
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Основные технические характеристики ваз-21213
- •Перечень регламентных работ технического обслуживания
- •3Адний мост
- •Технологическая карта то – 1 ваз – 21213
- •Табель основного и дополнительного оборудования
- •Заключение.
- •Приложение
- •Список используемой литературы
- •1. Положение о техническом обслуживании и текущем ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. – м: Транспорт, 1988г – 78с.
- •2. Иллюстрированное руководство. – м.: ооо Книжное издательство «За рулём», - 2007. – 264 с.: ил. – (Серия «Своими силами»).
- •3. Табель гаражного и технологического оборудования для автотранспортных предприятий различной мощности. – м.: «Издательство центроргтрудавтотранс», 2000г – 93 с.
Технологическая карта то – 1 ваз – 21213
Общая трудоемкость – 7,8 чел∙ч
№ п/п |
Наименование работ |
Место выполнения работ |
Количество мест воздействия |
Трудоескость, чел∙ч |
Приборы, инструмент, приспособлениямодель, тип |
Технические требования и указания |
Контрольно-осмотровые (диагностические) работы (0,35 чел∙ч) | ||||||
1 |
Осмотреть автомобиль. Проверить состояние кабины, зеркал заднего вида, оперения, номерных знаков, исправность механизмов открывания дверей, а также буксирного устройства. |
Спереди, в салоне |
- |
0,15 |
- |
Стекла кабины, должны быть целыми. Зеркала заднего вида должны быть целыми и правильно отрегулированными. Состояние номерных знаков должно отвечать требованиям. |
2 |
Проверить действий контрольно – измерительных приборов, омывателей ветрового стекла и фар, а в холодное время устройств для обогрева и обдува стекол. |
Спереди, в салоне |
- |
0,20 |
- |
Щетки стеклоочистителей должны плотно прилегать по всей длине кромки к поверхности ветрового стекла и перемещаться без заеданий и остановок. При работе щетки не должны касаться уплотнителя. Стекла фар, подфарников, указателей поворотов должны быть целыми. |
Двигатель, включая системы охлаждения, смазки (1,44 чел∙ч) | ||||||
3 |
Проверить наличие посторонних стуков и шумов двигателя. |
Спереди |
1 |
0,25 |
- |
- |
4 |
Проверить осмотром герметичность систем смазки, питания и охлаждения двигателя и при необходимости устранить причину подтекания. |
Снизу |
3 |
0,32 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Подтекание масла между картером и поддоном, охлаждающей жидкости по соединениям и топлива на соединениях бензонасоса, фильтров и карбюратора не допускаются. Подтекания устраняются путем подтяжки болтовых соединений или заменой отдельных элементов. Момент затяжки поддона картера 3-4 кгс м. Подтянуть хомуты крепления шлангов. |
5 |
Проверить уровень охлаждающей жидкости и при необходимости долить. |
Спереди |
1 |
0,02 |
- |
Уровень охлаждающей жидкости в расширительном бачке должен быть На 3-4 см выше метки «MIN». |
6 |
Проверить работоспособность термостата |
На двигателе сбоку |
1 |
0,1 |
- |
При температуре 77-86 °С основной клапан термостата должен начать открываться |
7 |
Проверить состояние и натяжение приводного ремня. При необходимости отрегулировать натяжение ремня или при их выходе из строя заменить на новую. |
Спереди |
1 |
0,32 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Ремень не должен иметь расслоений, разрывов и замасливания. Нормальный прогиб ремня 8-14 мм при нажатии на него с усилием 29,4...39,2 Н между шкивами насоса и генератором или 12–17 мм между шкивами насоса и коленчатого вала. Регулируем натяжение ремня смещением генератора (при ослабленных гайках его крепления): от двигателя для увеличения натяжения или к двигателю — для уменьшения натяжения. |
8 |
Проверить зазоры в механизме привода и при необходимости отрегулировать (при снятой крышке). |
Тоже |
1 |
0,18 |
Приспособление для регулировки тепловых зазоров в приводе клапанов |
Зазоры в клапанном механизме должны быть для впускных клапанов 0,15 мм и для выпускных - 0,2мм. |
9 |
Проверить уровень масла в картере двигателя и при необходимости довести до нужного уровня. Проверить крепление поддона картера двигателя. |
Спереди и снизу |
2 |
0,15 |
- |
Уровень должен находится между рисками «MIN» и «МАХ» указателя. Замерять уровень масла через 2-3 минуты после остановки прогретого двигателя. |
