Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
83
Добавлен:
02.03.2016
Размер:
968 Кб
Скачать
☆

Рис. 2.9. Схема установки на базе центрифуги для очистки буровых растворов:

1 − центрифуга;2 − лоток;3 − ðàìà;4 − емкостьЦС;5 − желобЦС;6 − погружной насос

123

дяизраствораколлоиднуюфазуиисключаятемсамымизбытокнарабатываемогоутяжеленногобуровогораствора.Экономиябаритаприэтомможет составлять40−60%иболее;такжесущественноснижаетсярасходхимреагентов.

Прииспользованиицентрифугвнесколькоразвозрастаетмежремонтныйпериоднасосногооборудования,увеличиваетсястойкостьдолот. Крометого,облегчаетсяуправлениесвойствамибуровыхрастворов. Установкакомплектуетсяцентробежнымнасосомимембраннымнасосомдляработысутяжеленнымибуровымирастворами.Вкомплектес блокомфлокуляциицентрифугиобезвоживаютизбыточныйбуровойраствор,возвращаяжидкуюфазувоборотноеводоснабжение.

Техническая характеристика

 

Частотавращения,об/мин.............................

1200−2000

Производительность,дм3/ñ.............................

0,5−5

Мощностьпривода,кВт..................................

30

Массацентрифуги,кг......................................

2500

Габариты,мм......................................................

2465×1943×986

БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПЕЦЖИДКОСТЕЙ БПР-1

БлокприготовлениябуровыхрастворовиспецжидкостейБПР-1(рис. 2.10)предназначендляприготовлениябуровыхрастворов,химических реагентовиразличныхтехнологическихжидкостейпристроительствеи капитальномремонтескважин.Применяетсявсоставециркуляционных систембуровыхустановоквсехклассов,атакжесустановкамидлякапитальногоремонтаскважинидругимитехническимисредствами.

Техническая характеристика БПР-1

 

Объемнаяпроизводительностьприготовленияхимреагентов,техноло-

 

гическихжидкостейибуровыхрастворов,м3/÷............................................

10/15

Полезныйобъемрезервуара,м3........................................................................

10

Пределыизмененияплотностибуровыхрастворовиспецжидкостей,

 

ã/ñì3.........................................................................................................................

0,8–2,2

Мощностьустановленногооборудования,кВт...............................................

37,5

Габариты,мм..........................................................................................................

5000×2650×3000

Масса,кг.................................................................................................................

3000

Рис. 2.10. Схема блока приготовления буровых растворов и спецжидкостей БПР-1:

1 − воронкасмесителяпереносная;2 − щитэлектрооборудования;3 − электронасосныйагрегат;4 − вакуумныйгидравлическийсмеситель;5 − шаровыйциклонныйдиспергатор;6 − механическийперемешиватель;7 − диспергатор;8 − резервуар;9 − ðàìà

124

Кпреимуществамиспользованияблокаотносятсясокращениевреме- ниприготовлениярастворов,возможностьодновременногосмешиванияи диспергирования(эмульгирования)компонентоврастворазаодинцикл циркуляциижидкости,исключениепотерьматериалов,экологичность процессаприготовленияхимреагентов,буровыхрастворовиспецжидкостей,механизацияибезопасностьработ,простотаобслуживанияиэкс- плуатации,возможностьорганизоватьоборотноеводоснабжениенабуровой.

БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПЕЦЖИДКОСТЕЙ БПР-2

БлокприготовлениябуровыхрастворовиспецжидкостейБПР-2 предназначендляприготовлениябуровыхрастворов,химическихреагентов иразличныхтехнологическихжидкостейпристроительствеикапитальном ремонтескважин.Применяетсявсоставециркуляционныхсистембуровых установоквсехклассов,атакжесустановкамидлякапитальногоремонта скважинидругимитехническимисредствами.Общийвидблокаприведен нарис.2.11.

Техническая характеристика БПР-2

 

Объемнаяпроизводительностьприготовленияхимреагентов,техно-

 

логическихжидкостейибуровыхрастворов,м3/÷........................................

10/15

Полезныйобъемрезервуара,м3........................................................................

10

Пределыизмененияплотностибуровыхрастворовиспецжидкостей,

 

ã/ñì3.........................................................................................................................

0,8−2,2

Мощностьустановленногооборудования,кВт...............................................

45

Габариты,мм..........................................................................................................

5880×2600×2590

Масса,кг.................................................................................................................

6000

Блокобеспечиваетсокращениевремениприготовлениярастворов, одновременноесмешиваниеидиспергирование(эмульгирование)компонентоврастворазаодинциклциркуляциижидкости,исключениепотерь материалов,экологичностьпроцессаприготовленияхимреагентов,буровых растворовиспецжидкостей,механизациюибезопасностьработ,простоту обслуживанияиэксплуатации,возможностьорганизоватьоборотноеводоснабжениенабуровой.

БЛОК ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Блокобезвоживаниябуровыхрастворов(рис.2.12)предназначендля удаленияизбыткабуровогораствораизциркуляции,ликвидацииегопосле окончаниябуренияскважины,атакжедляобезвоживаниясливаизцентрифугиприрегенерациибаритаизбуровогораствора.

