7.6.6 Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов

7.6.6.1 Основными опасностями применяемого оборудования являются:

- коррозионный износ;

- разрушение торцевых уплотнений насосов;

- усталостное и вибрационное разрушение технологического оборудования;

• разрушение технологического оборудования из-за нарушения правил безопасной эксплуатации;

• высокие температуры и давления производственного процесса;

• использование в технологическом процессе взрывоопасных, горючих и вредных веществ;

• наличие фланцевых соединений на технологическом оборудовании;

• нарушение герметичности затворов запорной арматуры;

• выход из строя КИП и А, клапанов регуляторов, обратных и предохранительных клапанов.

186

7.6.7 Меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем

В соответствии с ГОСТ 12.3.002-88 «Процессы производственные. Общие требования безопасности» безопасность производственного процесса обеспечивается выбором режима работы и размещением технологического оборудования. Предусмотрено следующее:

- основой для разработки мероприятий по безопасному ведению технологического процесса и вновь вводимого технологического оборудования являются действующие «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», «Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», «Правила устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов», «Правила безопасности при использовании неорганических жидких кислот и щелочей», «Правила разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств»; «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»; «Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб», «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;

- технологическое оборудование имеет схемы герметичного освобождения от продукта, все емкости оборудованы герметичными поддонами;

- плановая разгерметизация технологического оборудования производится после надежного отключения его от действующей технологической схемы с полным освобождением от продукта по линиям герметичного освобождения или через дренажи;

- процесс осуществляется по непрерывной схеме в герметичных аппаратах;

- управление технологическим процессом осуществляется автоматически, дистанционно с помощью пневматических и электрических регуляторов, расположенных на щите в ЦПУ АБК 102;

- при опасных отклонениях технологического режима предусмотрена система автоматической СиБ ПАЗ для быстрой локализации, ликвидации аварийной ситуации и защиты технологического оборудования;

- при аварийной ситуации (прекращение подачи энергоносителей и хладагентов, силовой электроэнергии, сервисных потоков, отсутствие сырья и др.) предусмотрена остановка отделений 101, 103 и отдельных узлов в соответствии с данным регламентом, технологическими инструкциями и ПЛАС;

- отделения 101, 103 обеспечены средствами оперативной двухсторонней связи;

187

- для проверки степени коррозионного износа технологического оборудования проводится контроль неразрушающими методами. Способы, периодичность и места проведения контрольных замеров определены с учетом конкретных условий эксплуатации в соответствующих нормативных документах;

- установлен срок службы технологического оборудования с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы приводятся в паспортах на технологическое оборудование. Эксплуатация технологического оборудования, выработавшего установленный срок службы, допускается при получении положительного технического заключения специализированной организации;

- предусмотрены меры и средства по недопущению или снижению вибрации технологического оборудования для исключения аварийного разрушения. Уровни вибрации для отдельных видов технологического оборудования и его элементов контролируются. Величина вибрации отражается в технической документации. Допустимые уровни вибрации соответствуют требованиям государственных, отраслевых нормативов;

- пуск, остановка и эксплуатация технологического оборудования производится согласно паспорту завода-изготовителя, инструкций по

эксплуатации и отраслевых нормативов;

- монтаж вновь вводимого технологического оборудования проводится по техническим проектам;

- технологическое оборудование подвергается текущему, среднему и капитальному ремонту, порядок и сроки проведения которых устанавливаются соответствующими нормативными документами;

- комплектующие изделия допускаются к монтажу при наличии документов, подтверждающих качество применяемого материала и качество

изготовления и при соответствии условиям эксплуатации, технологическим параметрам процесса, свойствам применяемых продуктов, нормативно-техническим документам;

- материал фланцев, конструкция уплотнений, материал прокладок подбираются с учетом условий эксплуатации в соответствии с нормами и стандартами для обеспечения герметичности разъемного соединения в течение межремонтного периода эксплуатации технологического оборудования;

- технологическое оборудование, работающее под давлением, имеет предохранительные устройства;

- электрооборудование, освещение и системы управления технологическим процессом выполнены во взрывозащищенном исполнении;

- безопасность ведения процесса и нормальные условия труда обеспечиваются строгим соблюдением норм технологического режима, непрерывным контролем параметров процесса и обеспечением надёжной работы систем противоаварийной защиты, что исключает разгерметизацию технологических систем по причине нарушения норм технологического режима или ошибки технологического персонала.

188