
5.3. Электропривод с электрическим валом
В ряде случаев между отдельными механизмами одного и того же агрегата, требующими согласованного движения и расположенными на значительном расстоянии, трудно осуществить механическую связь из-за необходимости увеличения диаметра и длины соединительных валов, возрастания числа опорных подшипников и т. д. При передаче значительных вращающих моментов и большой длине вала может возникнуть недопустимое скручивание вала. Иногда конструктивно производственный механизм такой, что механическая передача движения его рабочим органам становится практически невозможной.
Взамен громоздкой механической передачи может быть использована электрическая передача для согласованного вращения отдельных механизмов, которую называют для простоты электрическим валом. Помимо упрощения кинематической схемы механизма электрический вал обычно дает возможность увеличить его угловую скорость, так как при этом снимаются ограничения, обусловленные механическим резонансом, и, кроме того, упрощается управление механизмом.
Электрический вал находит применение для привода таких механизмов, как разводные мосты, затворы шлю-зов, мостовые краны, крупные токарные станки и т. п.
Система электрического вала наиболее проста, когда синхронный двигатель через питающую сеть присоединяется к синхронному генератору. Согласованное вращение между синхронным генератором и синхронным двигателем выполняется независимо от расстояния между ними. Два или несколько синхронных двигателей, предназначенных для привода одного механизма и получающих питание от общей сети переменного тока, вращаются с равными или жестко согласованными скоростями, не будучи меха-
нически связанными.В обоих случаях имеет место осуществление электрического вала. Однако такая, хотя и простая система электрического вала, не нашла практического применения вследствие того, что в переходных режимах, в частности при асинхронном пуске, возникают существенные рассогласования в угловых скоростях и положении валов отдельных двигателей, поэтому в системах электрического вала наибольшее распространение нашли асинхронные машины. Можно выделить три основные схемы: 1) с уравнительными машинами, или уравнительный электрический вал; 2) с основными рабочими машинами и общими резисторами — рабочий электрический вал; 3) с асинхронным преобразователем частоты — дистанционный электрический вал.
Рис. 5.11. Принципиальная схема электрического вала с уравнитель-ными асинхронными машинами.
Система электрического вала с уравнительными асинхронными машинами. Принципиальная схема электрического вала с уравнительными асинхронными машинами приведена на рис. 5.11. Каждый элемент привода состоит из основного (рабочего) двигателя M1 (M2) (двигатель может быть любым в том числе и не электрическим), механически связанного с производственным механизмом ПМ1 (ПМ2), а также со вспомогательной уравнительной машиной ВM1 (ВМ2).
Уравнительные машины — это обычные асинхронные двигатели с фазным ротором с одинаковыми числом фаз, напряжением, обмотками и числом полюсов; статорные обмотки их параллельно присоединяются к сети переменного тока, роторные соединяются между собой. В обеих уравнительных машинах от сети наводятся одинаковые магнитные поля с равными частотами, временным и пространственным расположением. При одинаковом относительном положении обмоток статора и ротора (и одинаковом скольжении) в обмотках ротора будут наводиться
равные
по амплитуде ЭДС, совпадающие по фазе(
=0):
— ЭДС ротора при его неподвижном состоянии (s — скольжение). Если встречно включить роторные обмотки, то при =0 ток в них протекать не будет; каждая из машин будет потреблять из сети только ток намагничивания (рис. 5.12, а). Поворот ротора одной из машин на определенный угол б вызовет под влиянием разности ЭДС ΔЁ2 уравнительный ток I2 (рис. 5.12, б), который, взаимодействуя с магнитными полями
Рис. 5.12. Векторные диаграммы электрического вала с уравнительными машинами.
статора одной и другой машин, создаст вращающие моменты, стремящиеся повернуть ротор в исходное положение.
Уравнительный ток, а следовательно, и момент при данном угле сдвига роторов зависит от угловой скорости машин, уменьшаясь с ее возрастанием или уменьшением скольжения; при скольжении s=0 ΔE2 = 0 и момент равен 0. Для определения уравнительного тока и вращающих моментов, развиваемых машинами, воспользуемся схемой замещения для роторных цепей, приведенной на рис. 5.13.
Согласно
схеме замещения
(5.9)
или
(5.10)
Активная составляющая тока I2 равна:
(5.11)
- активная составляю-
щая тока ротора асинхронного двигателя в нормальной (обычной) схеме включения; sk ≈ Rz/xz — критическое скольжение асинхронного двигателя при R1 = 0 и х1 = 0.
