
- •1 Подчинение
- •2 Квалификация
- •4 Прием и сдача смены
- •5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика
- •6 Схема обслуживаемого участка
- •Сушка и склад сульфата аммония
- •7 Порядок эксплуатации при нормальной работе
- •7.1 Нормы технологического режима
- •7.2 Контроль производства
- •7.3 Техническая характеристика сырья и материалов
- •8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
- •9 Последовательность операций пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- •9.1 Пуск и остановка абсорбера
- •9.2 Пуск и остановка центробежных насосов
- •10 Запрещенные приемы работы
- •11 Меры безопасности
6 Схема обслуживаемого участка
Для улавливания аммиака установлены два абсорбера. После нагнетателей машинного зала, коксовый газ, содержащий аммиак, бензол, сероводород поступает в нижнюю часть абсорбера через входной штуцер и выходит через выходной штуцер, расположенный в верхней части абсорбера.
Абсорбер представляет собой безнасадочный полый аппарат, разделенный на две секции горизонтальной разделительной тарелкой, через которую проходит газ из первой секции во вторую.
Все свободное пространство, через которое проходит газ, орошается через форсунки маточным раствором с поддерживаемой концентрацией серной кислоты. Орошение маточным раствором идет через 3 яруса боковых форсунок (по 4 штуки в каждом) и одну центральную. Из конической части абсорбера раствор возвращается в сборники № 2, 4 , концентрация кислоты в которых 0.8%-1.0%, с разделительной тарелки раствор возвращается в сборники №1,3 (концентрация 1.0%-1.8%).
Очищенный от аммиака коксовый газ поступает в кислотную ловушку, изготовленную в виде циклона с тангенциальным входом газа и выходом через вертикально расположенный патрубок, вокруг которого газовый поток совершает вихревой путь, что способствует удалению унесенных с газом из абсорбера мелких капель раствора. Уловленная жидкость через гидрозатвор самотеком поступает из нижней части кислотной ловушки в циркуляционные сборники
№ 1,3. Газ поступает дальше в конечные газовые холодильники (КГХ) бензольного отделения.
Взаимодействие аммиака с серной кислотой протекает в две стадии. При избытке кислоты образуется кислая соль по реакции:
NH3+H2SO4NH4HSO4
По мере насыщения раствора аммиаком кислая соль переходит в среднюю соль сульфата аммония согласно реакции:
NH4HSO4
+NH3(NH4)2SO4
Маточный раствор, прошедший систему орошающих форсунок, расположенных внутри абсорбера, выводится через гидравлический затвор в циркуляционные сборники, откуда с помощью насоса вновь возвращается на орошение в абсорбер.
Избыточное количество раствора выводится из системы по переточной линии из циркуляционных сборников №2,4 и поступает в питающие сборники для подачи раствора на испаритель.
Кислая смолка выводится из верхней части циркуляционных сборников в специальную автоцистерну и отправляется в цех улавливания №2.
Для поддержания нормальной кислотности и плотности циркулирующего раствора подается серная кислота и вода («грязный» конденсат) в циркуляционные сборники.
Для контроля плотности и кислотности раствора циркуляционной системы, от трубопроводов форсунок отведены линии для отбора проб к площадке центрифуг, где отбираются пробы циркулирующего раствора для проведения химического контроля.
Испарительная система
Маточный раствор из питающих сборников, содержащий ~ 40% растворенного сульфата аммония подается питающими насосами в нижнюю часть испарителя. В испарителе благодаря интенсивной циркуляции маточного раствора происходит образование кристаллов и их дальнейший рост.
Циркуляция маточного раствора происходит за счет подогрева его в трубчатке подогревателя теплом конденсации водяного пара в межтрубном пространстве, в результате чего происходит кипение раствора и его перемещение по высоте. Кипению раствора и увеличению циркуляции способствует поддержание вакуума в испарителе, создаваемого двухступенчатым вакуум-насосом, являющимся пароструйным эжектором.
Получение кристаллического аммония сульфата основано на повышении концентрации маточного раствора путем упаривания под вакуумом 685 мм рт. ст.
По достижении концентрации кристаллов в испарителе 50%-60%, полученная кристаллическая пульпа непрерывно подается насосом в центрифугу.
В штуцер входа пара в испаритель через форсунку навстречу потоку подается «чистый» конденсат, для увлажнения.
В центрифуге кристаллы сульфата аммония промываются горячим конденсатом пара, который образуется за счет конденсации пара, подаваемого на испарители.
Фугат после центрифуг возвращается самотеком в циркуляционный сборник, а влажная соль, содержащая до 1,5% воды и 0.015% - 0.05 % серной кислоты после центрифуги транспортером подаются на сушку. Сухая соль по транспортеру сухого сульфата аммония отправляется на склад для хранения или грузится в бункер для погрузки навалом в железнодорожные полувагоны или в крытые вагоны.
На трубопроводе для пульпы имеются точки для подвода промывной воды в целях облегчения процессов остановки и пуска, а также чистки при забивании, и с этой же целью подается горячая вода в испаритель для его промывки от кристаллов).
Подводы пара, воды и кислоты
Пары маточного раствора из испарителей отводятся в основной поверхностный конденсатор, конденсаторы эжекторов 1-й, 2-й ступеней, где они полностью конденсируются. Конденсат после поверхностных конденсаторов и конденсат после конденсаторов эжекторной установки сливается в сборник «грязного» конденсата, из которого при помощи насоса подается в напорный бак горячей воды, расположенный на крыше сульфатного помещения.
Конденсат пара («чистый» конденсат) после трубчатки испарителя самотеком поступает в сборник «чистого» конденсата, из которого насосом подается на форсунки центрифуг для промывки сульфата аммония от серной кислоты и на пароувлажнение, а его избыток самотеком перетекает на БХУ 1.
Избыток «грязного» конденсата также самотеком выводится на БХУ1.
Вода из напорного бака используется для пополнения циркуляционной системы, для промывки пульпопроводов и трубок испарителя.
Для пополнения в сборник горячей воды подается чистый конденсат, если такое пополнение необходимо.
Для поддержания необходимой кислотности раствора, в циркуляционные сборники добавляется серная кислота из напорного бака. Напорный бак серной кислоты помещен на крыше здания сульфатного отделения. В напорный бак закачка производится по мере снижения уровня из кислотных хранилищ насосом. Напорный бак оборудован прибором измеряющим уровень и связанным со звуковой и световой сигнализацией по максимальному уровню. Насос оборудован кнопкой аварийной остановки из аппаратной.