ОАО «Авдеевский коксохимический завод»	Производственная инструкция	Действует с: Редакция 0
ПИ-УЛ 1-05-2008	Аппаратчика конденсации № 1 (3 разряда)	стр. 12из12

1 Подчинение

1.1 Аппаратчик конденсации №1 3 разряда (далее по тексту «Аппаратчик конденсации» и допускается «Аппаратчик") непосредственно подчиняется старшему мастеру производственного участка (сменному) и выполняет все его распоряжения.

1.2 Аппаратчик конденсации №1 выполняет все задания и указания начальника цеха, зам. начальника цеха и начальника производственного участка с докладом старшему мастеру производственного участка (сменному).

1.3 Указания механика и электрика цеха, касающиеся ухода, содержания и эксплуатации механического и электротехнического оборудования –обязательны для исполнения аппаратчиком конденсации №1.

1.4 Аппаратчик конденсации №1 (3 разряда) по производственным вопросам подчиняется машинисту насосных установок конденсации № 1 (4 разряда).

2 Квалификация

2.1 Аппаратчик конденсации №1 должен иметь среднее образование, пройти профессиональное обучение и сдать экзамен квалификационной комиссии.

2.2 Аппаратчик конденсации №1 должен знать:

2.2.1 настоящую производственную инструкцию;

2.2.2 устройство, назначение, принцип действия обслуживаемых аппаратов и механизмов;

2.2.3 технологическую схему отделения конденсации № 1, взаимосвязь с работой других отделений и цехов;

2.2.4 показатели технологического режима отделения;

2.2.4 назначение, условия работы трубопроводов, арматуры и правила их эксплуатации;

2.2.5 инструкцию по охране труда для аппаратчика конденсации № 1, инструкцию по охране труда для всех работников цеха улавливания №1, оперативную часть плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий, касающуюся отделения конденсации № 1;

2.2.6 инструкцию по охране труда по применению бирочной системы в цехе улавливания № 1, инструкцию по пожарной безопасности;

2.2.7 слесарное дело по устранению мелких неисправностей аппаратов и механизмов;

2.2.8 схему лабораторного контроля, касающуюся отделения конденсации №1.

2.3 Аппаратчик конденсации №1 должен уметь:

2.3.1 пускать и останавливать аппараты и механизмы технологической цепи, закрепленные за ним;

2.3.2 отлаживать установленный технологический режим работы аппаратов, пользуясь показаниями контрольно-измерительных приборов, произведенными замерами и данными химических анализов;

2.3.3 определять неисправность механизмов и аппаратов, пользуясь показаниями контрольно-измерительных приборов и химическими анализами;

2.3.4 оказывать первую помощь пострадавшему от механических травм, поражения электрическим током, при отравлениях;

2.2.5 пользоваться средствами пожаротушения и газо-защитной аппаратурой.

3 Права, обязанности, ответственность

3.1 Аппаратчик конденсации № 1 имеет право:

3.1.1 Требовать от руководства участка исправного состояния оборудования и обеспечения материалами и приспособлениями, необходимыми для ведения нормального технологического процесса и обеспечивающих безопасность труда;

3.1.2 При изменении схемы и режима работы требовать от старшего мастера производственного участка (сменного) специального инструктажа;

3.1.3 В аварийных случаях остановить оборудование и перейти на работу резервным, доложив об этом старшему мастеру производственного участка (сменному);

3.2 Аппаратчик конденсации № 1 обязан:

3.2.1 Вести контроль барильетной воды и уровней смолы в механизированных осветлителях (далее по тексту «мехосветлитель»);

3.2.2 Контролировать качество и количество перекачиваемой водосмолянной эмульсии на орошение труб Вентури и ПГХ, подачи аммиачной воды (газового конденсата) на аммиачные колонны № 1,2,3 подачи газового конденсата на сборник V= 46 м³, на пополнение газовым конденсатом газосборникового цикла отделений конденсации № 1,2, перекачкой газового конденсата в отстойник «МИКСТ» по данным показаний приборов КИПиА, лабораторных анализов, замерам и визуально. Скачивать образовавшиеся стоки в процессе производства с технологического приямка в коллектор входа газосборниковой воды в мехосветлители № 1,2,4,5.

3.2.3 Контролировать качество и количество выводимой смолы со сборника «МИКСТ» в коллектор входа газосборниковой воды в мехосветлители № 1,2,4,5, выводимой смолы с леек сборников № 6,7,8 в горизонтальный сборник № 2 по данным лабораторных анализов, приборов КИПиА и визуально.

3.2.4 Соблюдать установленный технологический режим работы и обеспечивать очистку газового конденсата согласно технологического регламента цеха.

3.2.5 Бесперебойно и равномерно подавать газовый конденсат на пополнение газосборникового цикла и сборник водосмолянной эмульсии.

3.2.6 Бесперебойно и равномерно перекачивать аммиачную воду на аммиачные колонны № 1,2,3 сульфатного отделения.

3.2.7 Выводить смолу со смолоотделителя в рабочий мехосветлитель конденсации № 1 (каждую дневную смену);

3.2.8 Выводить смолу с хранилища отстойника № 4 в рабочий мехосветлитель конденсации № 1 (1 раз в месяц);

3.2.9 В начале смены произвести отбор проб по схеме лабораторного контроля, утвержденной главным инженером завода.

3.2.10 Содержать рабочее место в чистоте и порядке.

3.2.11 Производить уборку территории и подкраску оборудования, закрепленного за сменой.

3.2.12 Аккуратно и своевременно вести запись в рапорте показания приборов КИПиА.

3.2.13 Производить мелкий ремонт оборудования (набивка сальников на насосах и задвижках, замена запорной арматуры, установка заглушек, ликвидация свищей).

3.2.14 Производить смазку подшипников насосов, штоков запорной арматуры.

3.2.15 Узнавать в ЦЗЛ результаты лабораторного контроля, фиксировать их в оперативном рапорте и сообщать старшему мастеру производственного участка (сменному).

3.2.16 Соблюдать правила охраны труда на рабочем месте.

3.3 Аппаратчик конденсации №1 несет ответственностьза выполнение обязанностей, определенных настоящей инструкцией.