Рис. 5.13. Схема замещения роторных цепей электрического вала с уравнительными машинами.
Так как момент асинхронной машины пропорционален активной составляющей тока ротора, то момент первой вспомогательной (уравнительной) машины равен:
(5.13)
Аналогиччо можно показать, что момент, развиваемый второй уравнительной машиной:
(5.14)
где М = 2Mk /(sk/s + s/sk) — момент асинхронной машины в нормальной схеме включения.
Уравнения (5.13) и (5.14) показывают, что моменты уравнительных машин содержат две составляющие:
пропорциональную sin — это синхронизирующий мо-
мент:
(5.15)
знак
«—» относится к синхронизирующему
моменту первой
машины, «+» — ко второй; асинхронная
составляющая
(5.16)
Синхронизирующий
момент поддерживает согласован-ное
вращение, действуя на обе уравнительные
машины одинаково,
но с противоположными знаками, поэтому
разность
этих моментов определяет уравнивающее
действие системы.
Таким образом, уравнительный или
синхронизирующий
момент системы равен:
(5.17)
Наибольшее значение
синхронизирующего момента системы
имеет место при
= 90
и равно :
(5.18)
Из (5.18) следует, что максимум синхронизирующего момента зависит от скольжения уравнительных машин, стремясь к предельному значению, равному 2МК (рис. 5.14).
Рис. 5.14. Зависимость синхро- Рис. 5.15. Характеристика момен низирующего момента от сколь- тов электрического вала с уравни- жения. тельными машинами в относитель-
ных единицах.
Очевидно, что при малых скольжениях, когда малы абсо-лютные значения ЭДС роторов, малы и уравнительные моменты. Поэтому практически с целью увеличения уравнительного момента машин необходимо вращать машины против направления вращения поля статора; в этом случае скольжение будет выше 1.
Асинхронный момент действует в направлении вращения вала, вызывая ускорение обоих его элементов.
Характеристика уравнительного момента электриче-ского вала в относительных единицах Му*= МУ/МК = f () показана на рис. 5.15; там же приведены составляющие Мсин* и Масин*. Одна из уравнительных машин, как это видно из (5.14), развивает положительный момент, т.е.
работает
в двигательном режиме, тогда как другая
развивает отрицательный момент,
работая в генераторном режиме (5.13).
Очевидно, что
Синхронизирующий момент поддерживает согласованное вращение за счет передачи вращающего момента от одной машины к другой. При идеальных уравнительных машинах, у которых сопротивление роторов равно 0, развивались бы только синхронизирующие моменты. Практически же машины обладают активными сопротивлениями, в роторной цепи возникают потери и создаются асинхронные моменты. На рис. 5.16, а, б приведены энергетические диаграммы электрического вала при s = 0,5 без учета потерь и с учетом потерь.
Рис. 5.16. Энергетические диаграммы электрического вала с уравнительными машинами при s = 0,5 без потерь (а) и с потерями (б).
В электрическом вале без учета потерь (рис. 5.16, а) электромагнитная мощность передается через соединительные провода статоров; поступающая в ротор одной машины электромагнитная мощность Р12 частично передается на вал, другая часть в виде мощности скольжения Ps передается через контактные кольца от одной машины к другой. Мощность, потребляемая из сети, равна 0. Аналогичное распределение мощности наблюдается в реальном электрическом вале, отличающемся наличием потерь в ма-шинах, которые покрываются потреблением энергии из сети.
На диаграммах Р11 и Р12 — мощности, потребляемые статорами первой и второй машины; МВ,M1 , МВ,M2 — моменты, развиваемые первой и второй уравнительными машинами; ΔР11 , Δ Р12 — потери мощности в статорах; Рмех1, Рмех2 — механическая мощность каждой из машин.
Большая часть мощности циркулирует в цепи статоров машин. Расхождение в значениях электромагнитных моментов машин (рис. 5.16, б) вызвано потерями в роторе. Чем больше эти потери, тем больше разность моментов машин.
При вращении роторов против поля (s > 1) подведенная с вала к первой машине мощность PMex1 складывается с мощностью, потребляемой со стороны статора, и передается через роторную цепь другой машине (рис. 5.17), т. е. при s > 1 первая машина работает в тормозном режиме (режим торможения противовключением), потребляя мощность из сети и с вала; вторая машина частично генерирует энергию в сеть и, кроме того, развивает двигательный момент.
