
- •I Подчинение
- •2 Квалификация
- •4 Прием и сдача смены
- •5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика
- •6 Схема обслуживаемого участка
- •Сушка и склад сульфата аммония
- •7 Порядок эксплуатации при нормальной работе
- •7.1 Нормы технологического режима
- •7.2 Управление технологическим процессом
- •7.3 Техническая характеристика сырья и продуктов
- •8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
- •9 Последовательность операций пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- •9.1 Пуск и остановка абсорбера
- •9.2 Пуск и остановка испарителя
- •9.5 Пуск и остановка центробежных насосов
- •9.6 Пуск и остановка центрифуги
- •9.7 Пуск и остановка сушилки
- •9.8 Пуск и остановка аммиачной колонны
- •10 Запрещенные приемы работы
- •11 Меры безопасности
Сушка и склад сульфата аммония
Сульфат аммония после центрифуги поступает на ленточный транспортер влажного сульфата аммония, а затем в приемный бункер сушилки. Сушка сульфата аммония производится в барабанной сушилке горячим воздухом до остаточного содержания влаги не более 0.3 %.
В сушильные агрегаты подается нагнетающим вентилятором горячий воздух, нагретый в калориферах глухим паром низкого давления. Из сушилки сульфат аммония поступает на склад для погрузки в железнодорожные полувагоны. Сушилка оборудована также вытяжным вентилятором, на всасывающем трубопроводе которого установлен скруббер обеспыливания, препятствующий попаданию пыли сульфата аммония в окружающую среду. Это достигается путем орошения воздуха, выходящего из сушилки водой («чистым» конденсатом), подаваемой насосом из сборника обеспыливания через форсунку. Из скруббера вода возвращается в сборник, т.е. находится в замкнутом цикле. При насыщении воды сульфатом аммония (плотность более 1.160 г/см3) производится выкачка ее в циркуляционные сборники, а сборник пополняется свежим «чистым» конденсатом.
Аммиачные колонны
Очистке от летучего аммиака в аммиачных колоннах подвергается вода, полученная в отделении конденсации в результате очистки от смолистых веществ конденсата коксового газа, образовавшегося в первичных газовых холодильниках (ПГХ).
Вода, содержащая летучий аммиак и имеющая температуру 300С из хранилища № 8 отделения конденсации № 1 подается в межтрубное пространство теплообменника аммиачных колонн № 1,2, где нагревается за счет тепла очищенной от аммиака аммиачной воды до температуры650С.
Нагрев воды позволяет сократить расход пара на отдувку аммиака в аммиачной колонне.
После теплообменника аммиачная вода поступает на верхние тарелки аммиачных колонн № 1,2 и стекает вниз по 14 -ти тарелкам колпачкового типа через переливные устройства. Навстречу воде, т.е. в нижнюю часть колонны подается острый пар низкого давления для нагрева воды и отдувки из нее летучего аммиака. Это возможно вследствие того, что при повышении температуры воды растворимость аммиака в ней резко падает, и он выделяется в газообразном состоянии.
Из нижней части колонны очищенная вода с содержанием летучего аммиака не более 0.1г/дм3насосами №№ 752,753 подается через пеколовушку и отстойник пека в трубное пространство теплообменника. В теплообменнике вода охлаждается неочищенной аммиачной водой и далее подается в теплообменник №3, где окончательно охлаждается за счет воды оборотного цикла и уходит на биохимическую очистку сточных вод. Пек из пеколовушки выводится 1 раз в сутки.
Пароаммиачная смесь из верхней части колонны по аммиакопроводу подается в газопровод входа газа в первичный газовый холодильник (ПГХ), в процессе чего в аммиакопроводе образуется конденсат. Поэтому перед входом паров в ПГХ установлен гидрозатвор.
Состав аммиачной воды, поступающей на аммиачные колонны №1,2:
Аммиак общ. – 11г/дм3-16 г/дм3
Аммиак связ.. – 0.5 г/дм3-1.5 г/дм3
Аммиак лет. – 10 г/дм3-15 г/дм3
Фенолы - 1.0 г/дм3-2.0 г/дм3
В аммиачную колонну № 3, для разложения связанных солей аммиака в надсмольной воде после химустановки, подается отработанный содовый поглотительный раствор цехов сероочисток № 1, 2.
В цех улавливания № 1 отработанный поглотительный раствор поступает в железнодорожных цистернах и разгружается насосом №764 в сборник содового раствора. Из сборника насосом № 756 раствор подается в смеситель, надсмольная вода после химустановки также поступает в смеситель, где происходит смешивание надсмольной воды с содовым раствором. В результате смешивания связанные соли аммиака разлагаются с образованием летучих солей по реакции:
2NH4Cl
+ Na2CO3
(NH4)2
CO3 +
2 NaCl
NH4Cl
+ NaHS NH4HS
+ NaCl
Из смесителя надсмольная вода подается в аммиачную колонну №3, в нижнюю часть которой подается острый пар. Пар нагревает смесь и выдувает из воды летучий аммиак, образовавшийся при разложении связанных солей. Пары воды, аммиака, сероводорода, цианистого водорода и углекислого газа с верха колонны отводятся в 5-ю сверху царгу аммиачной колонны №2. Из нижней части колонны вода выводится в теплообменник для охлаждения оборотной водой, а затем на биохимустановку.