
- •1.Современные способы сооружения стволов шахт, предъявляемые к ним требования. Преимущества, недостатки, перспективы применения.
- •2.История бурения стволов шахт. Особенности отечественных буровых установок узтм -6.2(8.75), укб-3.6.
- •3.Классификация вертикальных горных выработок большого диаметра применительно к бурению:
- •4.Схемы бурения ствола в условиях, когда он соединяется и не соединяется с подземной выработкой пилот-скважиной.
- •5. Подготовительные работы перед началом бурения ствола. Устройство промплощадки и обваловки отстойников.
- •6.Схема расположения оборудования на промплощадке при бурении стволов методом ртб.
- •7. Схема расположения оборудования на промплощадке при бурении стволов методом Wirth. Отличия в наборе оборудования при использовании установки Wirth по сравнению с установкой Уралмаш 4э-76.
- •8.Общая схема установки реактивно-турбинного бурения шахтных стволов. Типы применяемых буровых установок. Устройство для выполнения спо.
- •9.Устройство турбобура на примере т12рт-240. Принцип действия, основные параметры технической характеристики.
- •10. Общая схема реактивно-турбинного бура. Назначение конструктивных элементов. В чем состоит сложный характер движения долота?
- •11. Типоразмеры и конструктивные особенности двухтурбинных ртб. Схема двухтурбинного ртб.
- •12. Типоразмеры и конструктивные особенности трехтурбинных ртб. Схема трехтурбинного ртб.
- •13. Типоразмеры и конструктивные особенности четырехтурбинных ртб. Схема четырехтурбинного ртб.
- •14.Долота для реактивно-турбинного бурения: серийно выпускаемые промышленностью для глубокого бурения и специальные для стволового бурения.
- •15. Конструкции стволов шахт, проходимых бурением: предъявляемые требования, исходные данные для проектирования, основные обсадные колонны.
- •16. Типовые конструкции стволов шахт. Порядок проектирования, рекомендуемые зазоры. Пример обозначения.
- •17.Устье, его назначение, порядок сооружения в различных горно-геологических условиях. Особенности горнопроходческого способа проходки.
- •18.Сооружение устьев бурение породах средней крепости и крепких. Характерные особенности укороченного ртб, агрегатов табусс-1 и табусс-2.
- •19. Бурение устьев в мягких и обводненных породах агрегатами кагб-1 и кагб-2
- •20. Бурение скважин в мягких и обводненных породах агрегатом кашб-1
- •21. Способы передачи вращения на ртб. Особенности бурения за счет реактивного момента. Параметры режима бурения, их регулирование в трещиноватых породах.
- •23. Особенности очистки забоя шахтного ствола от скопления шлама. Сбор шлама с помощью шламоуловителей. Основные схемы дополнительной очистки забоя ствола от разрушенной породы.
- •24. Меры по уменьшению поглощения пж в процессе бурения ствола. Схемы осуществления мер.
- •25. Аварии при ртб. Инструмент для ликвидации
- •26. Область применения установок l-4, l-10,l-15 фирмы wirth. Основные параметры. Общая схема на примере установки l-4.
- •27.Область применения установок l-35, l-35м, l-35мр, l-40 фирмы wirth. Комплектация оборудованием. Конструктивные различия.
9.Устройство турбобура на примере т12рт-240. Принцип действия, основные параметры технической характеристики.
Мах количество пар «ротор-статор» - 120 шт. Расход на привод 45 л/с. Частота вращения 600 об/мин. Крутящий момент на валу 1900-2200 Нм. Длина при 320 парах – 8,5 м. Максимальная мощность 180 кВт.
10. Общая схема реактивно-турбинного бура. Назначение конструктивных элементов. В чем состоит сложный характер движения долота?
Траверса служит для передачи крутящего момента от ротора через КБТ на агрегат и направления потока жидкости в корпуса турбобура. Придает жесткость всей конструкции агрегата. Изготавливают из кованых заготовок Стали 45, обязательно опресовывается на давлении в 5 МПа течь не допускается.
Грузы утяжелители для двух- и трехтурбинных агрегатов располагают в одну стопку, для 4-х в две стопки.
Разрезные
полувтулки.
Нижние разрезные полувтулки заводятся в зазор между отверстиями нижней плиты и корпусом ТБ, опираются на опорные пояса корпуса ТБ.
Верхние в перевернутом положении заводятся в зазор между отверстиями верхней плиты и корпусом ТБ. Служат для центрирования корпуса ТБ и нагрузку не воспринимают.
Хомуты состоят из 2-х половинок, стягиваются шпильками или болтовыми соединениями на корпусах ТБ, над верхней плитой. Нужны для того, чтобы исключить подъем нижней плиты, грузоутяжелителей и верхней плиты по корпусам турбобура при спуске в ствол, заполненный жидкостью.
Долота
РТБ при бурении ствола совершают сложное
движение: относительные, вращаясь вокруг
своих осей и переносные, вращаясь вместе
с траверсой вокруг оси ствола.
Ось ствола совпадает с осью вала при 3-х турбинном РТБ.
11. Типоразмеры и конструктивные особенности двухтурбинных ртб. Схема двухтурбинного ртб.
Диаметры двухтурбинного РТБ: 760, 920, 1020, 1170,1300 мм.
При диаметре больше чем 1020 мм на забое образуется керн.
12. Типоразмеры и конструктивные особенности трехтурбинных ртб. Схема трехтурбинного ртб.
Диаметры трехтурбинного РТБ: 1170, 1260, 1300, 1520,1560 мм.
Керн в срединной части забоя не образуется, поэтому меньше аварий и большая скорость проходки.
Существует также схема РТБ при которой размещают 3 турбобура и 1 корпус. Диаметры турбобуров: 1720, 2080, 2250, 2600 мм.
В отличии от предыдущих, центральный турбобур смещен от центра оси. Наличие пустого корпуса придает конструкции агрегата необходимую жесткость.
13. Типоразмеры и конструктивные особенности четырехтурбинных ртб. Схема четырехтурбинного ртб.
Четырехтурбинный РТБ диаметром 3000 мм. Все турбобуры располагаются в одной плоскости.
Недостаток
в том, что при бурении образуется забой
не совсем округлой формы.
Четырехтурбинные
РТБ диаметром 2700, 3200, 4000, 5000 мм.
Характерно пространственное расположение турбобуров а также чуть большее искривление ствола.
Длина агрегата 11-15 м, масса 12-60 т, а обозначении типоразмера РТБ (3000),указывают основной диаметр, но фактический диаметр может отличаться от основного в зависимости от комплектаций долотами в этом случае говорят о вспомогательном диаметре.