При вращении машин против поля изменяются знаки электромагнитной мощности и мощности скольжения; уравнительный поток мощности в роторной цепи значительно больше, чем в случае вращения машин по полю, что объясняется большими вторичными ЭДС, пропорциональными скольжению; этим обусловлено большое значение уравнительного момента, что является достоинством этого режима. Направление механической мощности не изменяется с переходом от s < 1 к s > 1.
Другим достоинством по сравнению с вращением по полю является уменьшение угла рассогласования валов при одном и том же расхождении в нагрузках отдельных элементов системы.
Недостатком вращения машин против поля являются повышенные потери в стали ротора из-за увеличенной частоты тока ротора.
Нормальная работа электрического вала требует соблюдения следующих условий:
1)
сумма всех действующих в каждом элементе
системымоментов
должна быть равна нулю, т. е.
(5.19)
где МД1(2) — момент, развиваемый рабочим двигателем; МС1(2) — статический момент на валу рабочего двигателя; МВ,М1(2) — уравнительный момент;
система должна быть статически устойчива, т. е. при небольшом нарушении равновесия вращающие моменты после устранения возмущающего воздействия должны вы звать замедление или ускорение привода, направленное к установлению равновесия;
система должна блть динамически устойчива, т. е. отвечать известным критериям устойчивости, удовлетворять необходимым требованиям качества переходного процесса: обладать допустимыми максимумом амплитуды угла рас- согласования и соответственно уравнительного момента и
временем переходного процесса.
Рис.
5.18. Принципиальная схема
рабочего электрического вала с
регулируемыми резисторами.
≠ 0 и различных нагрузках на валах отдельных элементов системы; основной ее особенностью является образование синхронизирующего момента, обеспечивающего согласованное вращение.
Схема с основными рабочими машинами и общими резисторами — рабочий электрический вал. Вместо двух уравнительных машин возникла идея создания такой системы, в которой одна и та же машина выполняла бы задачу приводного двигателя и синхронизирующего устройства. Такой является система электрического вала, состоящая из двух (или нескольких) одинаковых асинхронных машин с фазными роторами, статорные цепи которых
подключены параллельно к питающей сети, а роторные обмотки соединены встречно и параллельно этим соеди-нениям включены во все три фазы регулируемые резисторы (рис. 5.18). Иногда эту систему называют рабочим электрическим валом потому, что в ней одна и та же машина выполняет рабочую и синхронизирующую функции.
Влияние регулируемых добавочных резисторов весьма существенно; при Rдоб = 0 электрический вал превращается в обычные, независимо работающие асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Если Rдоб = , электрические машины работают в режиме сельсинной передачи угла.
Рис. 5.19. Упрощенная схема замещения рабочего электрического вала.
Рассмотрим
свойства этой системы, когдаRдоб
> 0,
воспользовавшись
упрощенной схемой замещения, приведенной
на рис. 5.19. На основании схемы замещения
составляем
систему уравнений:
(5.20)
После
несложных преобразований получим
уравнениядля
токов в роторе первой и второй машин:
(5.21)
(5.22)
Пользуясь
(5.21) и (5.22), определяем моменты машин
электрического
вала аналогично тому, как это было сде-
дано
для системы с уравнительными машинами:
(5.23)
(5.24)
где sk’ = sk (R2 + 2Rдоб)/R2
Из (5.23) и (5.24) следует, что моменты, развиваемые первой и второй машинами, представляются суммой двух составляющих, где первая — асинхронная:
(5.25)
а вторая — синхронизирующая составляющая:
(5.26)
По
сравнению с электрическим валом с
уравнительнымимашинами
здесь прибавляется составляющая
асинхронного момента, равная:
(5.27)
Анализ выражений (5.25) и (5.26) показывает, что при = 0 обе машины развивают одинаковые моменты, рав-
ные:
(5.28)
т. е. каждый из двигателей работает в асинхронном режиме с добавочным сопротивлением в роторной цепи, равным 2Rдo6. При этом синхронизирующий момент равен 0.
Если нагрузки на валах машин окажутся разными, то уравнительный момент будет разгружать машину с боль-щей нагрузкой и подгружать менее нагруженную машину. При этом нагрузки на обеих машинах окажутся равными, а угловые скорости одинаковыми, но появится угол рассогласования в положении роторов двигателей.
Условием установившегося режима работы является равновесие приводных и нагрузочных моментов, при этом ни одна из машин не испытывает ускорения или замедления.
