- •Пояснительная записка
- •Основные условные обозначения.
- •1.Введение.
- •2 Технологическая схема ректификации бинарной смеси.
- •2.1 Технологическая схема ректификации бинарной смеси.
- •3. Выбор конструкционных материалов.
- •4. Основные физико-химические свойства перерабатываемых веществ и получаемых продуктов.
- •4.1 Расчет физико-химических свойств смесей.
- •4.2 Расчет коэффициентов диффузии в паровой и жидкой фазе.
- •5 Технологический расчет ректификационной колонны непрерывного действия.
- •5.1 Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число.
- •5.2 Расчет диаметра ректификационных колонн.
- •5.3 Определение высоты ректификационной колонны.
- •5.4 Гидравлическое сопротивление колонны.
- •6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования.
- •6.1 Подбор теплообменников.
- •6.1.1 Подогреватель. [2. C. 74-75]
- •Наружный диаметр труб, м 0.025
- •6.1.2 Испаритель.
- •6.1.3 Дефлегматор.
- •Наружный диаметр труб, м 0.025
- •6.1.4 Холодильник кубового остатка
- •Тип теплообменника - вертикальный
- •6.1.5 Холодильник дистиллята.
- •Теплоотдача обоих потоков описывается уравнением, при расчете пренебрегаем поправкой :
- •6.2 Расчет тепловой изоляции.
- •6.3.Выбор труб для различных участков трубопроводов.
- •6.4. Выбор насосов.
- •6.5. Емкости.
- •6.6 Расчет толщины днища.
- •7. Заключение.
- •8 Список использованной литературы.
6.6 Расчет толщины днища.
Толщину стенки эллиптического днища определяют по формуле:
S=pг*D/(4*[σ]*φ-pг)+Ск+С0;
S=1.013*106*1/(2*134*106*0.7-0,5*1.013*106)+10-4*25≈0.011==0.012 м=12 мм
Расчет толщины цилиндрического сосуда:
S=p*D/(4*[σ]*φ-pг)+Ск+С0;
S=1.013*106*1/(2*134*106*1-1.013*106)+10-4*25=0.008 м
Принимаем толщину аппарата равной 12 мм
7. Заключение.
В данном курсовом проекте был сделан технологический расчет ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси ацетон- вода.
В целях экономии теплоносителя для обогрева подогревателя исходной смеси можно было бы использовать тепло холодильников дистиллята и кубового остатка. Воду нагретую в результате теплопередачи в этих теплообменниках, можно не охлаждать, а отправить на нагрев исходной смеси.
8 Список использованной литературы.
Варгафтик В. Д. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. 2-ое изд., перераб. и дополн. - М.: Наука, 1972. - 720 с.
Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 2-ое изд., перераб. и дополн. - М.: Химия, 1991. - 496с.
Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973.- 750 с.
Свойства веществ. Справочное пособие /РХТУ им. Д. И. Менделеева. Сост. В. Н. Бобылев, М.,1996, 24с.
Коган В. Б., Фридман В. М., Кафаров В. В. Равновесие между жидкостью и паром. Справочное пособие. Книга 1. М - Л, Наука (Ленинградское отделение), 1966. - 640 с.
Лащинский А. А., Толчинский А. Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. 2-ое изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1970. - 752 с.
Ошин Л. А. Промышленные хлороорганические продукты: Справочник. М.: Химия, 1978. - 656 с.
Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. М.: Химия, 1976. - 552 с.
Д. Г. Перри. Справочник инженера химика. Пер. с англ. Под ред. Н. М. Жаворонкова и П. Г. Романкова. - Л.: Химия, 1969, т. I, 640 с.
Каталог колонных аппаратов. УКРНИИХИММАШ, ВНИИНЕФТЕМАШ, ЦИНТИхимнефтемаш. - 1978. - 31 с.
Методические указания по курсовому проектированию. Расчет теплообменников с применением ЭВМ, М.: МХТИ им Д. И. Менделеева. - 1979 .- 36 с.
Методические указания к расчету ректификационных колонн для разделения бинарных смесей с применением ЭВМ, М.: МХТИ им Д. И. Менделеева. - 1984. - 38 с.