10 |
Проверить состояние и крепление двигателя. |
Сверху и снизу |
2 |
0,1 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
На подушках опор двигателя не должно быть трещин |
Сцепление (0,11 чел∙ч) | ||||||
11 |
Проверить уровень жидкости в бачке цилиндра сцепления и при необходимости довести до уровня. |
Спереди |
1 |
0,06 |
- |
Уровень жидкости в бачке гидропривода сцепления долить до нижних кромок заливных горловин. |
12 |
Проверить действие оттяжной пружины и свободный ход педали сцепления. |
В салоне и снизу |
2 |
0,05 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Оттяжная пружина должна обеспечивать возвращение педали сцепления в исходное положение. Отвернуть контргайку, завернуть или отвернуть регулировочную гайку. Свободный ход педали сцепления, 6..12 мм. Полный 130 мм. |
Коробка передач и раздаточная коробка (0,49 чел∙ч) | ||||||
13 |
Проверить осмотром состояние и герметичность. |
Снизу |
2 |
0,05 |
- |
Подтеканий не должно быть. |
14 |
Проверить уровень и при необходимости долить масло. |
Спереди |
2 |
0,04 |
- |
|
15 |
Проверить в действии механизм переключения передач на неподвижном автомобиле. При необходимости устранить неисправность. |
В салоне и снизу |
2 |
0,4 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Передачи должны включаться свободно. |
Карданная передача (0,35 чел∙ч) | ||||||
16 |
Проверить люфт в шарнирных и шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников.
|
Снизу |
3 |
0,15 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Люфт не допускается. |
17 |
Проверить крепление фланцев карданных валов. При необходимости закрепить фланцы. |
Тоже |
4 |
0,2 |
- |
Момент затяжки гаек болтов крепления фланцев карданных валов 2,8-3,5 кгс м. |
Задний (передний) мост (0,27 чел∙ч) | ||||||
18 |
Проверить герметичность соединений заднего (переднего) мостов, при необходимости устранить течь. |
Снизу |
2 |
0,11 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Подтекание масла не допускается. Подтекание устранить подтяжкой гаек или заменой отдельных элементов агрегата |
19 |
Проверить состояние и крепление редуктора заднего моста
|
Снизу |
1 |
0,11 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
При необходимости подтянуть. Болты
крепления редуктора затягиваются
равномерно моментом 35-43,5 H |
20 |
Проверить крепление гайки фланца ведущей шестерни главной передачи (при снятом карданном вале) |
Снизу |
1 |
0,05 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Люфта не должно быть. При необходимости подтянуть. Момент
затяжки гайки должен быть 12-26 кгс 117-254 H |
Рулевое управление и передняя ось (0,59 чел∙ч) | ||||||
21 |
Проверить углы установки передних колес.
|
Снизу |
4 |
0,22 |
- |
Угол продольного наклона оси поворота, t - 3˚30̀. Угол развала колес 0˚30̀±20̀. Схождение передних колес 3±1 мм. |
22 |
Проверить крепление рулевой колонки и рулевого колеса |
В салоне и спереди |
2 |
0,05 |
- |
Люфт не допускается. При появлении зазора завернуть заглушку до упора, а затем расслабить на Ѕ оборота |
23 |
Проверить люфт рулевого управления, шарниров рулевых тяг, проверить крепление сошки
|
Снизу и в салоне |
2 |
0,07 |
Люфтомер рулевого управления К-524 (2) Набор автомеханика (большой) И-148 |
Люфт не допускается. Проверять в первые 500 км пробега, а затем при каждом ТО-2. При появлении зазора завернуть заглушку до упора, а затем расслабить на ½ оборота. |
24 |
Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф
|
Снизу |
2 |
0,05 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Люфт не допускается |
25 |
Проверить состояние и крепление карданного вала рулевого управления
|
Спереди |
2 |
0,05 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Люфт не допускается |
26 |
Проверить состояние цапф поворотных кулаков и упорных подшипников, состояние подшипников ступиц передних колес и сальников ступиц. Проверить зазоры в подшипниках ступиц передних колес и при необходимости отрегулировать |
Справа и слева
|
4 |