Максимальный угол рассогласования для рабочего вала составляет 90°. Это означает, что рабочий электрический вал, так же как и электрический вал с уравнительными
Рис.
5.20. Кривые зависимостей
моментов от скольжения
рабочего электрического вала при
изменении сопротивления
резисторов Rдоб
машинами, можно нагружать выше критического момента машины электрического вала, работающей в генераторном режиме, со статически устойчивой передачей уравнительных моментов. В этом случае нагрузочный момент не должен быть ниже определенного минимального значения.
Возможность использования рабочего электрического вала видна из рис. 5.20, а, б, где для ряда значений х = = R2/ (R2 + 2Rдоб) показаны кривые зависимости моментов от скольжения. Все вращающиеся моменты отнесены к максимальному моменту Мк машин электрического вала.
Характеристики асинхронных моментов при симметричной нагрузке показаны на рис. 5.20, а. Электрический вал с уравнительными машинами в этом случае никакого момента не развивает (x = 0). При х = 1 роторы непосредственно замкнуты накоротко (Rдоб = 0) и машины рабочего электрического вала работают как обычные машины с короткозамкнутым ротором с малой нагрузкой. Соответствующим выбором сопротивления резисторов можно устанавливать любые промежуточные значения моментов, причем следует учитывать также и требуемые уравнительные моменты.
Характеристики передаваемых уравнительных моментов показаны на рис. 5.20, б. Наибольшие уравнительные моменты имеет уравнительный вал (при х = 0), а при х = 1 никакие уравнительные моменты в рабочем электрическом вале передаваться не могут. На рис. 5.20, б ΔМтах — разность моментов нагрузок, передаваемых при этом режиме работы:
ΔMmax =| M2 –M1 |-90º
В практически важном диапазоне скольжений (от s = 0,1 приблизительно до s = 0,3) при уменьшении сопротивления резисторов Rдоб уравнительный момент сначала снижается лишь незначительно, хотя уже и создаются значительные моменты. Эта особенность весьма благоприятствует обеспечению необходимых моментов на рабочих механизмах.
Минимальный нагрузочный момент каждого двигателя электрического вала приведен на рис. 5.20, в; для поддержания статически устойчивой работы его значения не должны быть ниже указанных.
Когда на обоих валах моменты инерции равны, условия работы аналогичны электрическому валу с уравнительными машинами. Статическая устойчивость в случае сильно различающихся моментов инерции для уравнительных моментов определяется исключительно нагрузкой машин с малым моментом инерции. Этот привод может нагружаться максимально вплоть до его критического момента. За этим пределом статически устойчивая работа невозможна.
На рис. 5.21 даны предельные кривые θ для различных значений x в зависимости от относительного скольжения. Из них видно, что при малых скольжениях отрицательные углы рассогласования могут быть большими, а положительные — только малыми.
Рабочий электрический вал может применяться лишь при небольшой разнице статических моментов, приложенных к разным валам. Кроме того, из-за наличия постоянно включенных резисторов КПД этого вала оказывается низким и ухудшается-использование машин.
Дистанционный электрический вал. Для обеспечения согласованной работы вспомогательного привода с главным приводом приобрел особо важное значение дистанционный электрический вал. Например, для точного нарезания резьбы в токарных станках часто требуется, чтобы скорость
Рис. 5.21. Предельные кривые 0 для различных значений х в зависимости от относительного скольжения для рабочего электрического вала.
Рис. 5.22. Принципиальная схема дистанционного электрического вала.
подачи резца (суппорта) находилась в постоянном соответствии с угловой скоростью главного привода, вращающего обрабатываемую деталь. Так как мощности главного привода и привода суппорта сильно различаются, то вся необходимая для перемещения суппорта мощность передается через дистанционный электрический вал.
На рис. 5.22 представлена схема дистанционного электрического вала. Одна из машин M1 вала — датчик Д — соединена с главным приводным двигателем ДГ, а другая М2 — приемник П1 — соединена с производственным механизмом (МС2). К одному датчику могут быть присоединены два приемника и больше с различными нагрузками. Здесь в противоположность уравнительному валу направление потока энергии неизменно. Датчик получает
необходимую мощность в основном от главного привода. Приемник как двигатель вращает нагрузку Мс2. Датчик работает в режиме асинхронного преобразователя частоты, а приемник как машина двойного питания — в синхронном режиме.
