Введение
Неотъемлемыми элементами оборудования деревообрабатывающих цехов и участков являются пневмотранспортные установки, обеспечивающие необходимые санитарно-гигиенические условия труда на рабочих местах и пожарную безопасность. В данных методических указаниях рассматриваются методики расчета установок обычного типа и универсальных коллекторных установок, работающих по всасывающе-нагнетательной схеме как наиболее распространенных в деревообработке.
Целью контрольной работы является закрепление и углубление знаний по курсу «Пневмотранспорт» и получение практических навыков по проектированию промышленных пневмотранспортных установок.
Полученные студентами знания в области пневматического транспорта необходимы для использования в дипломном проектировании и в дальнейшей инженерной деятельности.
Варианты заданий на контрольную работу выбираются по номеру зачетной книжки студента. Номер варианта в табл. М.1 выбирается по предпоследней цифре, а в табл. М.2 – по последней цифре зачетной книжки.
1 Общие указания по проектированию и расчету цеховых стружкоотсасывающих установок
Исходными данными для проектирования цеховых стружкоотсасывающих установок являются:
- планировка цеха или участка, выполненная в масштабе 1:100, с обслуживаемым оборудованием и с указанием мест установки вентилятора и циклона (приведена в приложении Б);
- перечень подлежащих обслуживанию установкой станков. Для каждого станка должны быть известны местоположения стояков, расположение приемных устройств, транспортирующая скорость V и нормативный расход воздуха Q, который необходимо забрать от станка в единицу времени.
Кроме того, должны быть указаны отметки основных элементов стружкоотсасывающей установки: приёмных устройств, коллектора, циклона и т.п. Указывается тип цеховой установки. Проектирование и расчёт цеховой стружкоотсасывающей установки сводятся к построению разветвленной сети трубопроводов, нахождению их диаметров, при которых обеспечиваются заданные значения V и Q, определению общего расхода воздуха и потерь давления на участках, а также полностью в установке, выбору нормализованных элементов оборудования (коллектора, циклона, вентиляторной установки).
Первый этап проектирования состоит в построении расчетной развернутой схемы трубопроводов, на которой вычерчиваются все ответвления, магистрали, коллекторы, вентилятор и циклон. С целью уменьшения объёма графической работы рекомендуется производить совмещение вертикальных трубопроводов (стояков) с плоскостью чертежа путём условного разворота их вокруг соответствующих осей (рис. 1), таким же образом для совмещения с плоскостью чертежа производится условный разворот других частей трубопроводов.
Углы поворота в отводах изображаются на схеме без искажения по отношению к натуре. Радиусы отводов рекомендуется принимать на ответвлениях к станкам R=0,5÷0,6 м, радиусы отводов сборной магистрали R=1,2÷1,5 м.
По экономическим соображениям целесообразно так составить схему, чтобы вентилятор был расположен ближе к станкам, требующим наибольших скоростей и расходов воздуха. Коллектор, а также магистраль переменного сечения следует располагать по возможности в центре обслуживаемого участка.
Для наглядности вертикальные участки трубопроводов изображаются двойной линией, горизонтальные участки – одинарной линией. Длина участков трубопровода определяется: горизонтальных – непосредственно по чертежу, с учетом масштаба; вертикальных – по разности заданных отметок приемных устройств и магистрали или коллектора, к которым подключается ответвление. Длина участков трубопроводов подписывается на схеме в метрах.
Рис. 1. Пример оформления развернутой схемы для станка Ф-4