Блоксостоитизманифольдадвухемкостейобъемом3м3каждая для приготовлениярастворовкоагулянтаифлокулянта.Емкостиоснащены механическимиперемешивателямисчервячнымредукторомидвумянасосамидляподачираствороввманифольд.Манифольдобвязантакжесна- сосамидляподачиводыибуровогораствора.Смесьбуровогораствора, воды,коагулянтаифлокулянтаподаетсянаосадительнуюшнековуюцентрифугу,гдеразделяетсянатвердуюфазуиводу,пригоднуюпослеобработкидляиспользованиявсистемеводоснабжениябуровойилисливана местность.

125

Рис. 2.11. Схема блока приготовления буровых растворов и спецжидкостей БПР-2:

1 − резервуархимреагентов;2 − механическийперемешиватель;3 − шкафэлектроуправления;4 − гидравлическийсмеситель;5 − коллектор; 6 − электронасосныйагрегат;7 − шаровыйдиспергатор;8 − гидравлическийсмеситель;9 − основнойрезервуар;10 − механическийперемешиватель;11 − гидравлическийдиспергаторДГ-2;12 − воронкасмесительнаяпереносная

126

Рис. 2.12. Блок обезвоживания буровых растворов:

1 − водянойнасос;2 − дозировочныйнасос;3 − блокхраненияфлокулянтов;4 − механиче- скийперемешиватель;5 − манифольд;6 − êðàí;7 − вентиль;8 − манометр;9 − расходомер; 10 − центрифуга;11 − задвижка;12 − шламовыйнасос

Блокможетприменятьсяавтономновкомплектесцентрифугойили встраиватьсявциркуляционнуюсистемусиспользованиемцентрифуги, еслионаимеетсявблокеочистки.

МОБИЛЬНАЯ ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА

Мобильнаяциркуляционнаясистема(рис.2.13)предназначенадлябурениямелкихскважинилииспользованияприкапитальномремонтескважинсдополнительнойемкостьюдляхранениябуровогораствора. Системаизготовленанабазеплатформы-прицепа.Дляпривязкик буровойустановкеприемнаяемкостьнасосногоблокаустанавливаетсяу устьяскважинынаповерхностиземлиилисзаглублением.Буровойрастворбессальниковымнасосомподаетсячерезрегуляторнавиброситои центрифугу6 дляочисткиспоследующимсливомвемкость.Транспорт шламанарасстояниедо5мосуществляетсятранспортером8.Емкостьможетиспользоватьсядляприготовлениябуровогораствора.Взависимости отусловийбурениясистемаоснащаетсянасосомсподачейот12до25л/с. Потребованиюзаказчикамобильнаяциркуляционнаясистемапоставляетсясукрытиемилибезнего.Транспортервтранспортномположениипомещаетсявнутриукрытия.Принеобходимостисистемаможетбыть укомплектованатехникойитехнологиейотвержденияшламадляпоследующегоеговызоваилипланировкинаместности.

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ БЛОК

Промежуточныйблок(рис.2.14)предназначендляхранениянеобходимогообъемабуровогораствора.Наемкостяхблокаустановленыдваме- õаническихидвагидравлическихперемешивателя.Последниеподсоединены

127

Рис. 2.13. Схема мобильной циркуляционной системы:

1 − насосныйблок;2 − регуляторуровнябуровогорастворавнасосномблоке;3 − насос;4 − местоустановкинасосногоблокавтранспортномположении;5 − пультуправления;6 − центрифуга;7 − вибросито;8 − транспортерсборашлама;9 − механическийперемешиватель;10 − укрытие;11 − приемнаяемкость;12 − манифольд

Рис. 2.14. Промежуточный блок

128

квспомогательномунапорномутрубопроводу.Поконструкцииприемный блоканалогиченпромежуточнымблокам.

Изготовители− ОАОНПО“Бурение”,ДОАО“Хадыженский”машзавод”.

БЛОК-МОДУЛЬ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Блок-модуль(рис.2.15)предназначендляприема,хранения,контро- лируемойвыдачисыпучихматериалов,приготовленияиутяжелениябуровогораствора.Позволяетпроизводитьзагрузкубункеровсыпучимиматериалами(глинопорошок,барит,цемент,химреагентыипр.)непосредственноизцементовозов,атакжеспомощьюимеющегосявкомплекте пневмопогрузчика− измешковиконтейнеров.Измерительусилияиуказательуровняобеспечиваютконтрользагрузки,храненияивыдачисыпу- чихматериалов.

Блок-модульприменяетсявсоставециркуляционнойсистемыбуровых установокприбурениинефтяныхигазовыхскважинглубинойболее5000м.

Техническая характеристика

 

Числобункеровхранения,шт........................................................................................................

2

Объембункерахранения,м3..........................................................................................................

42

Объемпневмопогрузчика,м3..........................................................................................................

2,9

Максимальнаяподачасыпучихматериаловвгидросмеситель,т/ч:

 

барита.............................................................................................................................................

 

30

бентонита.......................................................................................................................................

5

химреагентов.................................................................................................................................

