Сушка и склад сульфата аммония

Сульфат аммония после центрифуги поступает на ленточный транспортер влажного сульфата аммония, а затем в приемный бункер сушилки. Сушка сульфата аммония производится в барабанной сушилке горячим воздухом до остаточного содержания влаги не более 0.3 %.

В сушильные агрегаты подается нагнетающим вентилятором горячий воздух, нагретый в калориферах глухим паром низкого давления. Из сушилки сульфат аммония поступает на склад для погрузки в железнодорожные полувагоны. Сушилка оборудована также вытяжным вентилятором, на всасывающем трубопроводе которого установлен скруббер обеспыливания, препятствующий попаданию пыли сульфата аммония в окружающую среду. Это достигается путем орошения воздуха, выходящего из сушилки водой («чистым» конденсатом), подаваемой насосом из сборника обеспыливания через форсунку. Из скруббера вода возвращается в сборник, т.е. находится в замкнутом цикле. При насыщении воды сульфатом аммония (плотность более 1.160 г/см³) производится выкачка ее в циркуляционные сборники, а сборник пополняется свежим «чистым» конденсатом.

7 Порядок эксплуатации при нормальной работе

7.1 Нормы технологического режима

7.1.1 Сопротивление абсорбера с ловушкой, мм вод. ст. - не более300

в случае, если сопротивление абсорбера выше 300 мм вод. ст., доложить старшему мастеру производственного участка (сменному).

7.1.2Содержание свободной серной кислоты в растворе,

стекающем из абсорбера, % -0,8 - 1,0

регулируется путем подачи серной кислоты в циркуляционный сборник и зависит от количества аммиака в прямом газе.

7.1.3 Плотность маточного раствора, циркулирующего

в абсорбере, г/см⁸- 1,24± 0.05

регулируется путем подачи воды в циркуляционный сборник.

7.1.4СодержаниеNН₃(аммиака) в газе после

абсорбера, не более, г/м³-0,03

если выше нормы доложить старшему мастеру производственного участка (сменному).

7.1 5 Содержание сульфата аммония в растворе, стекающем из

абсорбера, % - 38-41

в случае выхода за пределы доложить начальнику сульфатного отделения.

7.1.6 Давление в коллекторе форсунок (2 ярус), кг/см²не менее 3

если ниже доложить старшему мастеру производственного участка (сменному).

7.2 Контроль производства

Контроль с помощью КИПиА:

Таблица 1

Контролируемый объект	Контролируемый параметр, единица измерения	Диапазон измерения
Аммиачно- сульфатное отделение	Давление газа до абсорбера №1,2	0-4000 кГс/м2
	Расход воды на газооч. устан. сульф.отд.	0-20 м3/ч
	Давление к/г после ловушки № 1	0-4000 кГс/м2
	Давление к/г после ловушки № 2	0-4000 кГс/м2
	Уровень кислоты в хранилище №2	0-6 м
	Уровень кислоты в хранилище №2	0-6 м
	Уровень в циркуляц. сборнике №1-2	0-5 м
	Уровень в цирк. сборнике № 3-4	0-5 м

Контроль с помощью химических анализов:

Аппаратчик получения сульфата аммония 6 разряда совместно с лабораторией обязан обеспечить лабораторный контроль согласно утвержденной главным инженером завода схемы лабораторного контроля цеха улавливания №1.

Таблица 2

№	Наименование пробы	Место отбора	Определяемые показатели	Периодич- ность	Кол-во
1	Коксовый газ	До абсорбера	Содерж. NH3	1раз в 10 дней	150-180 дм3
2	Коксовый газ	После абсорбера	Содерж. NH3	5раз в неделю	200-250дм3
3	Конденсат газа	Из конденсатоотводчиков после абсорберов	Содерж. NH3 лет.	По требованию	0,5 дм3
4	Чистый конденсат	С насоса	Аммиак связ. Аммиак лет. рН	По требованию	0,5 дм3
№	Наименование пробы	Место отбора	Определяемые показатели	Периодич- ность	Кол-во
5	Кислая смолка	Автоцистерна	Согласно табл. 3	При отправке	1 кг

Отбор проб для лабораторного контроля производится в чистую посуду с плотно приле-гающей крышкой, в количестве, определенном схемой лабораторного контроля.

Непосредственно перед отбором посуду необходимо дважды наполнить отбираемым продуктом (прополоскать). При доставке проб в ЦЗЛ наружная часть посуды должна оставаться чистой. Каждая проба должна сопровождаться заполненной этикеткой.

Серная кислота отбирается только в стеклянную посуду с герметично закрывающейся крышкой.