3 семестр - Массообмен / Экзамен - Ответы (3 вопроса) - 2007 / немного ответов

Периодически действующие установки. В производствах небольшого масштаба используются ректификационные установки периодического действия (рис. ХП-15). Исходную смесь загружают в куб 1, снабженный нагревательным устройством. Смесь подогревается до кипения и ее пары

поступают под нижнюю тарелку ректификационной колонны 2. Подни­маясь по колонне, пары обогащаются НК, которым обедняется стекаю­щая вниз флегма, поступающая из дефлегматора 3 на верхнюю тарелку колонны. Пары из колонны направляются в дефлегматор 3, где они пол­ностью или частично конденсируются. В случае полной конденсации жид­кость разделяется с помощью делителя 4 на флегму и дистиллят. Конеч­ный продукт (дистиллят) охлаждают в холодильнике 5 и направляют в сборники 6.

После того как достигнут заданный состав остатка в кубе (об этом су­дят по температуре кипения жидкости в нем) остаток сливают, загружают

куб исходной смесью и операцию повто­ряют.

Сопоставляя периодически действую­щую колонну (см. рис. ХП-15) с ректи­фикационной колонной непрерывного дей­ствия (см. рис. XI1-14), можно заметить, что первая работает, подобно верхней части непрерывнодействующей колонны, как колонна для укрепления паров, а куб играет роль исчерпывающей части.

________________________________________________________________

Фракционная перегонка. Перегонку проводят пу­тем постепенного испарения жидкости, находящейся в перегонном кубе. Образующиеся пары отводятся и конденсируются. Процесс осуществляют периоди­ческим или непрерывным способом.

Если простая перегонка проводится периодически, то в ходе отгонки НК содержание его в кубовой жидкости уменьшается. Вместе с тем, изменяется во времени и состав дистиллята, который обедняется НК по мере протекания процесса. В связи с этим отбирают несколько фракций дистиллята, имеющих различный состав. Простая перегонка, проводимая с по­лучением конечного продукта разного состава называется фракционной, или дробной, перегонкой. В периодически действующей установке для фракционной перегонки (рис. ХН-8) исходную смесь загружают в перегонный куб 1, снабженный змеевиком для обогрева, и доводят до кипения. Пары отводят в конденса­тор-холодильник 2. Фракции дистиллята поступают через смотровой фо­нарь 3 в отдельные сборники 4—6. По окончании операции остаток сли­вают из куба, после чего в него вновь загружают разделяемую смесь.

На рис. XI-35 представлена схема абсорбционной установки с рецир­куляцией жидкости и десорбцией. Насыщенный поглощенным компонен­том абсорбент из последнего (по ходу жидкости) абсорбера 1 сливается в сборник 2, откуда насосом 5 через теплообменник 8 подается в десорбционную колонну 9, где освобождается от растворенного газа. Регенери­рованный поглотитель из колонны 9 поступает в теплообменник 8, где отдает тепло жидкости, направляемой на десорбцию, и далее через холо­дильник10 возвращается в цикл орошения первого (по ходу жидкости) абсорбера.