Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет ТОВ

Кафедра ХПД

Специальность 1-48 01 05 Химическая технология переработки древесины

Специализация 1-48 01 05 02 Технология древесных плит и пластиков

Пояснительная записка курсового проекта

по дисциплине «Технология древесных плит»

Тема Проект модернизации участка размола древесины в цехе ДВП ОАО «Борисовский ДОК»

Исполнитель

студентка 5   курса группы 7 _________ А.Р.Цейко

^{(подпись, дата) (инициалы и фамилия)}

Руководитель

доцент _________ И.А. Хмызов  

^{(должность, ученая степень, ученое звание) (подпись, дата) (инициалы и фамилия)}

Курсовой проект защищен с оценкой ______________

Руководитель ___________ И.А. Хмызов

^{(подпись) (инициалы и фамилия)}

Минск 2015

Реферат

Пояснительная записка 42 с., 17 рис., 2 табл., 7 источников.

РАЗМОЛ, ВОЛОКНО, ПРОПАРКА, ДЕФИБРАТОР, ГАРНИТУРА, РАФИНАТОР, ЭНЕРГОЗАТРАТЫ, РАЗМОЛЬНЫЕ ДИСКИ,

Целью выполнения курсового проекта является модернизации участка размола древесины в цехе ДВП. Основными направлениями совершенствования технологии является снижение энергозатрат на получение пара, сохранение давления в пропарочной камере и улучшение качества волокона и, как следствие, улучшение физико-механических показателей плит. В настоящее время волокно получаемое на рафинере фирмы «PR-42» фирмы «Palmann» не всегда отвечает требованиям качества. Это связано с потерь давления в пропарочной камере и высокими энергозатратами на получение пара на размол.

В качестве мероприятий по модернизации предлагается установить гидравлический редукционный клапан для контроля усилия прижима контропоры рафинера, с целью сохранения давления в пропарочной камере, заменить существующие диски рафинера на диски, содержащие каналы для отвода пара, что существенно экономит энергию на его получение. Также предлагается химический состав, состоящий из уксусной и щавелевой кислоты для улучшения качества получаемого волокна и, как следствие, улучшения физико-механических показателей плит.

В курсовом проекте обоснованы мероприятия по модернизации технологии цеха ДВП, выполнен патентный поиск, приведено описание модернизированной технологии.

Содержание

Введение 5

1 Аналитический обзор и патентная проработка 6

1.1 Патентная обработка 6

1.2 Аналитический обзор конструкций оборудования 15

1.3 Описание работы участка …………………………………………………...20

2 Обоснование направления модернизации участка 24

3 Описание модернизированной технологии 25

4 Современные конструкции оборудования в производстве ИДВП 40

Заключение 48

Список использованных источников 49

Введение

Прессование – наиболее ответственная операция технологического процесса производства изоляционных древесноволокнистых плит. Оно основано на свойстве измельчённой древесины уплотняться под действием внешней нагрузки и при определенных технологических режимах обеспечивать получение из древесных частиц изделий и материалов заданной формы и размеров. Горячее прессование производится в прессе непрерывного действия.

На предприятии изоляционные плиты производятся так называемым сухим способом из древесных волокон. В противоположность к традиционному мокрому методу, при котором формообразование осуществляется посредством суспензии, здесь волокна настилаются в сухом виде, снабженные связующим веществом из искусственной смолы (волокна). Связующее вещество реагирует на станциях калибровки и отверждения при применении принципа ContiTherm и обеспечивает таким образом прочность плит.

В настоящее время на ГП «Мозырский ДОК» прессование изоляционных древесноволокнистых плит происходит в системе калибрования и отверждения ContiTherm. Нагрев подпрессованного ковра до 90°С за счет вертикальной подачи паровоздушной смеси сквозь поверхность ковра. С помощью вентиляторов паровоздушная смесь закачивается через систему ContiTherm в пласт. В секции предварительного нагрева пласт разогревается подаваемой паровоздушной смесью. Поток проходит через пласт снизу вверх. Происходит склеивание смешанных со смолой или двухкомпонентными волокнами древесных волокон в результате перехода в твердое состояние смолы или двухкомпонентного волокна. Затем идут стадии выдержки и охлаждения.

Основными направлениями совершенствования технологии является повышение огнестойкости плит, а также улучшение биозащиты плит. В настоящее время на предприятии качество прессуемых плит недостаточно высокое, так как плиты не обладают требуемой пожаробезопасностью. Так же выпускаемые на предприятии плиты имеют ограниченный круг применения. Это связано с тем, что продукция не обладает специальными свойствами.