По сравнению с уравнительным валом менее благоприятной для дистанционного вала является работа в направлении против вращающегося поля. Приемник под нагрузкой стремится снизить свою скорость. Вследствие этого возникает угловой сдвиг в направлении вращения поля, так как направление вращения вала противоположно
Рис, 5.23. Зависимость синхронизирующего (вращающего) момента машины-приемника от угла рассогласования для различных относительных скольжений в системе дистанционного электрического вала.
направлению вращения поля. Угол рассогласования приемника при этом положительный, а максимальный синхронизирующий момент — относительно низкий (рис. 5.23). На рис. 5.24, а, б показаны соотношение знаков и образование момента машины — приемника из синхронной и асинхронной составляющих для обоих режимов работы. Из рис. 5.23 и 5.24 следует, что работа в направлении вращения поля является благоприятной (рис. 5.24, а), так как вращающий момент приемника при отрицательных углах б больше (см. рис. 5.23). Для машин большой мощности может быть рекомендована также и работа в направлении против вращающегося поля (рис. 5.24, б).
Вращающий момент приемника дистанционного элек-
трического
вала
:
(5.29)
где М = 2Мк /(sk /s + s/sk ); причем угол должен в соот-
ветствии с направлением вращения относительно поля
выбираться либо положительным, либо отрицательным (для 0 < s < 1 угол < 0 и для s > 1 угол > 0).
Устойчивая
работа дистанционного электрического
вала обеспечивается в диапазоне моментов
вплоть до максимального
момента. Максимально допустимый угол
рассогласо-вания
в статике определяется из условия
(5.30)
иравен :
(5.31)
На рис. 5.25 показана зависимость С от относительного скольжения s/sk. Кривые 1 и 2 соответствуют работе в направлении вращающегося поля и против.
Рис. 5.24. Соотношение знаков и образование момента приемника из синхронной и асинхронной составляющих при работе в направлении (а) и против (б) вращающегося поля.
Приемник
не может отдавать вращающий момент
больший,
чем возникающий при С.
Следовательно, максимальная
нагрузка на приемнике равна:
(5.32)
Можно вывести критерий для выбора машин электрического вала, если в (5.32) подставить максимально допустимый угол рассогласования из (5.31):
(5.33)
Отрицательный знак перед корнем справедлив для положительного угла θ, т. е. для работы в направлении против вращения поля, а положительный знак — при работе машин электрического вала в направлении вращения поля.
Кривые на рис. 5.26, построенные по (5.33), наглядно показывают благоприятные свойства дистанционного электрического вала при работе в направлении вращения поля (кривая 1). Кривая 2 соответствует работе вала в направлении против вращения поля.
Недостатком рассмотренной системы является рассогласование валов упомянутых приводов по углу (или по пути), возрастающее с увеличением нагрузки. Это рассогласование — органическое свойство обычной системы электрического вала, так как момент, развиваемый приемником, возникает только в результате рассогласования и пропорционален синусу угла рассогласования.
Из рис. 5.27 видно, что угол рассогласования θ1 (кривая 1) возникает при статическом моменте Мс; если момент нагрузки меняется относительно заданного значения МС, то соответственно изменяется и угол θ1, определяющий погрешность системы. Уменьшение погрешности может быть достигнуто за счет увеличения мощности машин электрического вала. Так, кривая 2 на рис. 5.27 относится к более мощной системе; при том же статическом моменте Мс погрешность обусловлена меньшим углом θ2. Однако чрезмерное увеличение габаритов машин неприемлемо, поэтому с целью повышения точности согласования по пути применяются следящие системы, в которых используются
машины постоянного тока и сельсинные датчики угла рассогласования валов. Эти системы отличаются некоторой сложностью.
Следящая система на переменном токе, в основу которой положена рассмотренная выше схема дистанционного электрического вала, приведена на рис. 5.28. Здесь валы датчика M1 и приемника М2 соединены соответственно с сельсинами С1 и С2, статорные цепи которых присоединены к источнику переменного тока, а роторные обмотки
Рис. 5.27, Зависимость момента от угла рассогласования для различных мощностей электрического вала.
Рис. 5.26. Необходимое минимальное значение макси» мального момента двигателей дистанционного электрического вала при работе в направлении вращения поля (1) и против вращения поля (2).
включены встречно. Отличительной особенностью этой системы электрического вала, в которой, как видно из схемы, электрически соединены машины M1 и М2, является применение машины-датчика M1 с поворотным статором. Поворот статора осуществляется при помощи исполнительного двигателя МЗ малой мощности через редуктор Р с большим передаточным отношением. Двигатель МЗ питается от преобразовательного устройства ПУ, управляемого промежуточным усилителем У.
