Час використання устаткування

Час роботи

Час перерв

Час виконання виробничого завдання

Час, непередбачений виробничим завданням

Час нерегламен-тованих перерв

Час регламентова-них перерв

Час перерв, пов’язаних з підготовкою до роботи та з обслуговуванням робочого місця

Час перерв, викликаних порушенням нормального ходу виробничого процесу

Основний час

Допоміжний час

Машинний час

Час перерв, передбачених технологією та організацією виробничого процесу

Машинно-ручний час

Час перерв, викликаних порушенням трудової дисципліни

Час перерв на відпочинок та особисті потреби

[2, с. 79]

Витрати робочого часу

Нормовані

Ненормовані

Підготовчо-заключний час

Основний (технологічний) час

Додатковий час

Час обслуговування робочого місця

Час регламентованих перерв

Час технологічних перерв

Час перерв з організаційно-технічних причин

Час перерв, що залежать від робітника

Час сторонньої роботи

Час непродуктивної роботи

27.4. Призначення та класифікація нормативів із праці. Методи нормування і способи вдосконалення норм

Нормативи режимів роботи устаткування – регламентовані величини параметрів роботи, які забезпечують найдоцільніше його використання з урахуванням типу виробництва, виду устаткування, оброблюваних матеріалів, характеру оброблення, застосовуваних інструментів та особливостей виготовлення продукції.

Нормативи часу – регламентовані затрати робочого часу залежно від конкретних умов виконання трудового процесу.

Нормативи обслуговування – регламентовані величини затрат праці на обслуговування одиниць устаткування, робочого місця, робочої бригади.

Нормативи чисельності – регламентована кількість робітників, допоміжного персоналу, яка потрібна для якісного виконання певного обсягу робіт або функцій.

Нормативи керованості – кількість працівників, які повинні бути безпосередньо підпорядковані одному керівнику

ЕТАПИ РОЗРОБЛЕННЯ ТРУДОВИХ НОРМАТИВІВ	ВИД РОБОТИ
1.Підготовча організаційно-методична робота	Аналіз наявних нормативних матеріалів, їх повнота і якість, відповідність сучасним вимогам і умовам виробництва; визначен-ня переліку трудових процесів, робіт, операцій, на які відсутні нормативи; визначення науково-дослідних організацій та проми-слових підприємств, які доціль-но залучати до участі у створен-ні нових трудових нормативів
2.Збирання первинної інформації	Проведення лабораторних досліджень, нагромадження об’єктивної інформації
3.Аналіз і опрацювання результатів досліджень	Складання нормативних таблиць, графіків, формул, оформлення проекту збірника нормативних матеріалів
4.Експериментальна перевірка	Перевірка трудових нормативів на підприємствах
5.Корегування нормативних матеріалів	Внесення змін до нормативів за результатами експериментальної перевірки
6.Затвердження	Тиражування і розсилання нормативів зацікавленим підприємствам і організаціям

Норма часу – максимально допустимі витрати робочого часу на виготовлення одиниці продукції робітником (бригадою робітників) при найбільш повному використанні устаткування за певних організаційно-технічних умов.

Н_Ч = Т_оп+Т_обсл+Т_пз+Т_відп+Т_пер,

де Н_Ч – норма часу на одиницю виробу;

Т_оп – час оперативної роботи;

Т_обсл – час на обслуговування робочого місця;

Т_пз – час на підготовчо-завершальну роботу;

Т_відп – час на відпочинок та особисті потреби;

Т_пер – час перерв з організаційно-технічних причин.

Норма виробітку – кількість продукції, яку потрібно виготовити за визначений проміжок часу

де Н_вир – норма виробітку;

Т_зм – тривалість зміни.

Норма обслуговування – кількість одиниць устаткування, робочих місць, квадратних метрів площі, які обслуговує один робітник або бригада

Норма керованості – визначає кількість працівників, яка має бути безпосередньо підпорядкована одному керівникові