0,15 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Наличие зазора в подшипниках проверить покачиванием колес, зазор не более 0,15 мм. На сальниках не допускается раковины и забоины. Завернуть гайку ступицы до упора, попробовать провернуть колесо, после этого, при необходимости ослабить гайку на одну треть оборота. Зазор в пределах 0,02 – 0,08 мм. |
Тормозная система (0,51 чел∙ч) | ||||||
27 |
Проверить состояние и герметичность соединений трубопроводов тормозной системы
|
Снизу |
5 |
0,06 |
- |
Подтеканий не должно быть |
28 |
Проверить крепление главного тормозного цилиндра, усилителя тормозов |
Снизу |
1 |
0,05 |
Ключ х12 х13
|
Подтеканий не должно быть. Момент затяжки гайки гайка крепления главного тормозного цилиндра к корпусу усилителя должен быть 33,3 – 41,2 Н∙м |
29 |
Проверить состояние тормозных барабанов (дисков), колодок, накладок |
Справа и слева |
4 |
0,1 |
- |
Толщина тормозных накладок должна быть не менее 2 мм. Минимальная толщина диска 9 мм. Номинальный внутренний диаметр барабана – 250 мм. |
30 |
Проверить действие усилителя тормозов, величину свободного и рабочего хода педали тормоза; при необходимости долить жидкость в главные тормозные цилиндры; при попадании воздуха в гидравлическую систему привода удалить воздух из системы
|
В салоне, спереди и снизу |
5 |
0,24 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Свободный ход педали тормоза при неработающем двигателе, 3-5 мм. Регулируется со стороны выключателя стоп сигнала при не возможности поворотом болта, фланца главного цилиндра вакуумного усилителя |
31 |
Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза |
В салоне и сзади |
2 |
0,1 |
- |
Стояночный тормоз должен удерживать автомобиль на склоне 25% при перемещении рычага в салоне автомобиля на 4-5 зубцов |
Подвеска и колеса (0,25 чел∙ч) | ||||||
32 |
Проверить состояние амортизаторов и резиновых втулок |
Справа и слева |
4 |
0,15 |
- |
- |
33 |
Проверить состояние дисков колес, шин и давления воздуха в них. |
Справа и слева |
4 |
0,1 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Шина не должна иметь трещин, разрывов, вздутий. Вентиль шины должен иметь колпачок. Остаточная глубина рисунка протектора по центру беговой дорожки 0,5 мм. Давление в шинах: передних 2,1 кгс/см2 , задних 1,9 кгс/см 2 |
Кузов и оперение (0,51 чел∙ч) | ||||||
34 |
Проверить состояние систем вентиляции и отопления, а также уплотнителей дверей и вентиляционных люков |
В салоне |
6 |
0,08 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
Недопустимо подтекание жидкости из радиатора отопителя |
35 |
Проверить крепление крыльев, брызговиков |
Снизу и со всех сторон |
8 |
0,08 |
- |
- |
36 |
Проверить состояние поверхностей кузова, оперения; при необходимости зачистить места коррозии и нанести защитное покрытие
|
Спереди и со всех сторон |
12 |
0,35 |
- |
Царапин и сколов краски не должно быть |
Система питания бензиновых карбюраторных двигателей (0,45 чел∙ч) | ||||||
37 |
Проверить крепление и герметичность топливного бака, соединение трубопроводов, карбюратора и топливного насоса |
Спереди и снизу |
5 |
0,05 |
- |
Подтекание не допускается |
38 |
Проверить действие привода, полноту открывания и закрывания дроссельной и воздушной заслонок |
Спереди |
2 |
0,1 |
- |
Зазор между зажимом троса, ручного привода дроссельных заслонок и кронштейном, укрепленным на тяге, должен быть равен 2 ... 3 мм при полностью выдвинутой кнопке. Зазор между торцом кнопки ручного управления приводом воздушной заслонки и щитком кабины при полностью открытой воздушной заслонке равен 2 ... 3 мм |
39 |
Проверить работу топливного насоса без снятия с двигателя |
В салоне и снизу |
1 |
0,1 |
Отвёртка |
Провернуть коленчатый вал, из отсоединенного от карбюратора топливного шланга должна пойти струйка |
40 |
Проверить уровень топлива в поплавковой камере карбюратора |
Спереди |
1 |
0,1 |
Набор автомеханика (большой) И-148 (6) |
Расстояние
между поплавком и прокладкой, прилегающей
к крышке карбюратора должно составлять
(6,5 |
41 |
Проверить легкость пуска и работу двигателя, содержащие СО в отработавших газах. Отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала двигателя в режиме холостого хода |
В салоне и спереди |
2 |
0,1 |
Тахометр, газоанализатор, отвёртка, ключ 9х11 |
