библиотека нефтяника / Буровое оборудование / Глава 2
.pdfРис. 2.9. Схема установки на базе центрифуги для очистки буровых растворов:
1 − центрифуга;2 − лоток;3 − ðàìà;4 − емкостьЦС;5 − желобЦС;6 − погружной насос
123
дяизраствораколлоиднуюфазуиисключаятемсамымизбытокнарабатываемогоутяжеленногобуровогораствора.Экономиябаритаприэтомможет составлять40−60%иболее;такжесущественноснижаетсярасходхимреагентов.
Прииспользованиицентрифугвнесколькоразвозрастаетмежремонтныйпериоднасосногооборудования,увеличиваетсястойкостьдолот. Крометого,облегчаетсяуправлениесвойствамибуровыхрастворов. Установкакомплектуетсяцентробежнымнасосомимембраннымнасосомдляработысутяжеленнымибуровымирастворами.Вкомплектес блокомфлокуляциицентрифугиобезвоживаютизбыточныйбуровойраствор,возвращаяжидкуюфазувоборотноеводоснабжение.
Техническая характеристика |
|
Частотавращения,об/мин............................. |
1200−2000 |
Производительность,дм3/ñ............................. |
0,5−5 |
Мощностьпривода,кВт.................................. |
30 |
Массацентрифуги,кг...................................... |
2500 |
Габариты,мм...................................................... |
2465×1943×986 |
БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПЕЦЖИДКОСТЕЙ БПР-1
БлокприготовлениябуровыхрастворовиспецжидкостейБПР-1(рис. 2.10)предназначендляприготовлениябуровыхрастворов,химических реагентовиразличныхтехнологическихжидкостейпристроительствеи капитальномремонтескважин.Применяетсявсоставециркуляционных систембуровыхустановоквсехклассов,атакжесустановкамидлякапитальногоремонтаскважинидругимитехническимисредствами.
Техническая характеристика БПР-1 |
|
Объемнаяпроизводительностьприготовленияхимреагентов,техноло- |
|
гическихжидкостейибуровыхрастворов,м3/÷............................................ |
10/15 |
Полезныйобъемрезервуара,м3........................................................................ |
10 |
Пределыизмененияплотностибуровыхрастворовиспецжидкостей, |
|
ã/ñì3......................................................................................................................... |
0,8–2,2 |
Мощностьустановленногооборудования,кВт............................................... |
37,5 |
Габариты,мм.......................................................................................................... |
5000×2650×3000 |
Масса,кг................................................................................................................. |
3000 |
Рис. 2.10. Схема блока приготовления буровых растворов и спецжидкостей БПР-1:
1 − воронкасмесителяпереносная;2 − щитэлектрооборудования;3 − электронасосныйагрегат;4 − вакуумныйгидравлическийсмеситель;5 − шаровыйциклонныйдиспергатор;6 − механическийперемешиватель;7 − диспергатор;8 − резервуар;9 − ðàìà
124
Кпреимуществамиспользованияблокаотносятсясокращениевреме- ниприготовлениярастворов,возможностьодновременногосмешиванияи диспергирования(эмульгирования)компонентоврастворазаодинцикл циркуляциижидкости,исключениепотерьматериалов,экологичность процессаприготовленияхимреагентов,буровыхрастворовиспецжидкостей,механизацияибезопасностьработ,простотаобслуживанияиэкс- плуатации,возможностьорганизоватьоборотноеводоснабжениенабуровой.
БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПЕЦЖИДКОСТЕЙ БПР-2
БлокприготовлениябуровыхрастворовиспецжидкостейБПР-2 предназначендляприготовлениябуровыхрастворов,химическихреагентов иразличныхтехнологическихжидкостейпристроительствеикапитальном ремонтескважин.Применяетсявсоставециркуляционныхсистембуровых установоквсехклассов,атакжесустановкамидлякапитальногоремонта скважинидругимитехническимисредствами.Общийвидблокаприведен нарис.2.11.
