
- •6.2.3 Общими для пуска отделений 101, 103:
- •6.3.2.2 Пустить технологические потоки создания вакуума узла получения товарного фенола, для чего:
- •6.3.2.7 Пустить технологические потоки создания вакуума узла укрепления гп ипб, для чего:
- •2. Емкости (апп.51/1 и 51/2) взаимозаменяемые.
- •6.3.2.13 Пустить технологический поток первой ступени разложения гп ипб, для чего:
- •6.3.2.15 Пустить технологический поток подготовки рмр к ректификации, для чего:
- •6.3.2.17 Пустить технологический поток получения ацетона-сырца, для чего:
- •6.5 Основные положения остановки:
- •6.7.2.5 Остановить технологические потоки укрепления гп ипб, для чего:
- •6.7.2.15 Остановить технологический поток системы получения ацетона-сырца, для чего:
- •6.7.2.18 Остановить технологический поток системы получения фенола марки а, для чего:
- •6.9 Особенности остановки отделений 101, 103 в зимний период
6.7.2.18 Остановить технологический поток системы получения фенола марки а, для чего:
-
при уровне в емкости (апп.116/1) 50 % по шкале прибора уровня прекратить подачу фенола в реактор (апп.119);
-
освободить реактор (апп.119) в колонну (апп.110/1) по линии подачи фенола помимо реактора (апп.119) в колонну (апп.110/1), дренаж на линии выхода фенола из реактора (апп.119) открыть;
-
проконтролировать освобождение реактора (апп.119) по приборам уровня в кубе колонны (апп.110/1) (при стабильном отборе фенола с 50-ой тарелки колонны (апп.110/1) уровень стабильно растет) и прибору перепада давления по колонне (апп.110/1) (при полном освобождении реактора (апп.119) перепад снижается);
-
при уровне в емкости (апп.116/2) 50 % по шкале прибора уровня потребовать от сменного мастера отделения 28, 28а организовать дренирование пара давлением 2,1 МПа из коллектора заводской сети в атмосферу, прекратить отбор фенола с 50-ой тарелки колонны (апп.110/1) в отделение 621, подачу флегмы в колонну (апп.110/1), подачу пара давлением 2,1 МПа в кипятильники (апп.111/1,2), стравить давление из кипятильников
118
(апп.111/1,2) в атмосферу через дренаж у конденсатоотводчика, прекратить прием пара давлением 2,1 МПа в коллектор из заводской сети;
-
прекратить прием парового конденсата из коллекторов давлением 1,6 МПа и 3,0 МПа в сепаратор (апп.130).
6.7.2.19 остановить технологические потоки системы создания вакуума узлов получения товарного фенола и ацетона, для чего:
-
прекратить подачу пара давлением 0,6МПа в эжекторы ПЭУ
(апп.75,84) и конденсаторы (апп.93,113,153), подключить колонны (апп.90,150а,110,110/1,100) к резервному вакуумному коллектору и стравить вакуум, подав инертный газ в резервный вакуумный коллектор;
-
прекратить слив конденсата из конденсаторов ПЭУ (апп.75,84) в линию всаса насоса (апп.127);
-
при уровне в емкости (апп.119а) 40 % по шкале прибора уровня прекратить откачку фенольной ХЗВ от насоса (апп.127) в емкость (апп.65);
-
прекратить слив конденсата из конденсатора (апп.153), сепаратора (апп.154) и основного вакуумного коллектора на всас насоса (апп.66).
6.7.2.20 промыть кубы колонн (апп.70,90) фенольной ХЗВ, для чего:
-
открыть запорную арматуру на линии помимо гидрозатвора емкости (апп.125) и подать фенольную ХЗВ из емкостей (апп.119а,125) насосом (апп.127) в куб колонны (апп.70,90) через линию всаса насоса до 0 % по шкалам приборов уровня в емкостях (апп.119а,125);
-
организовать перекачку фенольной ХЗВ по следующей схеме: освободить колонну (апп.70,90) от фенольной ХЗВ насосом (апп.127) в емкость (апп.65) по линии подачи фенольной ХЗВ на обводнение РМР.
6.7.2.21 остановить технологические потоки системы получения товарного ацетона, для чего:
-
после прекращения подачи ацетона-сырца от насоса (апп.87) перевести отбор товарного ацетона от насоса (апп.87а) в емкость (апп.89);
-
прекратить подачу водного раствора щелочи в колонну (апп.80а/1) из отделения 602;
-
прекратить подачу пара и парового конденсата давлениями 0,6 МПа в кипятильники (апп.81а/1,2);
-
прекратить подачу флегмы в колонны (апп.80а) и освободить емкость (апп.86а) до 0 % по шкале прибора уровня насосом (апп.87а) в емкость (апп.89);
-
прекратить циркуляцию щелочной воды насосом (апп.88) и освободить колонны (апп.80а) насосом (апп.88) в емкость (апп.89) до 80 % по шкале прибора уровня в емкости (апп.89);
-
освободить колонны (апп.80а) до 0 % по шкалам приборов уровня насосом (апп.88) в емкость (апп.65) по линии подачи щелочной воды на нейтрализацию РМР;
-
подать промышленную воду в линию всаса насоса (апп.88) до 20 % по шкалам приборов уровня в колоннах (апп.80а), организовать циркуляцию воды насосом (апп.88) для отмывки щелочных отложений;
-
подать пар давлением 0,6 МПа в кипятильники (апп.81а) и поднять температуру в кубах колонн (апп.80а) до 100 0С со скоростью не более 10 0С в минуту, проциркулировать воду насосом (апп.88) в течение 1 часа;
119
-
освободить колонны (апп.80а) до 0 % по шкале прибора уровня насосом (апп.88) в емкость (апп.65) по линии подачи щелочной воды на нейтрализацию РМР.
Примечание: 1. После остановки каждого отдельного насоса системы обеспечения материальных потоков отделения 103 продуть трубопроводы его всаса и нагнетания паром давлением 0,6 МПа через коллектор герметичного освобождения насосов в течение 10-15 минут.
2. Трубопровод отбора фенола в отделение 621 и линии нагнетания насосов (апп.121,117) продуть инертным газом через коллектор герметичного освобождения насосов в течение 30 минут.
6.8 Особенности пуска отделений 101, 103 в зимний период
-
на стадии подготовки к пуску убедиться в проходимости: через воздушки емкостей, работающих под атмосферным давлением, по линиям слива конденсата из конденсаторов ПЭУ (апп.24,34,75,84), по пароспутникам, через дренажи для стравливания газовой фазы на трубопроводах воды у конденсаторов, холодильников, теплообменников. Проверить состояние изоляции трубопроводов, аппаратов, регулирующих устройств, арматуры.
-
на стадии пуска после включения клапанов-регуляторов и установления материальных потоков проверить правильность показаний и работоспособность КИП и А, принять меры для их прогрева.