Содержание
СО в отработавших газах не должно
превышать 1,5% при n=750…800
мин |
Аккумуляторная батарея (0,28 чел∙ч) | ||||||
42 |
Проверить состояние аккумуляторной батареи по плотности электролита и напряжению элементов под нагрузкой. |
Спереди |
1
|
0,1 |
Стеклянная трубка диаметром 3…5 мм, проволочный стержень, резиновые перчатки, ветошь, ареометр, |
На поверхности и крышке не должно быть трещин, сколов и грязи. Уровень электролита должен быть на 10…15 мм выше предохранительных щитков. Натяжение проводов не допускается |
43 |
Проверить состояние и крепление электрических проводов, соединяющих аккумуляторную батарею с массой и внешней цепью, действие выключателя аккумуляторной батареи, а также ее крепление в гнезде
|
Спереди |
2 |
0,18 |
- |
Натяжение проводов не допускается |
Генератор, стартер, реле-регулятор (0,25 чел∙ч) | ||||||
44 |
Осмотреть и при необходимости очистить наружную поверхность генератора, стартера и реле-регулятора от пыли, грязи и масла |
Спереди |
2 |
0,1 |
Ветошь |
- |
45 |
Проверить крепление генератора, стартера и реле-регулятора
|
Спереди |
3 |
0,1 |
Ключ 19х22, Ключи 10х12 и 14х17 |
- |
46 |
Проверить крепление шкива генератора |
Спереди |
1 |
0,05 |
Набор автомеханика (большой) И-148 |
- |
Приборы зажигания (0,85 чел∙ч) | ||||||
47 |
Проверить состояние и очистить поверхность коммутатора катушки зажигания, изоляторы свечей и проводов низкого и высокого напряжения от пыли, грязи и масла. |
Спереди
|
10 |
0,15 |
Ветошь |
- |
48 |
Вывернуть свечи зажигания и проверить их состояние. Если нужно очистить свечи от нагара и отрегулировать зазоры между электродами. |
Спереди
|
6 |
0,25 |
Свечной ключ х22, |
Зазор между электродами свечей |
49 |
Проверить состояние и при необходимости снять с двигателя прерыватель-распределитель; очистить наружную поверхность от пыли, грязи и масла; очистить внутреннюю поверхность распределителя, проверить состояние контактов прерывателя и при необходимости отрегулировать угол замкнутого состояния контактов. Установить прерыватель-распределитель на двигатель. |
Спереди |
5 |
0,45 |
Переносная лампа, набор щупов, отвёртка, пусковая рукоятка, ветошь |
Зазор между контактами прерывателя должен быть равен 0,35…0,45 мм |
Приборы освещения и сигнализации (0,18 чел∙ч) | ||||||
50 |
Проверить крепление и действие подфарников, задних фонарей и стоп-сигнала, указателей поворотов, ламп щитка приборов и звукового сигнала |
Спереди, сзади и в машине |
16 |
0,08 |
Отвёртки, ключи 7х8 и 10х12 |
Экран должен иметь разметку соответствующую модели транспортного средства |
51 |
Проверить установку, крепление и действие фар; отрегулировать направление светового потока фар |
Спереди и в машине |
2 |
0,1 |
Отвёртки, специальный экран с разметкой, ключи 7х8 и 10х12 |
Экран должен иметь разметку, соответствующую модели транспортного средства |
Смазочные работы (0,97 чел∙ч) | ||||||
52 |
Выполнить все смазочные операции в соответствии с картой смазки автомобиля. |
Спереди, снизу |
18 |
0,4 |
- |
- |
53 |
Сменить масло в двигателе и заменить масляной фильтр. |
Спереди, снизу |
1
|
0,57 |
Моечная ванна, ветошь
|
- |
Проверка автомобиля после обслуживания (0,5 чел∙ч) | ||||||
54 |
Проверить после обслуживания работу агрегатов, узлов, механизмов и приборов автомобиля на ходу или на посту диагностики. |
- |
18 |
0,5 |
- |
Двигатель прогретый до 75 ... 95 °С, должен пускаться стартером после одной-двух попыток, частота вращения коленчатого вала двигателя должна плавно повышаться при увеличении подачи топлива, и он должен устойчиво работать. Подтекание охлаждающей жидкости, масла и топлива, а также наличие дыма при работе двигателя и пропуск отработавших газов в местах соединений не допускаются. Сцепление должно включаться легко и полностью без рывков и пробуксовки. Переключение передач в коробке передач должно осуществляться без стуков и заеданий. В коробке передач не должно быть слышно сильного шума. Рулевое управление должно работать легко, без заеданий и значительного свободного хода. Тормозное управление должно обеспечивать эффективное торможение автомобиля без заносов в пределах коридора безопасности 3,5 м. |