Техническая характеристика БПР-2 |
|
Объемнаяпроизводительностьприготовленияхимреагентов,техно- |
|
логическихжидкостейибуровыхрастворов,м3/÷........................................ |
10/15 |
Полезныйобъемрезервуара,м3........................................................................ |
10 |
Пределыизмененияплотностибуровыхрастворовиспецжидкостей, |
|
ã/ñì3......................................................................................................................... |
0,8−2,2 |
Мощностьустановленногооборудования,кВт............................................... |
45 |
Габариты,мм.......................................................................................................... |
5880×2600×2590 |
Масса,кг................................................................................................................. |
6000 |
Блокобеспечиваетсокращениевремениприготовлениярастворов, одновременноесмешиваниеидиспергирование(эмульгирование)компонентоврастворазаодинциклциркуляциижидкости,исключениепотерь материалов,экологичностьпроцессаприготовленияхимреагентов,буровых растворовиспецжидкостей,механизациюибезопасностьработ,простоту обслуживанияиэксплуатации,возможностьорганизоватьоборотноеводоснабжениенабуровой.
БЛОК ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
Блокобезвоживаниябуровыхрастворов(рис.2.12)предназначендля удаленияизбыткабуровогораствораизциркуляции,ликвидацииегопосле окончаниябуренияскважины,атакжедляобезвоживаниясливаизцентрифугиприрегенерациибаритаизбуровогораствора.
Блоксостоитизманифольдадвухемкостейобъемом3м3каждая для приготовлениярастворовкоагулянтаифлокулянта.Емкостиоснащены механическимиперемешивателямисчервячнымредукторомидвумянасосамидляподачираствороввманифольд.Манифольдобвязантакжесна- сосамидляподачиводыибуровогораствора.Смесьбуровогораствора, воды,коагулянтаифлокулянтаподаетсянаосадительнуюшнековуюцентрифугу,гдеразделяетсянатвердуюфазуиводу,пригоднуюпослеобработкидляиспользованиявсистемеводоснабжениябуровойилисливана местность.
125
Рис. 2.11. Схема блока приготовления буровых растворов и спецжидкостей БПР-2:
1 − резервуархимреагентов;2 − механическийперемешиватель;3 − шкафэлектроуправления;4 − гидравлическийсмеситель;5 − коллектор; 6 − электронасосныйагрегат;7 − шаровыйдиспергатор;8 − гидравлическийсмеситель;9 − основнойрезервуар;10 − механическийперемешиватель;11 − гидравлическийдиспергаторДГ-2;12 − воронкасмесительнаяпереносная
126
Рис. 2.12. Блок обезвоживания буровых растворов:
1 − водянойнасос;2 − дозировочныйнасос;3 − блокхраненияфлокулянтов;4 − механиче- скийперемешиватель;5 − манифольд;6 − êðàí;7 − вентиль;8 − манометр;9 − расходомер; 10 − центрифуга;11 − задвижка;12 − шламовыйнасос
Блокможетприменятьсяавтономновкомплектесцентрифугойили встраиватьсявциркуляционнуюсистемусиспользованиемцентрифуги, еслионаимеетсявблокеочистки.
МОБИЛЬНАЯ ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА
Мобильнаяциркуляционнаясистема(рис.2.13)предназначенадлябурениямелкихскважинилииспользованияприкапитальномремонтескважинсдополнительнойемкостьюдляхранениябуровогораствора. Системаизготовленанабазеплатформы-прицепа.Дляпривязкик буровойустановкеприемнаяемкостьнасосногоблокаустанавливаетсяу устьяскважинынаповерхностиземлиилисзаглублением.Буровойрастворбессальниковымнасосомподаетсячерезрегуляторнавиброситои центрифугу6 дляочисткиспоследующимсливомвемкость.Транспорт шламанарасстояниедо5мосуществляетсятранспортером8.Емкостьможетиспользоватьсядляприготовлениябуровогораствора.Взависимости отусловийбурениясистемаоснащаетсянасосомсподачейот12до25л/с. Потребованиюзаказчикамобильнаяциркуляционнаясистемапоставляетсясукрытиемилибезнего.Транспортервтранспортномположениипомещаетсявнутриукрытия.Принеобходимостисистемаможетбыть укомплектованатехникойитехнологиейотвержденияшламадляпоследующегоеговызоваилипланировкинаместности.
