукава должен быть примкнут к стволу, а другой к внутреннему пожарному крану. Соединительные головки пожарных кранов и рукава должны иметь прокладки. Пожарный кран с перечисленным оборудованием должен размещаться в пожарном шкафу, окрашенном в красный цвет и опломбированном. Необходимо не реже одного раза в 6 месяцев производить перемотку льняных рукавов на новую складку. Давление во внутренних пожарных кранах должно проверятся не реже 2-х раз в год.