Если после предварительной синхронизации до пуска системы имеет место рассогласование в положении роторов датчика M1 и приемника М2, например обусловленное моментом трения, то при включенных статорных обмотках
сельсинов С1 и С2 вследствие рассогласования их роторов (соответственно упомянутому рассогласованию роторов датчика и приемника) на выходе сельсинов возникает ЭДС, равная геометрической разности сдвинутых ЭДС С1 и С2. На вход усилителя У будет подан сигнал, в результате действия которого сработает исполнительный двигатель МЗ и статор датчика М2 повернется на такой угол, при котором практически устраняется рассогласование в положении роторов машин M1 и М2 вследствие поворота вала приемника M1 под действием возникшего синхронизирующего момента. Статор датчика повернется на угол, соответствующий тому рассогласованию, которое имело место до начала действия следящей системы.
Рис. 5.28. Следящая система на переменном токе на основе дистанционного электрического вала.
Затем, как обычно, производится пуск главного двигателя и за ним согласованно следует синхронно-следящая система электрического вала. В динамическом режиме, так же как и в статике, действие системы направлено к автоматическому устранению рассогласования в положении валов электрического привода за счет перенесения этого рассогласования в положение статоров. Очевидно, что такая система может обеспечить более высокую точность отработки, чем обычная система электрического вала.
Установка роторов машин электрического вала в одинаковое угловое положение и осуществление предусмотренных для согласованного вращения соединений между обмотками машин и сетью производится с помощью синхронизации. Необходимо следить за тем, чтобы вращаю-
щиеся поля соединенных. между собой машин имели одинаковое направление вращения.
Схема, которая надежно исключает погрешности при синхронизации, изображена на рис. 5.29. Здесь весь процесс синхронизации происходит в три ступени (K1, K2, КЗ). На рис. 5.30 показано пространственное положение главного потока в машинах электрического вала на различных ступенях включения схемы синхронизации.
Синхронизация
в три ступени не всегда является
обязательной.
В установках, к которым не предъявляются
высокие требования и синхронизация
требуется редко, иногда
считается допустимой случайная
погрешность синхронизации,
и синхронизацию можно производить в
две ступени
(первая и третья или вторая
и третья по рис. 5.29 и
5.30).
Моменты трения и нагрузочные моменты действуют навстречу соответствующим направлениям вращательного
Рис. 5.29. Схема предварительной трехступенчатой синхронизации машин электрического вала.
движения и оказывают поэтому демпфирующее воздействие на возникающие уравнительные колебания. В отдельных случаях, когда механическое демпфирование недостаточно, для сокращения времени, протекающего между отдельными ступенями синхронизации, в соединение роторов включают резисторы с относительно большим демпфирующим сопротивлением, которые при последнем переключении на трехфазное присоединение машин вала к сети шунтируются и таким образом не могут влиять на работу вала. Обычная выдержка времени между ступенями переключения при синхронизации составляет несколько секунд.
Иногда возникает необходимость пуска и синхронизации машины приемника дистанционного электрического вала при уже вращающемся датчике. Наиболее надежная возможность пуска машины-приемника дистанционного электрического вала до угловой скорости, одинаковой с угловой скоростью машины-датчика, и последующей синхронизации приемника обеспечивается при возбужде-
иии машин вала постоянным током по схеме рис. 5.31, При вращающемся главном двигателе ДГ и датчике M1
Рис. 5.30. Пространственное положение главного потока в машинах электрического вала на различных ступенях включения схемы синхронизации на рис. 5.29.
замыкаются контакты К1 и К2'. Машина М2 получает питание со стороны ротора от машины-датчика M1, рабо-
тающей как синхронный генератор с возбуждением постоянным током со стороны статора. Две фазы обмотки статора М2 замкнуты накоротко. Машина-приемник М2 разгоняется почти до угловой скорости
Рис. 5.31. Схема синхронизации машины-приемника дистанционного электрического вала при возбуждении постоянным током в случае вращающегося датчика.
датчика как обычный асинхронный двигатель. После переключения контактора К2 машина М2 получает возбуждение постоянным током и как синхронная машина
входит в синхронизм с машиной-датчиком M1. После этого воздействием на контактор КЗ на обе машины вала подается трехфазное питание и они переходят в режим работы дистанционного электрического вала.
ГЛАВА ШЕСТАЯ
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИИ УГЛОВОЙ СКОРОСТИ И МОМЕНТА ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