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ БЛОК
Промежуточныйблок(рис.2.14)предназначендляхранениянеобходимогообъемабуровогораствора.Наемкостяхблокаустановленыдваме- õаническихидвагидравлическихперемешивателя.Последниеподсоединены
127
Рис. 2.13. Схема мобильной циркуляционной системы:
1 − насосныйблок;2 − регуляторуровнябуровогорастворавнасосномблоке;3 − насос;4 − местоустановкинасосногоблокавтранспортномположении;5 − пультуправления;6 − центрифуга;7 − вибросито;8 − транспортерсборашлама;9 − механическийперемешиватель;10 − укрытие;11 − приемнаяемкость;12 − манифольд
Рис. 2.14. Промежуточный блок
128
квспомогательномунапорномутрубопроводу.Поконструкцииприемный блоканалогиченпромежуточнымблокам.
Изготовители− ОАОНПО“Бурение”,ДОАО“Хадыженский”машзавод”.
БЛОК-МОДУЛЬ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Блок-модуль(рис.2.15)предназначендляприема,хранения,контро- лируемойвыдачисыпучихматериалов,приготовленияиутяжелениябуровогораствора.Позволяетпроизводитьзагрузкубункеровсыпучимиматериалами(глинопорошок,барит,цемент,химреагентыипр.)непосредственноизцементовозов,атакжеспомощьюимеющегосявкомплекте пневмопогрузчика− измешковиконтейнеров.Измерительусилияиуказательуровняобеспечиваютконтрользагрузки,храненияивыдачисыпу- чихматериалов.
Блок-модульприменяетсявсоставециркуляционнойсистемыбуровых установокприбурениинефтяныхигазовыхскважинглубинойболее5000м.
Техническая характеристика |
|
|
Числобункеровхранения,шт........................................................................................................ |
2 |
|
Объембункерахранения,м3.......................................................................................................... |
42 |
|
Объемпневмопогрузчика,м3.......................................................................................................... |
2,9 |
|
Максимальнаяподачасыпучихматериаловвгидросмеситель,т/ч: |
|
|
барита............................................................................................................................................. |
|
30 |
бентонита....................................................................................................................................... |
5 |
|
химреагентов................................................................................................................................. |
2 |
|
Объемнаяпроизводительностьприприготовлениииутяжелениираствора,м3/÷............ |
90 |
|
|
|
|
Потребованиюзаказчикавозможнапоставкаот2до5бункеров.
Изготовительблок-модуляхранениясыпучихматериалов− ДОАО “Туймазинскийзаводхиммаш”.
Рис. 2.15. Схема блок-модуля хранения сыпучих материалов:
1 − гидросмеситель;2 − разгрузитель;3 − питательшлюзовой;4 − клапанпредохранительный; 5 − бункерхранения;6 − пневмоперегрузчик;7 − измерительусилия;8 − затворшлаговыйс электродвигателем;9 − указательуровня;10 − сиренасигнальная
129
Рис. 2.16. Блок приготовления БПР-70:
1 − фильтр;2 − цилиндрическаяемкость;3 − аэрирующееустройство;4 − разгрузочноеустройство;5 − основание;6 − ограждение;7 − гидросмеситель
130
БЛОКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ (БПР-40, БПР-70)
Блокипредназначеныдляприготовления,утяжеленияихраненияпорошкообразныхматериаловприбурениинефтяныхигазовыхскважин. Такжемогутбытьиспользованыдляприготовленияжидкиххимических реагентовизразличныхпорошкообразныхматериалов.
