Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гупк. ГПЗ.doc
Скачиваний:
186
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
2.4 Mб
Скачать
      1. Пуск блока осушки газа

Для создания рабочего давления в аппаратах и трубопроводах блока осушки необходимо подготовить схему движения газа по следующим направлениям:

по линии осушки газа

Кр2__Кр21__К-201/1__Кр45__К-201/2__Кр36__Ф-201__С-104;

по линии охлаждения и регенерации

Ф-201__клапан регулятора (504)__Кр40__К-201/3__Кр28_

_Ф-202__Т-201__эл.задв.№ 65__ печь П-201__Кр44__К-201/4__Кр32__

_Ф-203 _Т-201__Т-202__С-201__клапан регулятора (318)__С-101;

К-202/1__Ф-204/1,Ф-204/2__клапан

регулятора(419)__С-104/1, С-104/2

Кр1__К-202/2__Ф-203/3;

по линии топливного газа

С-104__клапан регулятора (380г)__С-202__эл.задв.№ А-4/1_

_клапан отсекатель (804в)__клапан регулятора(150ж)_

_П-201.

Подготовить узел вывода конденсата из С-202 по схеме:

С-202__клапан регулятора (620д)__Е-201.

Плавно открывать кран № 21, набрать давление в системе блока осушки, избегая резкого повышения расхода газа, и тем самым перемещения адсорбента. Давление набирать поэтапно, проверяя на герметичность оборудование и трубопроводы.

При достижении рабочего давления в блоке осушки кран № 21 открыть полностью.

Закрыть ручной вентиль на линии сброса газа регенерации из сепаратора С-201 в трубопровод сырого газа и открыть его подачу на узел осушки в К-201.

Включить в работу узел охлаждения и сепарации газа регенерации.

Отрегулировать расход газа охлаждения клапаном регулятора (504д), установить и поддержать его в пределах норм технологического регламента.

Произвести розжиг печи согласно "Инструкции по обслуживанию и безопасной эксплуатации печи П-201 (ЦПГ-30Э)".

При пуске блока осушки по вышеописанной схеме адсорберы К-201/1…К-201/4 будут работать в следующем режиме:

К-201/1, К-201/2 - режим осушки;

К-201/3 - режим охлаждения;

К-201/4 - режим регенерации.

Для смены цикла работы адсорберов в нормальной последовательности необходимо переключить их таким образом, чтобы К-201/2 стал первым по ходу в режиме осушки, К-201/3 - вторым по ходу в режиме осушки, К-201/4 - в режиме охлаждения, К-201/1 - в режиме регенерации. Необходимые переключения для этого произвести в следующем порядке:

  • открыть кран № 49 байпаса газа охлаждения, минуя адсорберы К-201/1… К-201/4;

  • снять К-201/3 с режима охлаждения, для чего закрыть краны № 40 и № 28;

  • поставить К-201/2 первым по ходу газа в режиме осушки, а К-201/3 - вторым в режиме осушки, для чего открыть краны №№ 24, 46, 39;

  • отключить К-201/1 из режима осушки, для чего закрыть краны №№ 21, 45, 36;

  • поставить К-201/1 на регенерацию, для чего открыть краны №№ 35, 23;

  • прекратить регенерацию К-201/4, для чего закрыть краны №№ 44, 32;

  • поставить К-201/4 на охлаждение, для чего открыть краны №№ 43, 31;

  • закрыть кран № 49.

Далее через каждые 8 часов производить переключение адсорберов последовательно в режимах:

К-201/3, К-201/4 - режим осушки

К-201/1 - режим охлаждения

К-201/2 - режим регенерации и т.д.

Все исполнительные механизмы переключающей арматуры подготовить для работы в автоматическом режиме. Задать программу блоку управления и включить его в работу. Через каждые 8 часов контролировать порядок переключения запорной арматуры и надежность ее работы.

Для контроля точки росы включить в работу поточный влагомер (901).

Для проверки правильности показаний влагомера произвести анализ осушенного газа на содержание влаги в лаборатории.

После пуска отделения осушки газа на пониженной производительности до достижения заданной точки росы на выходе работать по линии газа регенерации от С-201 в С-101 с последующим переводом для осушки газа регенерации в адсорберы К-202

Розжиг печи.

Получив распоряжение от начальника цеха на розжиг печи П-201 необходимо:

  • произвести осмотр печи П-201, трубопроводов, запорной арматуры и фланцевых соединений;

  • проверить поступление азота и пара на коллектор пожаротушения вокруг печи кратковременным открытием задвижек на паре, азоте;

  • произвести продувку и опрессовку азотом змеевиков печи;

  • проверить наличие тяги в дымовой трубе;

  • убедиться в наличии давления топливного газа согласно технологической карте;

  • закрыть воздушные заслонки на горелках, арматуру на подводе топливного газа к горелкам и продуть распределительный коллектор небольшим расходом газа, открыв арматуру на линии газа до форсунок в атмосферу;

  • открыть арматуру и наладить холодную циркуляцию газа регенерации через змеевик печи;

  • продуть камеры сгорания водяным паром. Продувку следует вести не менее 15 минут с момента появления пара из дымовой трубы;

  • проверить загазованность в топке печи и у печи переносным газоанализатором;

  • подготовить запальник;

  • включить в работу систему сигнализации и блокировок печи в соответствии с перечнем раздела 5.2.

Приступить к розжигу печи:

Один оператор вводит зажженный запальник к форсунке, другой открывает газ на топливо. После установления стабильного горения горелки и нормальной работы приборов контроля и автоматики приступить к розжигу последовательно остальных форсунок.