Флегмовое число……………………………………………1,94

Нагрузка куба, кВт………………………………………….468,95

Нагрузка дефлегматора, кВт……………………………….437,94

Общее число единиц переноса по паровой фазе

для укрепляющей секции………………………………..18,93

для исчерпывающей секции………………………………6,50

размер насадки.…………………….50 мм

	Сечение1	Сечение2	Сечение3	Сечение4
Скорость пара, м/с	1,43	1,48	1,17	1,21
Скорость захлёбывания, м/с	2,19	2,08	1,58	1,58
Частная высота единиц переноса для пара, м	0,44	0,33	0,18	0,15
Частная высота единиц переноса для жидкости, м	0,16	0,2	0,23	0,22

Диаметр укрепляющей части м	Диаметр исчер- пывающей части, м	Высота укреп- ляющей части, м	Высота исчер пывающей части, м	гидравлическое сопротивление бар
0,6	0,6	10,38	2,57	0,187

Н=10,38+2,57=12,95м

(D²H)=4,662м³

размер насадки………………………. 35 мм

	Сечение1	Сечение2	Сечение3	Сечение4
Скорость пара, м/с	0,81	0,84	0,66	0,68
Скорость захлёбывания, м/с	1,76	1,67	1,26	1,27
Частная высота единиц переноса для пара, м	0,94	0,88	0,52	0,51
Частная высота единиц переноса для жидкости, м	0,14	0,2	0,23	0,24

Диаметр укрепляющей части м	Диаметр исчер- пывающей части, м	Высота укреп- ляющей части, м	Высота исчер пывающей части, м	гидравлическое сопротивление бар
0,8	0,8	20,06	4,93	0,147

Н=20,06+4,93=24,99м

(D²H)=15,9936 м³

размер насадки………………………. 25 мм

	Сечение1	Сечение2	Сечение3	Сечение4
Скорость пара, м/с	0,81	0,84	0,66	0,68
Скорость захлёбывания, м/с	1,36	1,29	0,98	0,98
Частная высота единиц переноса для пара, м	0,62	0,54	0,31	0,29
Частная высота единиц переноса для жидкости, м	0,12	0,16	0,17	0,17

Диаметр укрепляющей части м	Диаметр исчер- пывающей части, м	Высота креп- ляющей части, м	Высота исчер пывающей части, м	гидравлическое сопротивление бар
0,8	0,8	13,35	3,09	0,184

Н=13,35+3,09=16,44м

(D²H)=10,5216 м³

Значит, берём колонну с кольцами Рашига размером 50мм и с диаметром колонны 600мм

Механический расчёт колонны.

В нашем случае определяем толщину стенки. Определяем по двум соображениям:

Подбор теплообменников Испаритель

Конденсируется водяной пар, который подаётся под давлением 4ат. Температура пара равна 142,9С . В межтрубном пространстве конденсируется пар, а в трубном пространстве испаряется смесь. Температура смеси равна 81,29С .

Для конденсата

=923,39кг/м³

=0,68261 Вт/мК

=0,191866 мПас

r=2135.9888 кДж/кг

для жидкости (используются формулы, по которым проводили расчёт раньше)

=0,12907 Вт/мК

=0,5125 мПас

=18,65 мН/м

(t.кип.)=2,0624 кг/м³

(р. атм.)=2,0624 кг/м³

с_р=3343,33 Дж/кг·С

r=663.5692 Дж/кг

(t-t)_cр= 142,9 – 81,29 = 61,61С

(t-t)_cр=61,61С

терм. сопротивлений=6,24210^-4 м²К/Вт

тепловая нагрузка Q=468.88кВт

Высота труб м	Коэффициент теплоотдачи в тр. пр - ве	Коэффициент теплоотдачи в мтр. пр - ве	Коэффициент теплопередачи	Поверхность теплообмена м2
2	1043,72	8969,33	590,14	12,9

По полученным данным подбираем теплообменник.

Диаметр кожуха, мм ………………………………………………D=600

Внешний диаметр труб, мм ………………………………………d=25х2

Число ходов в теплообменнике ………………….……………….k=1

Общее число труб, шт. ……………………………………………N=257

Длина труб одного хода, м …………………………………….….l =2,0

Поверхность теплообмена, м² …………………………………….S=40,0