Âнастоящеевремяизготавливаютсядватипаконструкцийблоковс объемомсосудов40и70м3.Обатипаблоковпоконструкциианалогичны, заисключениемобъемовсосудовиоснованияблоков.
Âкачествепримеранарис.2.16показанблокБПР-70.Онсостоитиз фильтров1,двухцилиндрическихемкостей(силосов)2,аэрирующихустройств3,разгрузочныхустройств4,основания5 иограждения6.Вкомплектблокавходиттакжевыноснойгидросмеситель7.Каждыйсилосимеет коническоеднищесаэрирующимиустройствами,ккоторымпоступает сжатыйвоздухоткомпрессорабуровой.
Гидросмесительмонтируетсянаоднойиземкостейциркуляционной системынарасстояниинеболее8−10мотразгрузочногоустройствасилоса,скоторымонсоединяетсярукавом.Загрузкасилосовосуществляетсяиз автоцементовозовчерезшлангизагрузочнуютрубусбыстроразъемным соединением.Подачапорошкаизсилосавгидросмесительпроизводитсяза счетвакуума,создаваемогожидкостьюприпоступленииеевкамеругидросмесителя.Точностьпорционнойподачипорошкаизсилосавгидросме- сительобеспечиваетсягидравлическимизмерителемусилияГИУ-1.
Техническая характеристика |
|
Объемсилосов,м3................................................................................................. |
70 |
Производительностьприприготовленииглинистойсуспензииили |
|
утяжелителя,м3/÷.................................................................................................. |
60 |
Максимальнаяподачапорошкавгидросмеситель,т/ч,неболее............... |
15 |
Числосилосов,шт................................................................................................. |
2 |
Габариты,мм.......................................................................................................... |
6050×3680×9340 |
Масса,кг................................................................................................................. |
9115 |
Комплектпоставкивключаетсидлсывсюлое,эжекторныйсмеситель, технологическуюобвязку,запасныенасадкидлягидросмесителя. Изготовители:БПР-70− ДОАО“Туймазинскийзаводхиммаш”,БПР40− ДОАО“Хадыженскиймашзавод”.
2.2.2. БЛОКИ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ ПРОИЗВОДСТВА АООТ “ВОЛГОГРАДСКИЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ”
ЦиркуляционныесистемыпроизводстваАООТ“Волгоградскийзавод буровойтехники”(рис.2.17−2.21)скомпонованыввидецельнометалличе- скихблок-модулей(длясеверныхрегионов)илитакихжеблок-модулейс быстроразборнойсъемнойкрышейимягкимукрытием(дляюжныхрегионов).
Межблочныесоединенияблоковбыстроразъемные. Блок-модулиснабжены:системойосвещения;застекленнымиокнами; системойприточно-вытяжнойвентиляции;люкамидляочисткиемкостей; желобнойсистемойдляперетокабуровогорастворапоемкостям;донными клапанамидлясливаотработанногобуровогораствора;пароподогревате
131
Рис. 2.17. Блок приготовления и обработки бурового раствора:
1 − крыша;2 − кран-балка;3 − консольно-поворотнаябалка;4 − тальручная;5 − диспергатор;6, 13 − лопастнойперемешиватель;7 − клапансливной;8 − перемешивательгидравличе- ский;9 − желоб;10 − лестницасплощадкой;11 − агрегатотопительный;12 − затвор;14 − агрегатэлектронасосный;15 − узелприготовленияхимреагентов;16 − резервуархимреагентов; 17 − воронкагидросмесителя;18 − укрытиесрамой;19 − коллектор;20 − деаэратор;21 − смесительгидравлический;22 − рукавсоединительный;23 − затворповоротныйдисковый;24 − агрегатэлектронасосный;25 − затворповоротныйдисковый;26 − манометрсразделителем; 27 − муфтасоединительная;28 − воронкагидросмесителя
132