2

Объемнаяпроизводительностьприприготовлениииутяжелениираствора,м3/÷............

90

 

 

 

Потребованиюзаказчикавозможнапоставкаот2до5бункеров.

Изготовительблок-модуляхранениясыпучихматериалов− ДОАО “Туймазинскийзаводхиммаш”.

Рис. 2.15. Схема блок-модуля хранения сыпучих материалов:

1 − гидросмеситель;2 − разгрузитель;3 − питательшлюзовой;4 − клапанпредохранительный; 5 − бункерхранения;6 − пневмоперегрузчик;7 − измерительусилия;8 − затворшлаговыйс электродвигателем;9 − указательуровня;10 − сиренасигнальная

129

Рис. 2.16. Блок приготовления БПР-70:

1 − фильтр;2 − цилиндрическаяемкость;3 − аэрирующееустройство;4 − разгрузочноеустройство;5 − основание;6 − ограждение;7 − гидросмеситель

130

БЛОКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ (БПР-40, БПР-70)

Блокипредназначеныдляприготовления,утяжеленияихраненияпорошкообразныхматериаловприбурениинефтяныхигазовыхскважин. Такжемогутбытьиспользованыдляприготовленияжидкиххимических реагентовизразличныхпорошкообразныхматериалов.

Âнастоящеевремяизготавливаютсядватипаконструкцийблоковс объемомсосудов40и70м3.Обатипаблоковпоконструкциианалогичны, заисключениемобъемовсосудовиоснованияблоков.

Âкачествепримеранарис.2.16показанблокБПР-70.Онсостоитиз фильтров1,двухцилиндрическихемкостей(силосов)2,аэрирующихустройств3,разгрузочныхустройств4,основания5 иограждения6.Вкомплектблокавходиттакжевыноснойгидросмеситель7.Каждыйсилосимеет коническоеднищесаэрирующимиустройствами,ккоторымпоступает сжатыйвоздухоткомпрессорабуровой.

Гидросмесительмонтируетсянаоднойиземкостейциркуляционной системынарасстояниинеболее8−10мотразгрузочногоустройствасилоса,скоторымонсоединяетсярукавом.Загрузкасилосовосуществляетсяиз автоцементовозовчерезшлангизагрузочнуютрубусбыстроразъемным соединением.Подачапорошкаизсилосавгидросмесительпроизводитсяза счетвакуума,создаваемогожидкостьюприпоступленииеевкамеругидросмесителя.Точностьпорционнойподачипорошкаизсилосавгидросме- сительобеспечиваетсягидравлическимизмерителемусилияГИУ-1.

Техническая характеристика

 

Объемсилосов,м3.................................................................................................

70

Производительностьприприготовленииглинистойсуспензииили

 

утяжелителя,м3/÷..................................................................................................

60

Максимальнаяподачапорошкавгидросмеситель,т/ч,неболее...............

15

Числосилосов,шт.................................................................................................

2

Габариты,мм..........................................................................................................

6050×3680×9340

Масса,кг.................................................................................................................

9115

Комплектпоставкивключаетсидлсывсюлое,эжекторныйсмеситель, технологическуюобвязку,запасныенасадкидлягидросмесителя. Изготовители:БПР-70− ДОАО“Туймазинскийзаводхиммаш”,БПР40− ДОАО“Хадыженскиймашзавод”.

2.2.2. БЛОКИ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ ПРОИЗВОДСТВА АООТ “ВОЛГОГРАДСКИЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ”

ЦиркуляционныесистемыпроизводстваАООТ“Волгоградскийзавод буровойтехники”(рис.2.17−2.21)скомпонованыввидецельнометалличе- скихблок-модулей(длясеверныхрегионов)илитакихжеблок-модулейс быстроразборнойсъемнойкрышейимягкимукрытием(дляюжныхрегионов).

Межблочныесоединенияблоковбыстроразъемные. Блок-модулиснабжены:системойосвещения;застекленнымиокнами; системойприточно-вытяжнойвентиляции;люкамидляочисткиемкостей; желобнойсистемойдляперетокабуровогорастворапоемкостям;донными клапанамидлясливаотработанногобуровогораствора;пароподогревате

131

Рис. 2.17. Блок приготовления и обработки бурового раствора:

1 − крыша;2 − кран-балка;3 − консольно-поворотнаябалка;4 − тальручная;5 − диспергатор;6, 13 − лопастнойперемешиватель;7 − клапансливной;8 − перемешивательгидравличе- ский;9 − желоб;10 − лестницасплощадкой;11 − агрегатотопительный;12 − затвор;14 − агрегатэлектронасосный;15 − узелприготовленияхимреагентов;16 − резервуархимреагентов; 17 − воронкагидросмесителя;18 − укрытиесрамой;19 − коллектор;20 − деаэратор;21 − смесительгидравлический;22 − рукавсоединительный;23 − затворповоротныйдисковый;24 − агрегатэлектронасосный;25 − затворповоротныйдисковый;26 − манометрсразделителем; 27 − муфтасоединительная;28 − воронкагидросмесителя

132

Соседние файлы в папке Буровое оборудование