1. Свод
2. Ниша
3. Насадка
3
4.
Поднасадочный канал
4
Чтобы уменьшить потери теплоты в окружающую среду, стены камер регенераторов выкладывают в три слоя: внутренний – в один огнеупорный шамотный кирпич, средний – в один изоляционный (шамотный легковес) и наружный – в один красный кирпич. Для повышения газоплотности стены регенераторов снаружи покрывают обмазками. Своды регенераторов выполняют из крупноразмерного динасового огнеупора. В стенах регенераторов предусматривают отверстия для вставки термоэлектрических термометров, а также для просмотра насадок.
Преимущественно применяют в регенераторах насадку типа «Лихте», так как она обладает повышенной теплоаккумулирующей способностью и имеет большой срок службы.
Для таких насадок наиболее эффективны основные огнеупоры – обжиговые форстеритовые. Они обладают высокой огнеупорностью, стойки к воздействию стекольной шихты и имеют повышенную теплоаккумулирующую способность.
Рис.4. Насадка вертикального регенератора типа «Лихте» с
чередующимися рядами и расположением кирпичей
вразбежку.
Чтобы поддерживать постоянный уровень стекломассы в бассейне печи, необходимо непрерывно загружать шихту и бой. В ванных печах непрерывного действия с поперечным направлением факела загрузочный карман расположен в варочной части у торцовой стены. Для обеспечения широкого фронта загрузки шихты и стеклобоя, а также для равномерной их подачи во времени используют загрузчики роторного типа.
Рис.5. Схема загрузочного устройства роторного типа.
1 – варочная часть; 2 – загрузочный карман; 3 – бункер для шихты;
4 – ротор; 5 – бункер для боя; 6 – бункер промежуточный;
7 – ленточный конвейер.
Обвязывающий стальной каркас печи служит для восприятия усилий от распора сводов и давления стекломассы, предупреждения разрушения кладки при изменениях температуры, а так же для подвески свода и стен пламенного пространства. Обвязывающий каркас состоит из вертикальных металлических колонн, стянутых связями вверху и внизу. Различают нижнюю и верхнюю обвязку рабочей камеры печи. Нижняя обвязка крепит колонны у дна, а верхняя - колонны у свода и воспринимает в основном распор у свода.
Кладка стекловаренной печи опирается на фундамент непосредственно или через промежуточные опоры. Фундамент выполняют из железобетона. Толщина фундамента для оснований под стены регенераторов составляет не меньше 0,4 м, а для колонн под ванной печью - 0,6 м. Допустимая температура прогрева фундамента не выше 300ОС. Опорные столбы для бассейна ванных печей выкладывают из строительного кирпича на цементном растворе с толщиной шва не более 8 мм. Для создания жесткости конструкции между опорными столбами, в них закладывают в продольном и поперечном направлениях стальные двутавровые балки.
Для соблюдения заданного технологического и теплового режимов и достижения высоких показателей по производительности и качеству продукции печь оснащают контрольно-измерительными приборами и системами автоматического регулирования. В данной печи автоматически регулируется соотношение топливо - воздух, распределение температур, давление в рабочей камере, уровень стекломассы, а так же переключение переводных устройств.